Modelamiento con base, en las herramientas de manufactura esbelta para aserrio maquinado y emsamble en la fabrica de muebles de madera concorde
ilustraciones, gráficos, tablas
- Autores:
-
Correa Vélez, Pablo Cesar
Clavijo, Andrés Felipe
- Tipo de recurso:
- Trabajo de grado de pregrado
- Fecha de publicación:
- 2012
- Institución:
- Unidad Central del Valle del Cauca
- Repositorio:
- Repositorio Institucional - Unidad Central del Valle del Cauca
- Idioma:
- spa
- OAI Identifier:
- oai:repositorio.uceva.edu.co:20.500.12993/2057
- Acceso en línea:
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- Palabra clave:
- Rights
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- Derechos reservados - Unidad Central del Valle del Cauca
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ABERNATHY Frederick H., DUNLOP John T., HAMMOND Janice H., WEIL David. A Stitch in time: Lean Retailing And the Transformation of Manufacturing: Lesson from the Apparel and Textile Industries. AME Organization. Disponible en URL: http://www.ame.org Aplicación del Sistema Kanban. Disponible en URL: http://www.elprisma.com/apuntes/ingenieria_industrial/kanbanaplicacion/ default.asp AQUILANO JACOBS, Chase. Administración de producción y operaciones. Manufactura y servicios. Octava edición. McGraw Hill DENNIS, Pascal. Lean Production Simplified. A plain language guide to the world’s most powerful production system • EJECUTIVOS EN CONSULTORÍA Y CAPACITACIÓN. Lean Manufacturing [en línea]. México. 2002. Disponible en: www.lean6sigma.com HAY, Edward J.. Justo a Tiempo (Just In Time): La técnica japonesa que genera mayor ventaja competitiva. Barcelona. 1992. HENDERSON, Bruce A. Y LARCO, Jorge I. Lean Transformation: How to Change Tour Business into a Lean Enterprise ITSM CSN CONSULTING GROUP. El Sistema de Producción Toyota en línea]. México, 2003. Disponible en http://www.her.itesm.mex/dge/manufactura/topicos/toyota.htm KANAWATY, George. Introducción al estudio del trabajo.4ta edición. Limusa Kanban for the Shop Floor: The Productivity Press Development Team (Shop floor Series) KANIGAL, Robert. The One Best Way. New York: Penguin.1993. • Lean College. Group CMD. http://www.leanmanufacturing.org/jidoka.html METODOLOGÍA DE LAS 5’S, MAYOR PRODUCTIVIDAD, MEJOR LUGAR DE TRABAJO. Disponible en URL: http://www.euskalit.net/pdf/folleto2.pdf RAMOS, Joseph. Impacto de la Modernización tecnológica. En Revista Capítulos. Número 51. Junio - Septiembre de 1997. Pág. 25 SCHONBERGER, Richard. Manufactura de Clase Mundial para el Siglo XXI. Prentice Hall.1996. SIPPER, Daniel. Planeación y Control de la Producción. Mc Graw Hill. 1998 Strategos International. http://www.strategosinc.com/ THE PRODUCTIVITY PRESS DEVELOPMENT TEAM. 5s for operators, 5 pillars of the visual workplace. Productivity Press. New York.1996. TPM Concepts. http://www.tpmonline.com/ UMBLE M., SRIKANTH, M. Manufactura Sincrónica. CECSA. 1995 WOMACK, James y JONES, Daniel. Lean Thinking. Simon & Schuster. 1996. YALE BERGSTROM, Robin. Lean Principles & practices. Prentice Hall. 1995. YALE BERGSTROM, Robin. The Prophet of Lean Principle |
