Propuesta de diseño para los homogeneizadores en las marmitas de elaboración para salsas con tomate y frutas, en la planta de producción de productos el tomatico S.A.S.

El presente documento muestra las etapas del diseño de una propuesta para reemplazar los equipos de mezclado y licuado de ingredientes en la elaboración de salsas con tomate y con frutas en la planta de producción de la empresa Productos EL Tomatico S.A.S. perteneciente a la industria nacional de al...

Full description

Autores:
Tipo de recurso:
Trabajo de grado de pregrado
Fecha de publicación:
2021
Institución:
Universidad Distrital Francisco José de Caldas
Repositorio:
RIUD: repositorio U. Distrital
Idioma:
spa
OAI Identifier:
oai:repository.udistrital.edu.co:11349/28347
Acceso en línea:
http://hdl.handle.net/11349/28347
Palabra clave:
Homogeneizador
Marmita
Salsas
Diseño
Ingeniería Mecánica - Tesis y Disertaciones Académicas
Tomates - Productos derivados
Plantas procesadoras de alimentos
Salsa de tomate - Producción
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Sauces
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description El presente documento muestra las etapas del diseño de una propuesta para reemplazar los equipos de mezclado y licuado de ingredientes en la elaboración de salsas con tomate y con frutas en la planta de producción de la empresa Productos EL Tomatico S.A.S. perteneciente a la industria nacional de alimentos, ubicada en la ciudad de Bogotá. Debido al crecimiento de la empresa, esta se vio en la necesidad de adquirir maquinaria cada vez de mayor capacidad obligándola a buscar suministros en el interior y exterior del país. Uno de los procesos más importantes, y de mayor demanda en la producción, es la homogenización de materias primas en la fabricación de salsas. El proceso de homogeneización presenta en la actualidad un alto índice de fallas debidas a errores de diseño cuya corrección es el objetivo principal del presente proyecto. Originalmente el alto índice de ciertas fallas permitió evidenciar defectos en el diseño inicial, sin embargo, el análisis de mecánica de fluidos y diseño de máquinas permitieron observar otra serie de defectos con otro tipo de consecuencias como la baja eficiencia del proceso. El punto de partida fueron los reportes de mantenimiento con lo que se observaron fallas en el motor, con una alta frecuencia en fallas de bobinado. Mas allá de la sola causa, la falla del motor tenía consecuencias de tiempos de mantenimiento muy prolongados debido a la estructura monolítica de la estructura del mezclador, lo que obligaba a desmontar todo el mezclador en cada mantenimiento. La segunda falla estaba asociada a fallas en la cuchilla, desgaste normal debido al uso, pero con las mismas consecuencias en términos de tiempos de mantenimiento, también debido a la estructura monolítica del homogenizador. La tercera falla en importancia fueron los daños de rodamientos en el motor eléctrico. Para la primera falla se observó que el arranque del proceso de homogeneización traía aumentos de amperaje de hasta un 400%, por lo que la falla del motor estaba directamente asociada a ello, su solución se abordó implementando un accionamiento para la transición entre el estado de reposo y el estado de trabajo. La segunda falla se abordó eligiendo una propela adecuada a las condiciones de trabajo en base a literatura especializada y la tercera falla se solucionó con un acople con capacidad de absorción de vibraciones. En términos de tiempos perdidos, la causa principal, más allá de las fallas específicas, era debida a la estructura monolítica del homogenizador, situación que se abordó cambiando las uniones soldadas por uniones desmontables en la estructura lo que obligó a analizar específicamente cada punto crítico del eje diseñado.
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El proceso de homogeneización presenta en la actualidad un alto índice de fallas debidas a errores de diseño cuya corrección es el objetivo principal del presente proyecto. Originalmente el alto índice de ciertas fallas permitió evidenciar defectos en el diseño inicial, sin embargo, el análisis de mecánica de fluidos y diseño de máquinas permitieron observar otra serie de defectos con otro tipo de consecuencias como la baja eficiencia del proceso. El punto de partida fueron los reportes de mantenimiento con lo que se observaron fallas en el motor, con una alta frecuencia en fallas de bobinado. Mas allá de la sola causa, la falla del motor tenía consecuencias de tiempos de mantenimiento muy prolongados debido a la estructura monolítica de la estructura del mezclador, lo que obligaba a desmontar todo el mezclador en cada mantenimiento. La segunda falla estaba asociada a fallas en la cuchilla, desgaste normal debido al uso, pero con las mismas consecuencias en términos de tiempos de mantenimiento, también debido a la estructura monolítica del homogenizador. La tercera falla en importancia fueron los daños de rodamientos en el motor eléctrico. Para la primera falla