Determinación de la velocidad de corrosión mediante la técnica gravimétrica de los aceros AISI-S7 e inoxidable tipo 304 al ser expuestos a corrosión a alta temperatura por sales fundidas
: figuras, tablas ; 28 cm.
- Autores:
-
Osorio Galvis, Andrés Mauricio
Taborda Arroyave, Haider Steven
- Tipo de recurso:
- Trabajo de grado de pregrado
- Fecha de publicación:
- 2023
- Institución:
- Universidad Tecnológica de Pereira
- Repositorio:
- Repositorio Institucional UTP
- Idioma:
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- OAI Identifier:
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- Acceso en línea:
- https://hdl.handle.net/11059/15453
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- Palabra clave:
- 370 - Educación
Acero inoxidable - Corrosión
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Babalola, J. O. (2021). Corrosion Basics and Surface Engineering of Metallic Materials. 21(2), 379-388. Darío Yesid Peña Ballesteros, Hugo Estupiñán Durán, Custodio Vásquez Quintero, Elsa Cáceres, Andrea Ortíz. (2013). Corrosión a alta temperatura de las aleaciones 9Cr-1Mo modificado, 2,25Cr-1Mo y 304H preoxidadas, en un electrolito de na 2 So 4 , mediante técnicas electroquímicas y gravimétricas High-Temperature Corrosion of Modified 9Cr-1Mo Alloys, 2.25Cr-1Mo and Pre-. Informador Técnico (Colombia) ,, Volumen 77(No. 2, Julio - Diciembre 2013), p 157-166. DIEGO MAURICIO OSORIO ALZATE. (2017). ESTUDIO DE LA CORROSIÓN SUFRIDA A ALTAS TEMPERATURAS POR SALES FUNDIDAS EN ACEROS PARA CALDERA TIPO ASTM A193 Y ASTM A53. Obtenido de https://repositorio.utp.edu.co/server/api/core/bitstreams/b0f1a738-0ecd-4bf3-b594- ee65a78bdd57/content JESSICA ALEJANDRA AGUDELO BEDOYA. (2016). EVALUACIÓN DE LA CORROSIÓN POR SALES FUNDIDAS EN LOS RECUBRIMIENTOS METÁLICOS NiCr Y NiCrBSiFe, MEDIANTE TÉCNICAS ELECTROQUÍMICAS. PEREIRA. José L. Tristancho R1, María P. Holguín P.2, & Luis C. Ramírez L.3. (6 de 2015). Corrosión a alta temperatura de los recubrimientos metálicos NiCr y NiCrBSiFe depositados mediante proyección térmica . Obtenido de http://www.scielo.org.co/pdf/prosp/v13n1/v13n1a04.pdf José, J., & Saray, P. (2022). Procesos de recuperación de ácidos gastados de decapado mediante la precipitación de metales pesados con ácido oxálico y ácido tartárico. LUDDEY MARULANDA, J., Andre Posada, B., & Gamboa, D. (2007). PROTECCIÓN CONTRA LA CORROSIÓN POR SALES FUNDIDAS DE UN ACERO AL CARBONO POR ROCIADO TERMICO. Mauricio Ibarra Echeverria, E. (2010). Manual Aceros inoxidables (2M Impresores Ltda ed.). Cerrillos, chile. Obtenido de www.indura.net Sandoval-Amador, A., Jaimes-Campos, A., Mogollón-Sanabria, A., Estupiñán-Duran, H., & Peña- Ballesteros, D. (2020). High temperature corrosion of stainless steel aisi 316l in molten nitrate salts based thermofluids for concentration solar plants. Universidade Federal do Rio de Janeiro. smith, w. f. (2005). ciencia e inigeniera de materiales. Madrid: McGraw-hill. Unidas, N. (2015). La Agenda 2030 y los Objetivos de Desarrollo Sostenible: una oportunidad para América Latina y el Caribe. Obtenido de www.cepal.org/es/suscripciones Zhang, J., Wang, M., Niu, L., Liu, J., Wang, J., Liu, Y., & Shi, Z. (10 de 2021). Effect of process parameters and heat treatment on the properties of stainless steel CX fabricated by selective laser melting. Elsevier Ltd. |