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Clavijo, Fray DamiánCorrea Vélez, Pablo CesarClavijo, Andrés FelipeTuluá, Valle del Cauca, Colombia2021-09-03T23:58:25Z2021-09-03T23:58:25Z2012http://hdl.handle.net/20.500.12993/2057Instname:Unidad Central del Valle del CaucaRepositorio Institucional Unidad Central del Valle del Caucarepourl:https://repositorio.uceva.edu.co/ilustraciones, gráficos, tablasTo start explaining the ideas and concepts that work meets this lean manufacturing, assume that this model is the foundation and beginning of the production process continuous improvement and elimination of waste in appropriate work areas. Therefore, the development of the chapters presented practical guides for the creation of standards of work easy, fast and versatile to the current conditions of the production process of the Furniture Industry Concorde, creating a panorama of flexibility for process changes and the market, promoting the idea of increasing quality, reducing waste in all its aspects and ensure the levels of productivity and competitiveness It is also noteworthy that the diagnosis and analysis to the production system can clearly find the defects and errors that are present in the execution of activities in the workstations, and along with this, sets the priority of such defects analyzed by points evaluation criteria. Subsequently, a series of practical tools and tailored to the current needs of the furniture production process of Concorde, which establish concepts and parameters of a solution to the defects, with the determination to ensure the product's value and provide timely service and efficient for the end user. Finally, it is the relevant economic analysis to determine the feasibility of the project, considering the Variables of interest necessary for the intentions of the company.Para iniciar el desarrollo de la Manufactura Esbelta y sus distintas herramientas bajo el ciclo de control de calidad, se debe partir de que dicho modelamiento tiene como fundamento y principio la mejora continua del proceso productivo y la eliminación del desperdicio en las áreas de trabajo correspondientes. Por ello, el desarrollo de los capítulos expuestos sirve de guía práctica para la creación de estándares de trabajo fáciles, rápidos y versátiles a las condiciones actuales del proceso productivo de la Industria de Muebles Concorde, y crean un panorama de flexibilidad a los cambios del proceso y del mercado; promoviendo la idea de aumentar la calidad, disminuir el desperdicio en todos sus aspectos y garantizar los índices de productividad y competitividad. También es de resaltar que el diagnóstico y el análisis al sistema productivo permite encontrar claramente los defectos y errores que están presentes en la ejecución de las actividades en las estaciones de trabajo; y junto a esto, se exponen la priorización de dichos defectos analizados mediante puntos de evaluación de criterios.INTRODUCCIÓN / 1. TÍTULO / 2. DEFINICION DEL PROBLEMA / 3. JUSTIFICACION DEL PROYECTO / 4. OBJETIVOS / 4.1. GENERAL / 4.2. ESPECÍFICOS / 5. MARCO REFERENCIAL / 5.1. MARCO SITUACIONAL / 5.1.1. Entorno Político / 5.1.2. Entorno Económico / 5.1.3. Entorno Tecnológico / 5.1.4. Entorno Cultural / 5.2. MARCO DE ANTECEDENTES / 5.2.1 Historia de la Manufactura Esbelta y Sistema Toyota / 5.2.2. Metodologías de la Manufactura Esbelta / 5.2.3. Trabajos y Proyectos de Investigación y Relación sobre Manufactura Esbelta / 5.2.4. Trabajos realizados en Muebles Concorde referentes a Procesos de Innovación