Sistema de producción en la Empresa Alto Grado SAS
El trabajo consiste en implementar un sistema de producción en la Empresa Alto Grado SAS, a través del desarrollo de las actividades de planeación y programación de la producción, distribución en planta, almacenamiento y abastecimiento de insumos. Inicialmente se partió de la realización de un diagn...
- Autores:
- Tipo de recurso:
- Fecha de publicación:
- 2020
- Institución:
- Universitaria Agustiniana
- Repositorio:
- Repositorio UniAri
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- Palabra clave:
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Metodología
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El trabajo consiste en implementar un sistema de producción en la Empresa Alto Grado SAS, a través del desarrollo de las actividades de planeación y programación de la producción, distribución en planta, almacenamiento y abastecimiento de insumos. Inicialmente se partió de la realización de un diagnostico por medio de la metodología conocida con el nombre “diagnostico empresarial Unico de Jica” (Agencia de Corporación internacional de Japón, 2014), el cual se fundamenta en desarrollar un diagnóstico integral por las cinco áreas críticas que comprende la Empresa; almacenamiento, distribución en planta, producción, calidad y programación de la producción. Tomando como base las descripciones que contenían los ítems. Utilizando para ello listas de chequeo, mediante la técnica de observación directa y entrevistas no estructuradas con el fin de conocer de manera más profunda su operación y el manejo de los productos. Observar detalladamente las listas de chequeo evaluando cada una de las cinco áreas, porcentualmente por medio de una gráfica de radar se determina dos áreas con mayores falencias las cuales fueron; producción y distribución en planta. Para solucionar estas falencias se implementó un sistema de producción en la Empresa Alto Grado SAS. Consistió en desarrollar fichas técnicas para máquinas industriales y por los seis productos más demandados por la compañía, teniendo esta información se desarrolló hojas de ruta permitiendo observar el proceso para llegar al producto final mediante un orden cronológico por sus diferentes procesos a realizar. |
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Utilizando para ello listas de chequeo, mediante la técnica de observación directa y entrevistas no estructuradas con el fin de conocer de manera más profunda su operación y el manejo de los productos. Observar detalladamente las listas de chequeo evaluando cada una de las cinco áreas, porcentualmente por medio de una gráfica de radar se determina dos áreas con mayores falencias las cuales fueron; producción y distribución en planta. Para solucionar estas falencias se implementó un sistema de producción en la Empresa Alto Grado SAS. Consistió en desarrollar fichas técnicas para máquinas industriales y por los seis productos más demandados por la compañía, teniendo esta información se desarrolló hojas de ruta permitiendo observar el proceso para llegar al producto final mediante un orden cronológico por sus diferentes procesos a realizar.The work consists of implementing a production system in the company Alto Grado SAS, through the development of planning and programming activities of production, plant distribution, storage and supply of inputs. Initially, a diagnosis was made using the methodology known as "Diagnóstico Empresarial Unico de Jica" (Japan International Corporation Agency, 2014), which is based on developing a comprehensive diagnosis of the five critical áreas of the company: storage, plant distribution, production, quality and production scheduling. Based on the descriptions contained in the items. Using checklists, through the technique of direct observation and unstructured interviews in order to know more deeply its operation and product management. To observe in detail the checklists evaluating each one of the five areas, percentage by means of a graph of radar determines two areas with greater deficiencies which were; production and distribution in plant. To solve these shortcomings, a production system was implemented in the Alto Grado SAS Company. It consisted in developing technical sheets for industrial machines and for the six most demanded products by the company, having this information we developed roadmaps allowing us to observe the process to reach the final product through a chronological order by its different processes to perform.application/pdfspaAtribución-NoComercial-CompartirIgual 4.0 Internacionalhttp://creativecommons.org/licenses/by-nc-sa/4.0/Abierto (Texto Completo)http://purl.org/coar/access_right/c_abf2instname:Universitaria Agustinianareponame:Repositorio Institucional UniARIProducciónMetodologíaDiagnosticoProcesoSatéliteProducciónPlanificación de empresasGestión de empresasProductionMethodologyDiagnosisProcessSatelliteSistema de producción en la Empresa Alto Grado 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