Metodología Lean Manufacturing Cómo Herramientas de Mejora de Productividad en el Sector de Panificación de la Ciudad de Valledupar
Digital
- Autores:
-
Fuentes-Zarante, Adriana Cecilia
Ortiz-Coronel, Gabriela
- Tipo de recurso:
- Trabajo de grado de pregrado
- Fecha de publicación:
- 2023
- Institución:
- Universidad de Santander
- Repositorio:
- Repositorio Universidad de Santander
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- Palabra clave:
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En el aspecto metodológico, la investigación fue de tipo descriptivo soportada en una serie de etapas para llegar al objetivo general; con un diseño no experimental y una muestra de 62 panaderías, con un instrumento de recolección de datos dividida en ocho grandes perdidas en las empresas de panaderías, para el análisis estadístico se utilizaron los softwares estadísticos de Excel y SPSS. Dentro de los resultados y hallazgos encontrados, se destaca que la mayoría de las empresas panaderas de la ciudad de Valledupar, no presentan una estructura productiva estandarizada y que cumpla con condiciones mínimas de calidad y producción que garanticen procesos basados en el Lean Manufacturing, por lo que se desarrolla en primera instancia unas condiciones que permitan definir herramientas de lean Manufacturing necesarias para aplicarlas en el sector panadero, para luego definir las técnicas de implementación.Part of the solution to the problem of quality, process standardization, loss of time, materials and excess production, this research is presented in order to determine the lean tools that could be applied in the city's baking sector. of Valledupar, for this there is a work structure divided by chapters to comply with what is required by the industrial engineering program of the University of Santander. In the methodological aspect, the research was descriptive in nature supported by a series of stages to reach the general objective; With a non-experimental design and a sample of 62 bakeries, with a data collection instrument divided into eight major losses in bakery companies, Excel and SPSS statistical software were used for statistical analysis. Among the results and findings found, it is highlighted that the majority of the baking companies in the city of Valledupar do not present a standardized productive structure that meets minimum quality and production conditions that guarantee processes based on Lean Manufacturing, therefore that in the first instance, conditions are developed that allow defining lean Manufacturing tools necessary to apply them in the baking sector, and then define the implementation techniques.PregradoIngeniero(a) IndustrialIntroducción .................................................................................................................................. 17 Problema de la Investigación ........................................................................................................ 18 Planteamiento del Problema ......................................................................................................... 18 Formulación del Problema............................................................................................................ 20 Objetivos de la Investigación........................................................................................................ 21 Objetivo General........................................................................................................................... 21 Objetivos Específicos.................................................................................................................... 21 Justificación .................................................................................................................................. 21 Justificación Teórica ..................................................................................................................... 21 Justificación Práctica .................................................................................................................... 22 Justificación Metodológica ........................................................................................................... 22 Justificación Social ....................................................................................................................... 23 Delimitación.................................................................................................................................. 24 Temporal....................................................................................................................................... 24 Espacial......................................................................................................................................... 24 Institucional................................................................................................................................... 24 Marco Teórico............................................................................................................................... 25 Antecedentes................................................................................................................................. 25 Bases Teóricas .............................................................................................................................. 27 Tiempo Takt.................................................................................................................................. 27 Estudio del Trabajo....................................................................................................................... 27 Estudio de Tiempo ........................................................................................................................ 27 Estudio de Métodos....................................................................................................................... 28 Inventarios..................................................................................................................................... 30 Capacidad de Producción.............................................................................................................. 30 Calidad .......................................................................................................................................... 30 Gestión de Compras...................................................................................................................... 31 Talento Humano............................................................................................................................ 31 Metodología 5s.............................................................................................................................. 31 Sistema TPM................................................................................................................................. 32 Heijunka........................................................................................................................................ 32 Poka Yoke..................................................................................................................................... 33 Seis Sigmas................................................................................................................................... 33 Cuadro de Operacionalización de las Variables ........................................................................... 34 Marco Metodológico..................................................................................................................... 35 Nivel de la Investigación .............................................................................................................. 35 Diseño de la Investigación............................................................................................................ 35 Población y Muestra ..................................................................................................................... 36 Técnicas de Recolección............................................................................................................... 36 Análisis de la Información............................................................................................................ 39 Resultados..................................................................................................................................... 40 Identificar los Principales Factores de Producción que más Generan Problemas en la Elaboración de Pan............................................................................................................................................ 40 Definir la Herramienta de Lean Manufaturing más Requerida Acorde a los Factores que más Generan Problemas en la Línea de Producción ............................................................................ 48 Desarrollar una Técnica Para la Implementación de Herramientas de Lean Manufacturing ....... 53 Conclusiones................................................................................................................................. 64 Recomendaciones ......................................................................................................................... 66 Referencias Bibliográficas............................................................................................................ 6770 papplication/pdfUniversidad de SantanderT 15.23 C676mRepositorio Digital Universidad de Santanderhttps://repositorio.udes.edu.cohttps://repositorio.udes.edu.co/handle/001/10252spauniversidad de santanderValleduparFacultad de Ingenierías y TecnologíasValledupar, ColombiaIngeniería IndustrialR. Á. G. &. M. M. Samaniego, «Determinación De Instrumento Para La Competitividad Y Productividad En Empresas Medianas-Grandes En El Municipio De Durango.,» Revista Ciencia Administrativa 2019 Número Especial 1, vol. 3, 2019.D. &. P. J. Valencia, «Análisis de la implementación del lean manufacturing en las pymes Colombianas,» de XVI International Conference on Industrial Engineering and Operations Management, 2010.F. H. W. &. B. T. Hecker, «Analysis and optimization of a bakery production line using ARENA,» International Journal of Simulation Modelling, vol. 9, no 4, pp. 208-216, 2010.L. Carreño, «EL Espectador,» 2022. [En línea]. Available: https://www.elespectador.com/economia/empresas/hacia-donde-van-las-mipymes/. [Último acceso: 2023].Departamento Nacional de planeación, «Departamento Nacional de planeación,» 2016. [En línea]. Available: https://www.dnp.gov.co/Paginas/Colombianos-botan-9,76-millones-de- toneladas-de-comida-al-a%C3%B1o.aspx. 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Al consultar y hacer uso de este recurso, está aceptando las condiciones de uso establecidas por los autores.https://repositorio.udes.edu.coRepositorio Universidad de 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