e Implementaciones / 5.3. MARCO TEÓRICO / 5.3.1. Historia de la Manufactura Esbelta / 5.3.2. ¿Qué es Manufactura Esbelta? / 5.3.3. Objetivos de la Manufactura Esbelta / 5.3.4. Características de la Manufactura Esbelta / 5.3.5. Concepto de Muda / 5.3.6. Beneficios de la Manufactura Esbelta / 5.3.7. Herramientas de Manufactura Esbelta / 5.4. MARCO CONCEPTUAL / 5.5. MARCO LEGAL / 6. DISEÑO METODOLÓGICO / 6.1. UNIDAD DE ANÁLISIS / 6.2. TIPO DE INVESTIGACIÓN / 6.3. TIEMPO / 6.4. FUENTES DE INFORMACIÓN / 6.4.1. Fuentes Primarias / 6.4.2. Fuentes Secundarias / 6.5. INSTRUMENTOS / 7. PRESENTACION DE LA EMPRESA / 7.1. RESEÑA HISTORICA / 7.2. MISION / 7.3. VISION / 7.4. POLITICA DE CALIDAD / 8. ANÁLISIS DE LA SITUACIÓN ACTUAL DEL SISTEMA PRODUCTIVO DE INDUSTRIA DE MUEBLES CONCORDE / 8.1. ANÁLISIS ESTRATÉGICO DEL AREA DE OPERACIONES / 8.1.1. Cadena De Abastecimiento / 8.1.2. Descripción De Proveedores / 8.2. DETERMINACIÓN DE LA MANO DE OBRA Y CAPACIDADES DE PRODUCCIÓN / 8.3. DISTRIBUCIÓN FÍSICA DE PLANTA / 8.4. NECESIDADES ACTUALES DEL MERCADO / 9. IDENTIFICACIÓN DE LA CAUSA DE LOS DEFECTOS Y PRIORIZACIÓN ERRORES DEL PROCESO PRODUCTIVO / 9.1. DEFINICIÓN DE CRITERIOS DE PRIORIZACIÓN / 9.2. PRIORIZACIÓN GENERAL DE DEFECTOS ENCONTRADOS EN EL PROCESO PRODUCTIVO DE MUEBLES CONCORDE / 10. ADAPTACIÓN DE LAS TÉCNICAS DE MANUFACTURA ESBELTA A LAS NECESIDADES Y CONDICIONES DE MUEBLES CONCORDE / 11. DESARROLLO Y MODELAMIENTO DE LAS HERRAMIENTAS DE MANUFACTURA ESBELTA / 12. CÁLCULO DE MUDAS O DESPERDICIOS EN EL PROCESO PRODUCTIVO DE INDUSTRIA DE MUEBLES CONCORDE / 12.1. MUDA DE INVENTARIOS / 12.1.1. Cálculo del Lote Económico y Punto de Pedido según Modelo Probabilístico / 12.2. MUDA DE ESPERA (IMPRODUCTIVIDAD DE LA MAQUINARIA) / 12.2.1. Planteamiento y análisis de las soluciones / 12.2.2. Resultados Obtenidos / 12.2.3. Indicadores / 12.3. MUDA DE PROCESAMIENTO / 12.3.1. Planteamiento del problema de Muebles Concorde / 13. UTILIZACIÓN DE INDICADORES Y ACCIONES DE MEJORAMIENTO / 13.1. ESTABLECER CAMPOS DE ANÁLISIS DE LOS INDICADORES / 13.2. ADECUACIÓN DE LOS INDICADORES A LAS NECESIDADES ACTUALES DE LA EMPRESA / 13.3. ESTIMACIÓN DE RESPONSABLES, PARTES INVOLUCRADAS Y BENEFICIARIOS INMEDIATOS DE LAS ACCIONES DE MEJORAMIENTO / 14. EVALUACIÓN FINANCIERA / 14.1. Plan de Inversión sobre las Necesidades Prioritarias para el Proceso productivo / 14.2. Flujo Neto de Caja Proyectado para la reducción significativa de los Defectos prioritarios y no prioritarios / 14.3. Relación Costo Beneficio / 15. CONCLUSIONES / 16. RECOMENDACIONES / BIBLIOGRAFÍA / ANEXOS.Ingeniero (a) IndustrialPregrado237 Páginasapplication/pdfspaDerechos reservados - Unidad Central del Valle del Caucahttp://creativecommons.org/licenses/by-nc-nd/4.0Attribution-NonCommercial 4.0 Internationalinfo:eu-repo/semantics/closedAccesshttp://purl.org/coar/access_right/c_14cbModelamiento con base, en las herramientas de manufactura esbelta para aserrio maquinado y emsamble en la fabrica de muebles de madera concordeIngeniería IndustrialFacultad de IngenieríasTuluá, Valle del Cauca, ColombiaTesis/Trabajo de grado - Monografía - Pregradohttp://purl.org/coar/resource_type/c_7a1fTextinfo:eu-repo/semantics/bachelorThesisinfo:eu-repo/semantics/acceptedVersionhttp://purl.org/redcol/resource_type/TPABERNATHY Frederick H., DUNLOP John T., HAMMOND