Diseño de máquina para diluir azúcar en la industria de bebidas gaseosas para mejorar el proceso de producción

El proceso de dilución de azúcar en las fábricas de gaseosas es importante ya que da homogeneidad en la mezcla (agua-azúcar) a sus productos, pero empresas pequeñas realizan este proceso de mezcla de forma manual y artesanal, adicionando azúcar directamente al tanque, provocando sedimentaciones y me...

Full description

Autores:
Arias, Miguel Darney
Álvarez Berrios, Alexander
Tipo de recurso:
Trabajo de grado de pregrado
Fecha de publicación:
2018
Institución:
Instituto Tecnológico Metropolitano
Repositorio:
Repositorio ITM
Idioma:
spa
OAI Identifier:
oai:repositorio.itm.edu.co:20.500.12622/1620
Acceso en línea:
http://hdl.handle.net/20.500.12622/1620
Palabra clave:
Mejoramiento continuo
Carbonated beverage industry
Machinery in industry
Technological innovations
Carbonated beverages
Process improvement
Product improvement
Automation
Industria de bebidas gaseosas
Maquinaria en la industria
Innovaciones tecnológicas
Bebidas gaseosas
Mejoramiento de procesos
Mejoramiento de productos
Automatización
Rights
License
http://creativecommons.org/licenses/by-nc-nd/4.0/
id RepoITM2_1e288eb6bb938db383c74b131c92d8f9
oai_identifier_str oai:repositorio.itm.edu.co:20.500.12622/1620
network_acronym_str RepoITM2
network_name_str Repositorio ITM
repository_id_str
dc.title.spa.fl_str_mv Diseño de máquina para diluir azúcar en la industria de bebidas gaseosas para mejorar el proceso de producción
title Diseño de máquina para diluir azúcar en la industria de bebidas gaseosas para mejorar el proceso de producción
spellingShingle Diseño de máquina para diluir azúcar en la industria de bebidas gaseosas para mejorar el proceso de producción
Mejoramiento continuo
Carbonated beverage industry
Machinery in industry
Technological innovations
Carbonated beverages
Process improvement
Product improvement
Automation
Industria de bebidas gaseosas
Maquinaria en la industria
Innovaciones tecnológicas
Bebidas gaseosas
Mejoramiento de procesos
Mejoramiento de productos
Automatización
title_short Diseño de máquina para diluir azúcar en la industria de bebidas gaseosas para mejorar el proceso de producción
title_full Diseño de máquina para diluir azúcar en la industria de bebidas gaseosas para mejorar el proceso de producción
title_fullStr Diseño de máquina para diluir azúcar en la industria de bebidas gaseosas para mejorar el proceso de producción
title_full_unstemmed Diseño de máquina para diluir azúcar en la industria de bebidas gaseosas para mejorar el proceso de producción
title_sort Diseño de máquina para diluir azúcar en la industria de bebidas gaseosas para mejorar el proceso de producción
dc.creator.fl_str_mv Arias, Miguel Darney
Álvarez Berrios, Alexander
dc.contributor.advisor.none.fl_str_mv Sanín Villa, Daniel
dc.contributor.author.none.fl_str_mv Arias, Miguel Darney
Álvarez Berrios, Alexander
dc.subject.spa.fl_str_mv Mejoramiento continuo
topic Mejoramiento continuo
Carbonated beverage industry
Machinery in industry
Technological innovations
Carbonated beverages
Process improvement
Product improvement
Automation
Industria de bebidas gaseosas
Maquinaria en la industria
Innovaciones tecnológicas
Bebidas gaseosas
Mejoramiento de procesos
Mejoramiento de productos
Automatización
dc.subject.keywords.eng.fl_str_mv Carbonated beverage industry
Machinery in industry
Technological innovations
Carbonated beverages
Process improvement
Product improvement
Automation
dc.subject.lemb.spa.fl_str_mv Industria de bebidas gaseosas
Maquinaria en la industria
Innovaciones tecnológicas
Bebidas gaseosas
Mejoramiento de procesos
Mejoramiento de productos
Automatización
description El proceso de dilución de azúcar en las fábricas de gaseosas es importante ya que da homogeneidad en la mezcla (agua-azúcar) a sus productos, pero empresas pequeñas realizan este proceso de mezcla de forma manual y artesanal, adicionando azúcar directamente al tanque, provocando sedimentaciones y mezclas no homogéneas; si no hay homogeneidad en la mezcla se presentan sólidos, lo que disminuiría la vida útil de las bombas para transporte de fluidos y afectan gradualmente su eficiencia. De esta manera no se cumple con las normas establecidas por el estado y entes reguladores de las mismas, tales como la ISO 9001 (International Organization for Standardization, 1947) de calidad y de seguridad OHSAS 1800 (Autogestión, 2015). Por otra parte, el personal que realiza dicha actividad incurre en riesgos de accidentalidad media definidos por la ley 1562 de 2012, tales como la exposición a altas temperaturas y riesgos eléctricos, y mecánicos, esto debido a que se encuentran muy cerca del lugar donde se hace el proceso de flotación, (consiste en que al azúcar sulfitada o con impurezas se le hace un tratamiento químico; además se realiza un choque térmico para separar las impurezas del azúcar clarificado y se realiza con el jarabe simple a 82°C y el agua carbonatada a -2°C). Con el diseño de este nuevo equipo se busca mejorar el proceso, dando paso a la prolongación de la vida útil de las máquinas que intervienen en dicho proceso, además de la salud y la seguridad en los operarios. Se propone un diseño automatizado para este sistema a partir de una maquina diluidora de azúcar, que, por medio de un tornillo sin fin junto con un intercambiador de calor, válvulas neumáticas de mariposa y un refractómetro (instrumento para medir concentración de azúcar en el agua), realice el trabajo cíclico, continuo, sin riesgo de lesiones o traumas a operarios y mejore la calidad del proceso de dilución de mezcla entre azúcar y agua.
