Desarrollo de un sistema IoT para el análisis de vibraciones mecánicas en Bombas de Vacío y motores para las maquinas papeleras de la empresa Carvajal Pulpa y Papel s. a - Propal
El propósito de este proyecto es mejorar el mantenimiento predictivo y reducir el tiempo de inactividad inesperado en Carvajal Pulpa y Papel S. A. (Propal), mediante la implementación de un sistema IoT que permite analizar las vibraciones mecánicas en bombas de vacío y motores de las máquinas papele...
- Autores:
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Bisbicuth Medina, Stivens
- Tipo de recurso:
- Trabajo de grado de pregrado
- Fecha de publicación:
- 2024
- Institución:
- Institución Universitaria Antonio Jose Camacho
- Repositorio:
- Repositorio Uniajc
- Idioma:
- spa
- OAI Identifier:
- oai:repositorio.uniajc.edu.co:uniajc/2837
- Acceso en línea:
- https://repositorio.uniajc.edu.co/handle/uniajc/2837
- Palabra clave:
- Sistema IoT
Vibraciones mecánicas
Bombas de vacío
Sensores de vibración
Modelo Backend y Frontend
Interfaz de usuario intuitiva
Monitoreo remoto
- Rights
- openAccess
- License
- Atribución-NoComercial-SinDerivadas 4.0 Internacional (CC BY-NC-ND 4.0)
Summary: | El propósito de este proyecto es mejorar el mantenimiento predictivo y reducir el tiempo de inactividad inesperado en Carvajal Pulpa y Papel S. A. (Propal), mediante la implementación de un sistema IoT que permite analizar las vibraciones mecánicas en bombas de vacío y motores de las máquinas papeleras permitiendo así el monitoreo continuo; se utilizan sensores de vibración en el sistema para recopilar datos sobre el comportamiento dinámico, los cuales se transmiten a un servidor central para su almacenamiento y procesamiento. El modelo Backend y Frontend han sido diseñados especialmente para manejar grandes cantidades de información y realizar análisis en tiempo real que permiten detectar anomalías facilitando decisiones rápidas y precisas para ingenieros y personal de mantenimiento; una interfaz de usuario intuitiva proporciona acceso a estos datos, además, el sistema permite el monitoreo remoto, lo que ofrece flexibilidad para gestionar situaciones críticas incluso cuando el personal no esté presente en la planta. Al permitir un monitoreo constante y una detección rápida de problemas aumenta la confiabilidad y eficiencia de las operaciones industriales, lo que contribuye a un funcionamiento seguro y rentable. |
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