Plan de mantenimiento preventivo de maquinaria en la empresa Industrias Real S.A.
El presente trabajo refleja el diseño e implementación del plan de mantenimiento preventivo para la maquinaria y equipo del sistema de producción del área de telares de la empresa Industrias Real S.A. El modelo de mantenimiento propuesto se efectúa con el fin de mejorar el desempeño de los equipos y...
- Autores:
- Tipo de recurso:
- Fecha de publicación:
- 2020
- Institución:
- Universitaria Agustiniana
- Repositorio:
- Repositorio UniAri
- Idioma:
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- OAI Identifier:
- oai:repositorio.uniagustiniana.edu.co:123456789/1226
- Acceso en línea:
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- Palabra clave:
- Mantenimiento Preventivo
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Diagnóstico
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Maquinaria - Mantenimiento y reparación
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El presente trabajo refleja el diseño e implementación del plan de mantenimiento preventivo para la maquinaria y equipo del sistema de producción del área de telares de la empresa Industrias Real S.A. El modelo de mantenimiento propuesto se efectúa con el fin de mejorar el desempeño de los equipos y poseer el cien por ciento de su capacidad instalada mediante un régimen estratégico que comprende un diagnóstico inicial, documentación, planeación, organización, dirección y control del proceso de mantenimiento desarrollado en el área de Tejeduría. Para llevar a cabo esto, en primer lugar se realizó el diagnóstico del estado general de todas las áreas, describiendo la condición presente, es así como se identifica la necesidad de establecer un plan de mantenimiento. Posteriormente se diseñó el modelo para la administración de las actividades de mantenimiento en la empresa que permite llevar el cronograma de una manera organizada y controlada. Durante la implementación se realizó el inventario y codificación de la maquinaria según familia de referencias, seguidamente se determinó el estado de criticidad para cada una de ellas. En relación a los resultados se diseñó el programa de mantenimiento preventivo según las necesidades de reparación y de la producción; el cual está conformado por el mantenimiento provisorio según catálogo de fábrica, las revisiones y reparaciones periódicas programadas, ajustes menores y las actividades de lubricación por equipo. Al final se presenta los indicadores de mantenimiento que permiten evaluar el desempeño del programa y realizar los ajustes y correcciones oportunos por el equipo de trabajo. |
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Posteriormente se diseñó el modelo para la administración de las actividades de mantenimiento en la empresa que permite llevar el cronograma de una manera organizada y controlada. Durante la implementación se realizó el inventario y codificación de la maquinaria según familia de referencias, seguidamente se determinó el estado de criticidad para cada una de ellas. En relación a los resultados se diseñó el programa de mantenimiento preventivo según las necesidades de reparación y de la producción; el cual está conformado por el mantenimiento provisorio según catálogo de fábrica, las revisiones y reparaciones periódicas programadas, ajustes menores y las actividades de lubricación por equipo. Al final se presenta los indicadores de mantenimiento que permiten evaluar el desempeño del programa y realizar los ajustes y correcciones oportunos por el equipo de trabajo.This work reflects the design and implementation of the preventive maintenance plan for the machinery and equipment of the production system of the looms area of the company Industrias Real S.A. The proposed maintenance model is carried out in order to improve the performance of the equipment and possess one hundred percent of its installed capacity through a strategic regime that includes an initial diagnosis, documentation, planning, organization, direction and control of the maintenance process. developed in the Weaving area. To carry out this, firstly, the diagnosis of the general condition of all areas was made, describing the present condition, thus identifying the need to establish a maintenance plan. Subsequently, the model for the administration of maintenance activities in the company was designed, which allows keeping the schedule in an organized and controlled manner. During the implementation, the inventory and coding of the machinery according to the family of references was carried out, then the criticality status was determined for each of them. In relation to the results, the preventive maintenance program was designed according to repair and production needs; which is made up of provisional maintenance according to the factory catalog, scheduled periodic reviews and repairs, minor adjustments and equipment lubrication activities. At the end, the maintenance indicators are presented that allow evaluating the performance of the program and making the appropriate adjustments and corrections by the work team.application/pdfspaAtribución-NoComercial-CompartirIgual 4.0 Internacionalhttp://creativecommons.org/licenses/by-nc-sa/4.0/Abierto (Texto Completo)http://purl.org/coar/access_right/c_abf2instname:Universitaria Agustinianareponame:Repositorio Institucional UniARIMantenimiento PreventivoPlan de MantenimientoDiagnósticoReparaciónTextiles angostosTelarMaquinaria - Mantenimiento y reparaciónIndustria de maquinariaIndicadores de gestiónPreventive MaintenanceMaintenance planDiagnosisRepairNarrow textilesLoomPlan de mantenimiento preventivo de maquinaria en la empresa Industrias Real S.A.info:eu-repo/semantics/bachelorThesishttp://purl.org/coar/resource_type/c_7a1fORIGINALCucaitaAponte-HelverAndres-2020 (1).pdfCucaitaAponte-HelverAndres-2020 (1).pdfapplication/pdf1316572http://repositorio.uniagustiniana.edu.co/bitstream/123456789/1226/1/CucaitaAponte-HelverAndres-2020%20%281%29.pdf705dd69447ae6ecc90d1fed5cf6cda6dMD51CC-LICENSElicense_rdflicense_rdfapplication/rdf+xml; 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