Rediseño y mejora en la cadena de suministro de una empresa de manufactura de alimentos mediante el fortalecimiento del aprovisionamiento, producción y logística
Debido al evento pandémico internacional, la industria global de cadenas de suministro alimenticio se ha visto perjudicada masivamente. Grammas Bakehouse es una empresa afectada por esto. El objetivo principal de este estudio fue validar la posibilidad de buscar fuentes de ingresos que puedan reempl...
- Autores:
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Sánchez Corvacho, Andres Mauricio
Peña Calderón, María Camila
Arenas Meneses, Dayana Katherine
Oñoro Angulo, Carlos Eder
- Tipo de recurso:
- Fecha de publicación:
- 2020
- Institución:
- Universidad del Norte
- Repositorio:
- Repositorio Uninorte
- Idioma:
- spa
- OAI Identifier:
- oai:manglar.uninorte.edu.co:10584/9366
- Acceso en línea:
- http://hdl.handle.net/10584/9366
- Palabra clave:
- SCOR
línea de producción
cadena de suministro
SCOR
production line
supply chain
- Rights
- License
- Universidad del Norte
Summary: | Debido al evento pandémico internacional, la industria global de cadenas de suministro alimenticio se ha visto perjudicada masivamente. Grammas Bakehouse es una empresa afectada por esto. El objetivo principal de este estudio fue validar la posibilidad de buscar fuentes de ingresos que puedan reemplazar la demanda que se ha perdido y también mejorar la eficiencia del desempeño de la empresa y los KPI de su cadena de suministro. La teoría de Chopra establece que alrededor de ⅓ del costo final del producto está relacionado con la logística, por lo tanto, el desempeño de la empresa debería mejorar alrededor del 40%. El estudio se centró en el modelo SCOR, las políticas de inventario, la mejora de la línea de producción y el desarrollo de estrategias de entrega. Una vez establecido todo esto, se cumplió el objetivo principal del estudio. El nuevo modelo SCOR podría ahorrar hasta un 40% con respecto a su modelo anterior. El nuevo modelo SCOR integra otros cuatro modelos propuestos. Finalmente, se puede decir que la nueva cadena de suministro que se diseñó mejora el ahorro en un 40%, los tiempos de producción y servicios se redujeron en torno al 20%, los márgenes de beneficio en genéricos se marcaron en 33% y en productos personalizados en 66%. La nueva ruta de entrega toma 22 km, lo que mejora el uso de combustible en un 33%. Con estos resultados, podemos concluir que el desempeño de la empresa mejoró luego de implementar las soluciones diseñadas. |
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