Propuesta de mejoramiento en el proceso de producción de elaboración de mosto cervecero en la planta de la cerveceria Pdp

El presente documento tiene como objetivo principal mejorar la productividad en el proceso de producción de mosto cervecero en la planta de la cervecería PDP. Para esto, se llevó a cabo un diagnóstico del proceso de elaboración actual, identificando las diversas causas que afectan la productividad del sistema. A través del análisis detallado de los tiempos de operación y capacidad de los equipos involucrados, se lograron identificar los cuellos de botella que limitan la eficiencia durante la producción de un lote de mosto. Este análisis incluyó la recopilación de datos cuantitativos y cualitativos, así como la observación directa de los flujos de trabajo, lo que facilitó una comprensión profunda de las dinámicas operativas en la planta. Con base en los resultados obtenidos, se formuló una propuesta tecnológica orientada a optimizar las etapas clave del proceso de producción. Esta propuesta contempla la implementación de mejoras específicas que permitan la reducción de tiempos no productivos y un incremento significativo en la eficiencia operativa. Asimismo, se realizaron estimaciones de los costos asociados a la implementación del equipo sugerido, permitiendo así el establecimiento de un análisis costo-beneficio detallado que justifica la inversión requerida. Este análisis proporciona una base sólida para la toma de decisiones estratégicas en la gestión de la producción cervecera.

• Autores: Godoy Sierra , Katerine; Chamorro Tovar, Diego Julián
• Tipo de recurso: https://purl.org/coar/resource_type/c_7a1f
• Fecha de publicación: 2024
• Institución: Universidad El Bosque
• Repositorio: Repositorio U. El Bosque
• Idioma: spa
• OAI Identifier: oai:repositorio.unbosque.edu.co:20.500.12495/13689
• Acceso en línea: https://hdl.handle.net/20.500.12495/13689
• Palabra clave: Mosto de Cerveza; Capacidad de producción; Productividad; Gestión de tiempos; Mejora continua; Capacidad operativa; 658.503; Beer must; Production capacity; Productivity; Time management; Operational capacity; Continuous improvement
• License: Attribution-NonCommercial-NoDerivatives 4.0 International