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Atribución-NoComercial-SinDerivadas 4.0 Internacional (CC BY-NC-ND 4.0)Manifiesto (Manifestamos) en este documento la voluntad de autorizar a la Biblioteca Jorge Roa Martínez de la Universidad Tecnológica de Pereira la publicación en el Repositorio institucional (http://biblioteca.utp.edu.co), la versión electrónica de la OBRA titulada: La Universidad Tecnológica de Pereira, entidad académica sin ánimo de lucro, queda por lo tanto facultada para ejercer plenamente la autorización anteriormente descrita en su actividad ordinaria de investigación, docencia y publicación. La autorización otorgada se ajusta a lo que establece la Ley 23 de 1982. Con todo, en mi (nuestra) condición de autor (es) me (nos) reservo (reservamos) los derechos morales de la OBRA antes citada con arreglo al artículo 30 de la Ley 23 de 1982. En concordancia suscribo (suscribimos) este documento en el momento mismo que hago (hacemos) entrega de mi (nuestra) OBRA a la Biblioteca “Jorge Roa Martínez” de la Universidad Tecnológica de Pereira. Manifiesto (manifestamos) que la OBRA objeto de la presente autorizaciónhttps://creativecommons.org/licenses/by-nc-nd/4.0/http://purl.org/coar/access_right/c_abf2info:eu-repo/semantics/openAccessTristancho Reyes, José LuisOsorio Galvis, Andrés MauricioTaborda Arroyave, Haider Steven2024-11-15T20:03:27Z2024-11-15T20:03:27Z2023https://hdl.handle.net/11059/15453Universidad Tecnológica de PereiraRepositorio Universidad Tecnológica de Pereirahttps://repositorio.utp.edu.co/home: figuras, tablas ; 28 cm.El presente documento representa un estudio exhaustivo del comportamiento de dos distintos aceros mediante el método gravimétrico por pérdida de masa con el fin de calcular la velocidad de corrosión. Los materiales utilizados en ingeniería están expuestos a diversos fenómenos y condiciones de trabajo que generan comportamientos diferentes, siendo uno de los más delicados para la integridad de los mismos los fenómenos corrosivos, especialmente en medios agresivos como la exposición a altas temperaturas. El estudio se enfocó en dos tipos de acero ampliamente utilizados en aplicaciones industriales. Por un lado, se seleccionó el acero AISI S7, apreciado por su excepcional resistencia a golpes, y es empleado principalmente en la fabricación de herramientas de corte, punzones, troqueles y otros componentes sometidos a altos niveles de esfuerzo. Por otro lado, se utilizó el acero inoxidable del tipo 304, que contiene elementos aleantes como el cromo, formando óxidos protectores que reaccionan ante la presencia de elementos corrosivos, como las sales fundidas que se adhieren al material a altas temperaturas.1. Introducción. ........................................................................................................... 11 1.1 Contextualización del problema. ...................................................................... 11 1.2. Motivación........................................................................................................ 13 1.3. Objetivos planteados. ....................................................................................... 13 1.3.1. Objetivo general. ....................................................................................... 13 1.3.2. Objetivos específicos................................................................................. 13 1.4. Contribución del trabajo. .................................................................................. 13 1.5. Organización del documento............................................................................ 14 2. Marco teórico.......................................................................................................... 15 2.1. Corrosión. ......................................................................................................... 15 2.1.1. Corrosión seca. ................................................................................................. 