Propuesta de mejora del proceso de fabricación de la carpa tipo hangar 12x6 mediante la filosofía Lean Manufacturing en la empresa Carpas & Cubrimientos C&C SAS

La empresa Carpas & Cubrimientos C&C. ubicada en Bogotá, se dedica a la elaboración de carpas con una experiencia de 15 años. Por medio de información recolectada se observa que la organización no cumple con los tiempos estipulados de pedidos, no cuenta con herramientas para medir el desempeño de la producción y se presentan errores que provocan reprocesos y aumentan los tiempos de fabricación. Para este trabajo se plantea como principal objetivo diseñar una propuesta de mejora utilizando las herramientas de Lean Manufacturing que beneficie a la empresa y poder contribuir a mejorar el desempeño de la producción, esto se hizo por medio de un estudio de tiempos y movimientos de la fabricación de la carpa tipo hangar 12x6, mediante el cual se propone un nuevo flujo del proceso y diagramas de recorrido, se generan indicadores de rendimiento y se desarrolló un diagnóstico de Lean Manufacturing y se determinó el uso las siguientes herramientas: 5S, Poka Yoke, Jidoka, Kanban y VSM; y se ejecutó un estudio de costo y beneficio. El trabajo tiene como finalidad poder visualizar el estado de la empresa por medio de indicadores, proponer un clima laboral optimo donde se encuentren las áreas de trabajo en excelente estado, eliminar los errores que se cometen en los procesos de fabricación, mejor visualización del flujo de proceso, proponer algunas opciones de maquinaria que ayudan a mejorar los tiempos y calidad de los procesos y eliminar o disminuir al máximo las tareas que no generan valor al proceso de fabricación.

• Fecha de publicación: 2019
• Institución: Universitaria Agustiniana
• Repositorio: Repositorio UniAri
• Idioma: spa
• OAI Identifier: oai:repositorio.uniagustiniana.edu.co:123456789/858
• Acceso en línea: http://repositorio.uniagustiniana.edu.co/handle/123456789/858
• Palabra clave: Lean Manufacturing; 5S; Poka Yoke; Jidoka; Kanban; VSM; Flujo de proceso; Diagnóstico; Producción; Competitividad; Desempeño económico; Lean Manufacturing; 5S; Poka Yoke; Jidoka; Kanban; VSM; Process flow
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