Propuesta para la mejora de la productividad en la empresa de calzado Contquin Sport

El mejoramiento de la productividad en una empresa manufacturera, está determinado por la forma en que optimizan los insumos utilizados para la elaboración de sus productos, con el fin de mejorar sus actividades, disminuir costos, hacer el máximo aprovechamiento del tiempo y mejorar satisfacción del...

Full description

Autores:
Tipo de recurso:
Fecha de publicación:
2019
Institución:
Universitaria Agustiniana
Repositorio:
Repositorio UniAri
Idioma:
spa
OAI Identifier:
oai:repositorio.uniagustiniana.edu.co:123456789/868
Acceso en línea:
http://repositorio.uniagustiniana.edu.co/handle/123456789/868
Palabra clave:
Productividad
Capacidad
Materiales
5S
Demanda
Productividad
Diagnóstico
Estimación de las necesidades
Productivity
Capacity
Materials
5S
Demand
Rights
License
Atribución-SinDerivadas 2.5 Colombia
Description
Summary:El mejoramiento de la productividad en una empresa manufacturera, está determinado por la forma en que optimizan los insumos utilizados para la elaboración de sus productos, con el fin de mejorar sus actividades, disminuir costos, hacer el máximo aprovechamiento del tiempo y mejorar satisfacción del cliente. Contquin Sport, es una empresa dedicada a la fabricación y comercialización de calzado deportivo para dama, caballero y niño a nivel nacional. El objetivo de este documento es dar a conocer una propuesta que abarque varios aspectos de mejora dentro de la organización, con el fin de crear posibles soluciones factibles logradas durante el desarrollo del proyecto. En primer lugar, se realizó un diagnóstico de la empresa, con el fin de determinar los aspectos de mejora, luego de ello se procedió a hacer un conteo de ventas desde el año 2016 con el fin de realizar un pronóstico, se realizó una toma de tiempos rigurosa por cada área de trabajo, con el fin de determinar la capacidad productiva y poder realizar una carga de trabajo acertada, se realizó un plan maestro de producción basado en el pronóstico de ventas, se realizó también una explosión de materiales que abrió paso al plan de requerimiento de material, se determinaron los costos por mano de obra y por tiempos de producción, se realizó un plan de compra, y finalmente se realizó una implementación de la metodología 5S. Este proyecto se realizó con base a los conocimientos y herramientas adquiridos a lo largo de la carrera de ingeniera industrial.