16 2.1.2. Oxidación a altas temperaturas.................................................................. 16 2.2. Corrosión por sales fundidas. ........................................................................... 16 2.2.1. Principios básicos. ............................................................................................ 16 2.3. Mecanismos de corrosión en caliente por sales fundidas................................. 18 2.4. Método de la pérdida de masa. ......................................................................... 18 2.5. Decapado. ......................................................................................................... 19 3. Metodología............................................................................................................ 20 3.1. Revisión Bibliográfica...................................................................................... 20 3.2. Preparación de probetas y agente corrosivo. .................................................... 20 3.3. Preparación de equipos..................................................................................... 22 3.4. Desarrollo de ensayos de laboratorio. .............................................................. 22 3.5. Cálculo de la velocidad de corrosión y análisis de resultados.......................... 22 3.6. Elaboración Informe Final................................................................................ 23 4. Resultados obtenidos .............................................................................................. 23 5. Análisis y discusión. ............................................................................................... 30 6. Conclusiones........................................................................................................... 33 7. Bibliografía ............................................................................................................. 34PregradoIngeniero(a) Mecánico(a)35 páginasapplication/pdfspaUniversidad Tecnológica de PereiraIngeniería MecánicaFacultad de IngenieríasPereira370 - EducaciónAcero inoxidable - CorrosiónConcentradores gravimétricosMateriales a altas temperaturasCorrosiónTécnica gravimétricaAlta temperaturaSales fundidasTermo plantasAceroReactivosVelocidad de corrosiónDeterminación de la velocidad de corrosión mediante la técnica gravimétrica de los aceros AISI-S7 e inoxidable tipo 304 al ser expuestos a corrosión a alta temperatura por sales fundidasTrabajo de grado - Pregradoinfo:eu-repo/semantics/acceptedVersionhttp://purl.org/coar/resource_type/c_7a1fTextinfo:eu-repo/semantics/bachelorThesisBabalola, J. O. (2021). Corrosion Basics and Surface Engineering of Metallic Materials. 21(2), 379-388.Darío Yesid Peña Ballesteros, Hugo Estupiñán Durán, Custodio Vásquez Quintero, Elsa Cáceres, Andrea Ortíz. (2013). Corrosión a alta temperatura de las aleaciones 9Cr-1Mo modificado, 2,25Cr-1Mo y 304H preoxidadas, en un electrolito de na 2 So 4 , mediante técnicas electroquímicas y gravimétricas High-Temperature Corrosion of Modified 9Cr-1Mo Alloys, 2.25Cr-1Mo and Pre-. Informador Técnico (Colombia) ,, Volumen 77(No. 2, Julio - Diciembre 2013), p 157-166.DIEGO MAURICIO OSORIO ALZATE. (2017). ESTUDIO DE LA CORROSIÓN SUFRIDA A ALTAS TEMPERATURAS POR SALES FUNDIDAS EN ACEROS PARA CALDERA TIPO ASTM A193 Y ASTM A53. Obtenido de https://repositorio.utp.edu.co/server/api/core/bitstreams/b0f1a738-0ecd-4bf3-b594- ee65a78bdd57/contentJESSICA ALEJANDRA AGUDELO BEDOYA. (2016). EVALUACIÓN DE LA CORROSIÓN POR SALES FUNDIDAS EN LOS RECUBRIMIENTOS METÁLICOS NiCr Y NiCrBSiFe, MEDIANTE TÉCNICAS ELECTROQUÍMICAS. PEREIRA.José L. Tristancho R1, María