Janice H., WEIL David. A Stitch in time: Lean Retailing And the Transformation of Manufacturing: Lesson from the Apparel and Textile Industries.AME Organization. Disponible en URL: http://www.ame.orgAplicación del Sistema Kanban. Disponible en URL: http://www.elprisma.com/apuntes/ingenieria_industrial/kanbanaplicacion/ default.aspAQUILANO JACOBS, Chase. Administración de producción y operaciones. Manufactura y servicios. Octava edición. McGraw HillDENNIS, Pascal. Lean Production Simplified. A plain language guide to the world’s most powerful production system• EJECUTIVOS EN CONSULTORÍA Y CAPACITACIÓN. Lean Manufacturing [en línea]. México. 2002. Disponible en: www.lean6sigma.comHAY, Edward J.. Justo a Tiempo (Just In Time): La técnica japonesa que genera mayor ventaja competitiva. Barcelona. 1992.HENDERSON, Bruce A. Y LARCO, Jorge I. Lean Transformation: How to Change Tour Business into a Lean EnterpriseITSM CSN CONSULTING GROUP. El Sistema de Producción Toyota en línea]. México, 2003. Disponible en http://www.her.itesm.mex/dge/manufactura/topicos/toyota.htmKANAWATY, George. Introducción al estudio del trabajo.4ta edición. LimusaKanban for the Shop Floor: The Productivity Press Development Team (Shop floor Series)KANIGAL, Robert. The One Best Way. New York: Penguin.1993.• Lean College. Group CMD. http://www.leanmanufacturing.org/jidoka.htmlMETODOLOGÍA DE LAS 5’S, MAYOR PRODUCTIVIDAD, MEJOR LUGAR DE TRABAJO. Disponible en URL: http://www.euskalit.net/pdf/folleto2.pdfRAMOS, Joseph. Impacto de la Modernización tecnológica. En Revista Capítulos. Número 51. Junio - Septiembre de 1997. Pág. 25SCHONBERGER, Richard. Manufactura de Clase Mundial para el Siglo XXI. Prentice Hall.1996.SIPPER, Daniel. Planeación y Control de la Producción. Mc Graw Hill. 1998Strategos International. http://www.strategosinc.com/THE PRODUCTIVITY PRESS DEVELOPMENT TEAM. 5s for operators, 5 pillars of the visual workplace. Productivity Press. New York.1996.TPM Concepts. http://www.tpmonline.com/UMBLE M., SRIKANTH, M. Manufactura Sincrónica. CECSA. 1995WOMACK, James y JONES, Daniel. Lean Thinking. 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The Prophet of Lean PrincipleAdministradoresBibliotecariosConsejerosReceptores de fondos federales y solicitantesMedios de comunicaciónPadres y familiasResponsables políticosInvestigadoresPersonal de apoyo escolarProveedores de ayuda financiera para estudiantesEstudiantesMaestrosPúblico generalGrupos comunitariosTécnica profesionalTecnológicaPregradoEspecializaciónTHUMBNAILT0010482.pdf.jpgT0010482.pdf.jpgimage/jpeg122999https://repositorio.uceva.edu.co/bitstream/20.500.12993/2057/4/T0010482.pdf.jpgb161a8ccbf825f02df4816cb00d5fb0fMD54open accessORIGINALT0010482.pdfT0010482.pdfTrabajo de Gradoapplication/pdf2727628https://repositorio.uceva.edu.co/bitstream/20.500.12993/2057/1/T0010482.pdf1c1afacba6531c28c6db250fce3f7d7fMD51metadata only accessLICENSElicense.txtlicense.txttext/plain; charset=utf-81748https://repositorio.uceva.edu.co/bitstream/20.500.12993/2057/2/license.txt8a4605be74aa9ea9d79846c1fba20a33MD52open access20.500.12993/2057oai:repositorio.uceva.edu.co:20.500.12993/20572024-09-17 13:07:41.838metadata only accessRepositorio Institucional Unidad Central del Valle del Caucabiblioteca@uceva.edu.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 |