se observó que el arranque del proceso de homogeneización traía aumentos de amperaje de hasta un 400%, por lo que la falla del motor estaba directamente asociada a ello, su solución se abordó implementando un accionamiento para la transición entre el estado de reposo y el estado de trabajo. La segunda falla se abordó eligiendo una propela adecuada a las condiciones de trabajo en base a literatura especializada y la tercera falla se solucionó con un acople con capacidad de absorción de vibraciones. En términos de tiempos perdidos, la causa principal, más allá de las fallas específicas, era debida a la estructura monolítica del homogenizador, situación que se abordó cambiando las uniones soldadas por uniones desmontables en la estructura lo que obligó a analizar específicamente cada punto crítico del eje diseñado.This document shows the stages of the design of a proposal to replace the equipment for mixing and blending ingredients in the production of tomato and fruit sauces in the production plant of the company PRODUCTOS EL TOMATICO S.A.S. belonging to the national food industry, located in the city of Bogotá. Due to the growth of the company, it found it necessary to acquire machinery of increasing capacity, forcing it to look for supplies in the interior and exterior of the country. One of the most important processes, and of greatest demand in production, is the homogenization of raw materials in the manufacture of sauces. The homogenization process currently presents a high rate of failures due to design errors whose correction is the objective main of the present project. Originally, the high rate of certain failures allowed evidence of defects in the initial design, however, the analysis of fluid mechanics and machine design allowed us to observe another series of defects with other types of consequences such as the low efficiency of the process. The starting point was the maintenance reports with which motor failures were observed, with a high frequency of winding failures. Beyond the single cause, the engine failure had consequences of very long maintenance times due to the monolithic structure of the mixer structure, which made it necessary to disassemble the entire mixer at each maintenance. The second failure was associated with blade failure, normal wear due to use, but with the same consequences in terms of maintenance times, also due to the monolithic structure of the homogenizer. The third most important failure was bearing damage in the electric motor. For the first failure, it was observed that the start of the homogenization process brought amperage increases of up to 400%, so that the motor failure was directly associated with it, its solution was addressed by implementing a drive for the transition between the state of rest and working status. The second fault was addressed by choosing a suitable propeller for the working conditions based on specialized literature and the third fault was solved with a coupling with vibration absorption capacity. In terms of lost time, the main cause, beyond the specific failures, was due to the monolithic structure of the homogenizer, a situation that was addressed by changing the welded joints for removable joints in the structure, which forced a specific analysis of each critical point of the designed shaft.pdfspaAtribución-NoComercial-SinDerivadas 4.0 Internacionalhttp://creativecommons.org/licenses/by-nc-nd/4.0/Restringido (Solo Referencia)http://purl.org/coar/access_right/c_16ecHomogeneizadorMarmitaSalsasDiseñoIngeniería Mecánica - Tesis y Disertaciones AcadémicasTomates - Productos derivadosPlantas procesadoras de alimentosSalsa de tomate - ProducciónHomogenizerPotSaucesDesingPropuesta de diseño para los homogeneizadores en las marmitas de elaboración para salsas con tomate y frutas, en la planta de producción de productos el tomatico S.A.S.Design proposal for homogenizers in the preparation kits for sauces with tomato and fruits, in the production plant of products el tomatico S.A.S.Monografíainfo:eu-repo/semantics/bachelorThesishttp://purl.org/coar/resource_type/c_7a1fLICENSElicense.txtlicense.txttext/plain; charset=utf-87167http://repository.udistrital.edu.co/bitstream/11349/28347/6/license.txt997daf6c648c962d566d7b082dac908dMD56open accessORIGINALOrtízSánchezFernandoCruzGonzalezCampoElias2021.pdfOrtízSánchezFernandoCruzGonzalezCampoElias2021.pdfapplication/pdf6565372http://repository.udistrital.edu.co/bitstream/11349/28347/1/Ort%c3%adzS%c3%a1nchezFernandoCruzGonzalezCampoElias2021.pdf9282bb08485f3fbd9f8f687df1edc1a0MD51open accessLicencia y autorización de los autores para publicar.pdfLicencia y autorización de los autores para publicar.pdfLicencia de publicaciónapplication/pdf413492http://repository.udistrital.edu.co/bitstream/11349/28347/2/Licencia%20y%20autorizaci%c3%b3n%20de%20los%20autores%20para%20publicar.pdfeba56a82d0b836f37407fcd916fbf755MD52metadata only accessCC-LICENSElicense_rdflicense_rdfapplication/rdf+xml; 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