P. Holguín P.2, & Luis C. Ramírez L.3. (6 de 2015). Corrosión a alta temperatura de los recubrimientos metálicos NiCr y NiCrBSiFe depositados mediante proyección térmica . Obtenido de http://www.scielo.org.co/pdf/prosp/v13n1/v13n1a04.pdfJosé, J., & Saray, P. (2022). Procesos de recuperación de ácidos gastados de decapado mediante la precipitación de metales pesados con ácido oxálico y ácido tartárico.LUDDEY MARULANDA, J., Andre Posada, B., & Gamboa, D. (2007). PROTECCIÓN CONTRA LA CORROSIÓN POR SALES FUNDIDAS DE UN ACERO AL CARBONO POR ROCIADO TERMICO.Mauricio Ibarra Echeverria, E. (2010). Manual Aceros inoxidables (2M Impresores Ltda ed.). Cerrillos, chile. Obtenido de www.indura.netSandoval-Amador, A., Jaimes-Campos, A., Mogollón-Sanabria, A., Estupiñán-Duran, H., & Peña- Ballesteros, D. (2020). High temperature corrosion of stainless steel aisi 316l in molten nitrate salts based thermofluids for concentration solar plants. Universidade Federal do Rio de Janeiro.smith, w. f. (2005). ciencia e inigeniera de materiales. Madrid: McGraw-hill.Unidas, N. (2015). La Agenda 2030 y los Objetivos de Desarrollo Sostenible: una oportunidad para América Latina y el Caribe. Obtenido de www.cepal.org/es/suscripcionesZhang, J., Wang, M., Niu, L., Liu, J., Wang, J., Liu, Y., & Shi, Z. (10 de 2021). Effect of process parameters and heat treatment on the properties of stainless steel CX fabricated by selective laser melting. Elsevier Ltd.PublicationORIGINALTRABAJO DE GRADO.pdfTRABAJO DE GRADO.pdfapplication/pdf808716https://repositorio.utp.edu.co/bitstreams/68bc8370-a280-4ee0-818c-76f49403df46/downloadd5c55491b554c83f9eac883c167e591bMD51LICENSElicense.txtlicense.txttext/plain; charset=utf-815543https://repositorio.utp.edu.co/bitstreams/976f2f92-7592-4386-bce9-e6c4b571e478/download73a5432e0b76442b22b026844140d683MD52THUMBNAILImagen7.pngimage/png61751https://repositorio.utp.edu.co/bitstreams/b603b891-57a2-4345-b2cf-15a997e2a126/downloadf5403b633186944a171f8248568241a7MD53TRABAJO DE GRADO.pdf.jpgTRABAJO DE GRADO.pdf.jpgGenerated Thumbnailimage/jpeg7669https://repositorio.utp.edu.co/bitstreams/a77a3e7f-8439-40a6-92e0-7479bb4e7aa0/downloadd28bc3ea6d004c421afb24eee706353aMD55TEXTTRABAJO DE GRADO.pdf.txtTRABAJO DE GRADO.pdf.txtExtracted texttext/plain76781https://repositorio.utp.edu.co/bitstreams/bcbf07d9-1b26-4c9a-bc50-976611531d5a/download75e65e09f250cbc8af38a19cf4227d1aMD5411059/15453oai:repositorio.utp.edu.co:11059/154532024-11-16 04:00:34.725https://creativecommons.org/licenses/by-nc-nd/4.0/Manifiesto (Manifestamos) en este documento la voluntad de autorizar a la Biblioteca Jorge Roa Martínez de la Universidad Tecnológica de Pereira la publicación en el Repositorio institucional (http://biblioteca.utp.edu.co), la versión electrónica de la OBRA titulada: La Universidad Tecnológica de Pereira, entidad académica sin ánimo de lucro, queda por lo tanto facultada para ejercer plenamente la autorización anteriormente descrita en su actividad ordinaria de investigación, docencia y publicación. La autorización otorgada se ajusta a lo que establece la Ley 23 de 1982. Con todo, en mi (nuestra) condición de autor (es) me (nos) reservo (reservamos) los derechos morales de la OBRA antes citada con arreglo al artículo 30 de la Ley 23 de 1982. En concordancia suscribo (suscribimos) este documento en el momento mismo que hago (hacemos) entrega de mi (nuestra) OBRA a la Biblioteca “Jorge Roa Martínez” de la Universidad Tecnológica de Pereira. Manifiesto (manifestamos) que la OBRA objeto de la presente autorizaciónopen.accesshttps://repositorio.utp.edu.coRepositorio de la Universidad Tecnológica de 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