publishDate 2018
dc.date.issued.none.fl_str_mv 2018
dc.date.accessioned.none.fl_str_mv 2020-05-15T00:15:38Z
dc.date.available.none.fl_str_mv 2020-05-15T00:15:38Z
dc.type.local.spa.fl_str_mv Tesis/Trabajo de grado - Monografía - Pregrado
dc.type.coar.none.fl_str_mv http://purl.org/coar/resource_type/c_7a1f
dc.type.driver.none.fl_str_mv info:eu-repo/semantics/bachelorThesis
format http://purl.org/coar/resource_type/c_7a1f
dc.identifier.uri.none.fl_str_mv http://hdl.handle.net/20.500.12622/1620
dc.identifier.instname.spa.fl_str_mv instname:Instituto Tecnológico Metropolitano
dc.identifier.reponame.spa.fl_str_mv reponame:Repositorio Institucional Instituto Tecnológico Metropolitano
dc.identifier.repourl.none.fl_str_mv repourl:https://repositorio.itm.edu.co/
url http://hdl.handle.net/20.500.12622/1620
identifier_str_mv instname:Instituto Tecnológico Metropolitano
reponame:Repositorio Institucional Instituto Tecnológico Metropolitano
repourl:https://repositorio.itm.edu.co/
dc.language.iso.none.fl_str_mv spa
language spa
dc.rights.coar.fl_str_mv http://purl.org/coar/access_right/c_abf2
dc.rights.uri.*.fl_str_mv http://creativecommons.org/licenses/by-nc-nd/4.0/
dc.rights.local.spa.fl_str_mv Acceso abierto
dc.rights.creativecommons.*.fl_str_mv Attribution-NonCommercial-NoDerivatives 4.0 International
rights_invalid_str_mv http://creativecommons.org/licenses/by-nc-nd/4.0/
Acceso abierto
Attribution-NonCommercial-NoDerivatives 4.0 International
http://purl.org/coar/access_right/c_abf2
dc.format.medium.spa.fl_str_mv Recurso electrónico
dc.format.mimetype.none.fl_str_mv application/pdf
dc.publisher.spa.fl_str_mv Instituto Tecnológico Metropolitano
dc.publisher.faculty.spa.fl_str_mv Facultad de Ingenierías
dc.publisher.program.spa.fl_str_mv Ingeniería de Telecomunicaciones
dc.publisher.grantor.spa.fl_str_mv Instituto Tecnológico Metropolitano
institution Instituto Tecnológico Metropolitano
bitstream.url.fl_str_mv https://repositorio.itm.edu.co/bitstream/20.500.12622/1620/1/Rep_Itm_pre_Arias.pdf
https://repositorio.itm.edu.co/bitstream/20.500.12622/1620/2/license.txt
https://repositorio.itm.edu.co/bitstream/20.500.12622/1620/3/Rep_Itm_pre_Arias.pdf.jpg
bitstream.checksum.fl_str_mv 38bd1412edbbdbe2966b463bc2e886ec
8a4605be74aa9ea9d79846c1fba20a33
a1c691025391ac5d6f571bb5caf5da51
bitstream.checksumAlgorithm.fl_str_mv MD5
MD5
MD5
repository.name.fl_str_mv Repositorio Instituto Tecnológico Metropolitano ITM
repository.mail.fl_str_mv repositorio@itm.edu.co
_version_ 1812189350151061504
spelling Sanín Villa, DanielArias, Miguel DarneyÁlvarez Berrios, Alexander2020-05-15T00:15:38Z2020-05-15T00:15:38Z2018http://hdl.handle.net/20.500.12622/1620instname:Instituto Tecnológico Metropolitanoreponame:Repositorio Institucional Instituto Tecnológico Metropolitanorepourl:https://repositorio.itm.edu.co/El proceso de dilución de azúcar en las fábricas de gaseosas es importante ya que da homogeneidad en la mezcla (agua-azúcar) a sus productos, pero empresas pequeñas realizan este proceso de mezcla de forma manual y artesanal, adicionando azúcar directamente al tanque, provocando sedimentaciones y mezclas no homogéneas; si no hay homogeneidad en la mezcla se presentan sólidos, lo que disminuiría la vida