Implementación de dos nuevos componentes en la mezcla de empaste para moldes de las maquinas H-28 en el área de reparación de moldes de la empresa Cristar Tabletop S.A.S

El objetivo de este trabajo de grado es implementar dos nuevos componentes en la mezcla del empaste de las maquinas H-28 para así lograr una mejor durabilidad de la capa y mejor eficiencia de las maquinas a la hora de la producción. Los componentes elegidos son Alúmina y Maicena los cuales se espera...

Full description

Autores:: Ramirez Rivas, Sarah

Tipo de recurso:: Trabajo de grado de pregrado

Fecha de publicación:: 2023

Institución:: Universidad Tecnológica de Pereira

Repositorio:: Repositorio Institucional UTP

Idioma:: spa

Description
Summary:	El objetivo de este trabajo de grado es implementar dos nuevos componentes en la mezcla del empaste de las maquinas H-28 para así lograr una mejor durabilidad de la capa y mejor eficiencia de las maquinas a la hora de la producción. Los componentes elegidos son Alúmina y Maicena los cuales se esperan que remplace el Óxido de Zinc que es un componente de la mezcla a base de Chorco, se inicia cambiando el porcentaje original de la mezcla con la que se empasta la cual es 90% Corcho y 10% Oxido de zinc, haciéndole modificaciones a los porcentajes como 80%-20% y 85%-15% respectivamente. Se realizan ensayos para ver la durabilidad del empaste en las maquinas, el espesor del empaste y las horas de trabajo que dura cada molde empastado. Los resultados son iguales a los de la mezcla original 90%-10% se continua con el reemplazo del Oxido de Zinc por la Alúmina y se inicia con un ensayo de 90% Corcho – 10% Alúmina el cual tiene muy bajos resultados y con una durabilidad en la máquina de menos de seis horas de trabajo, antes de que se realice los ensayos con Maicena la cual es para emular como empastan los moldes en Brasil se propone utilizar un empaste donde solo sea Corcho sin ningún componente adictivo, este ensayo se realiza pelando los moldes y dejándolos sin ninguna capa de empaste para poder garantizar que estaba empastados con 100% Corcho los resultados mostrados son excelentes vida útil de aproximadamente treinta y seis horas de trabajo más de 3 turnos de los operarios y mejorando con esto el grado de rayado de las obras a lo largo de que el corcho se adhiere mejor al molde los resultados mejorar significativamente logrando mejor durabilidad en las máquinas y logrando grados de rayado de 2 esto en la industria de la cristalería es un muy buen grado ya que presenta obras más limpias en el mercado, dándole mejor eficiencia a las máquinas y aumentado sus niveles de productividad. Se descarta utilizar la maicena ya que empastando con 100% Corcho se logra resultados satisfactorios y se logra disminución en los costos de la realización del empaste.

Implementación de dos nuevos componentes en la mezcla de empaste para moldes de las maquinas H-28 en el área de reparación de moldes de la empresa Cristar Tabletop S.A.S

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