útil de las bombas para transporte de fluidos y afectan gradualmente su eficiencia. De esta manera no se cumple con las normas establecidas por el estado y entes reguladores de las mismas, tales como la ISO 9001 (International Organization for Standardization, 1947) de calidad y de seguridad OHSAS 1800 (Autogestión, 2015). Por otra parte, el personal que realiza dicha actividad incurre en riesgos de accidentalidad media definidos por la ley 1562 de 2012, tales como la exposición a altas temperaturas y riesgos eléctricos, y mecánicos, esto debido a que se encuentran muy cerca del lugar donde se hace el proceso de flotación, (consiste en que al azúcar sulfitada o con impurezas se le hace un tratamiento químico; además se realiza un choque térmico para separar las impurezas del azúcar clarificado y se realiza con el jarabe simple a 82°C y el agua carbonatada a -2°C). Con el diseño de este nuevo equipo se busca mejorar el proceso, dando paso a la prolongación de la vida útil de las máquinas que intervienen en dicho proceso, además de la salud y la seguridad en los operarios. Se propone un diseño automatizado para este sistema a partir de una maquina diluidora de azúcar, que, por medio de un tornillo sin fin junto con un intercambiador de calor, válvulas neumáticas de mariposa y un refractómetro (instrumento para medir concentración de azúcar en el agua), realice el trabajo cíclico, continuo, sin riesgo de lesiones o traumas a operarios y mejore la calidad del proceso de dilución de mezcla entre azúcar y agua.Ingeniero de TelecomunicacionespregradoRecurso electrónicoapplication/pdfspaInstituto Tecnológico MetropolitanoFacultad de IngenieríasIngeniería de TelecomunicacionesInstituto Tecnológico Metropolitanohttp://creativecommons.org/licenses/by-nc-nd/4.0/Acceso abiertoAttribution-NonCommercial-NoDerivatives 4.0 Internationalhttp://purl.org/coar/access_right/c_abf2Mejoramiento continuoCarbonated beverage industryMachinery in industryTechnological innovationsCarbonated beveragesProcess improvementProduct improvementAutomationIndustria de bebidas gaseosasMaquinaria en la industriaInnovaciones tecnológicasBebidas gaseosasMejoramiento de procesosMejoramiento de productosAutomatizaciónDiseño de máquina para diluir azúcar en la industria de bebidas gaseosas para mejorar el proceso de producciónTesis/Trabajo de grado - Monografía - Pregradohttp://purl.org/coar/resource_type/c_7a1finfo:eu-repo/semantics/bachelorThesisORIGINALRep_Itm_pre_Arias.pdfRep_Itm_pre_Arias.pdfapplication/pdf5675595https://repositorio.itm.edu.co/bitstream/20.500.12622/1620/1/Rep_Itm_pre_Arias.pdf38bd1412edbbdbe2966b463bc2e886ecMD51LICENSElicense.txtlicense.txttext/plain; charset=utf-81748https://repositorio.itm.edu.co/bitstream/20.500.12622/1620/2/license.txt8a4605be74aa9ea9d79846c1fba20a33MD52THUMBNAILRep_Itm_pre_Arias.pdf.jpgRep_Itm_pre_Arias.pdf.jpgGenerated Thumbnailimage/jpeg4395https://repositorio.itm.edu.co/bitstream/20.500.12622/1620/3/Rep_Itm_pre_Arias.pdf.jpga1c691025391ac5d6f571bb5caf5da51MD5320.500.12622/1620oai:repositorio.itm.edu.co:20.500.12622/16202021-03-23 09:49:47.366Repositorio Instituto Tecnológico Metropolitano ITMrepositorio@itm.edu.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