Estudio de la factibilidad, rentabilidad y reajuste operacional del montaje de un economizador en el Ingenio Sancarlos S. A
Una gran parte del sector azucarero colombiano se desarrolla a lo largo de la cuenca del río Cauca, que gracias a la calidad de su clima y condiciones ambientales permite cultivar caña de azúcar durante todo el año, (Londoño, 2019). Dentro de la asociación de cultivadores de caña de azúcar de Colomb...
- Autores:
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Ascuntar Benavides, Esteban Guillermo
- Tipo de recurso:
- Trabajo de grado de pregrado
- Fecha de publicación:
- 2023
- Institución:
- Universidad Tecnológica de Pereira
- Repositorio:
- Repositorio Institucional UTP
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- Acceso en línea:
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Una gran parte del sector azucarero colombiano se desarrolla a lo largo de la cuenca del río Cauca, que gracias a la calidad de su clima y condiciones ambientales permite cultivar caña de azúcar durante todo el año, (Londoño, 2019). Dentro de la asociación de cultivadores de caña de azúcar de Colombia, Asocaña se encuentra el ingenio Sancarlos S.A. Ubicado en el kilómetro siete vía Palomestizo en el municipio de Tuluá, en el departamento del Valle del Cauca, es una empresa agroindustrial del grupo Mayagüez dedicada al cultivo y transformación de la caña en azúcar, mieles, energía limpia y otros derivados. Su misión es proveer bienes y servicios agroindustriales que satisfagan las necesidades y superen las expectativas de los clientes nacionales e internacionales, mediante tecnologías de punta y procesos que contribuyan al desarrollo integral, crecimiento industrial, al mejoramiento de la calidad de vida y a la conservación del medio ambiente. El ingenio Sancarlos S. A. cuenta con distintas certificaciones que garantizan procesos sostenibles, de los cuales destaca la certificación ISO 14001, que se enfoca en la parte de gestión ambiental de sectores públicos y privado, busca reducir y controlar el impacto de los procesos industriales al medio ambiente (ICONTEC, 2022). |
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Babcock & WIlcox. (2005). Economizers and Air Heaters. En 41 (Ed.), Steam its generation and use (p. 1150). Baloh, T., & Wittwer, E. (1995). Manual de energia para fabricas de azúcar. En Bartent (Ed.), Manual de energia para fabricas de azúcar (Segunda ed, p. 176). Baloh, T., & WIttwer, E. (1995). Manual de energía para fábricas de azúcar. En Manual de energía para fábricas de azúcar (Segunda ed, p. 174). Boloh, T., & Wittwer, E. (1995). Manual de energía para fabricas de azúcar (Bartnes (Ed.); Segunda ed). 1995. Cada vez que respiramos — Agencia Europea de Medio Ambiente. (2011). AEMA. https://www.eea.europa.eu/es/senales/senales-2013/articulos/cada-vez-que-respiramos Castro, J. (2002). Control de la eficiencia de calderas. En U. N. de Colombia (Ed.), Operación y mantenimiento de calderas (primer edi). Cengel, Y. (2007). Caida de presión. En M. G. Hill (Ed.), Transferencia de calor y masa, fundamentos y aplicaciones (Cuarta edi, p. 945). E. Hugot. (1963). Combustión del bagazo humedo con exceso de aire. En Manual para ingenios azúcareros (Primer edi, p. 625). ICONTEC. (2022). Certificación ISO 14001, Sistema de Gestión ambiental - Icontec. Pagina oficial icontec. https://www.icontec.org/eval_conformidad/certificacion-iso-14001-sistema de-gestion-ambiental/ IncoAmbiental. (2021). ESTUDIIO DE EMISIONES ATMOSFERICAS. INCROPERA, F., DEWITT, D., BERGMAN, T., & LAVINE, A. (2007). Fundamentals of heat and mass transfer (J. W. & SONS (Ed.); Sexta edic). Kern, D. (1999). Convección. En Procesos de transferencia de calor (Trigésima, p. 63). COMPAÑÍA EDITORIAL CONTINENTAL, S.A. DE C.V. MÉXICO. Londoño, L. F. (2019). Azúcar líder de la agroindustria en el Valle - Cámara de Comercio de Cali. Camara de comercio de Cali. https://www.ccc.org.co/azucar-lider-de-la-agroindustria- 57 en-el-valle/ Martín Bachmayer, Daniel Popa, Derk Steemers, Marco Musto, Oleg Kuliasov, P. A. (2022). Matmatch. https://matmatch.com/es/about Mataix, C. (1986a). Las once leyes de semejanza de los ventiladores. En Mecánica de fluidos y máquinas hidráulicas (Segunda ed, p. 536). Mataix, C. (1986b). Turbomáquinas hidráulicas: ventiladores. En S. Edición (Ed.), Mecánica de fluidos y máquinas hidráulicas (p. 422). Muñoz, M. (2015a). Guia para determiinar y reducir las perdidas de energía en generación vapor. Centro Guatemalteco de investigación y capacitación de la caña, 38. Muñoz, M. (2015b). Guía para determinar y reducir las pérdidas de energia én generacion vapor. Centro Guatemalteco de Investigación y Capacitación de la Caña. SA 192 Boiler Tube, ASTM A192 Seamless Tube, A192 Material Supplier. (s/f). Recuperado el 30 de octubre de 2022, de https://www.fastwell.in/astm-a192-tube.html Silva, A., Bermúdez, A., Mojica, P., Cuéllar, S., & Medina, C. (2017, enero). EFICIENCIA DE CALDERAS PARA EL USO DE BIOMASA. Industria y Comercio Superintendencia. https://www.sic.gov.co/sites/default/files/files/Calderas_BIOMASA_final(1).pdf The american Society of the Mechanical Engineers. (2008). ASME PTC 4.1 Fired steam generators (Printed in U.S.A. (Ed.); Revision o). June 2009. |
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Atribución-NoComercial-SinDerivadas 4.0 Internacional (CC BY-NC-ND 4.0)Manifiesto (Manifestamos) en este documento la voluntad de autorizar a la Biblioteca Jorge Roa Martínez de la Universidad Tecnológica de Pereira la publicación en el Repositorio institucional (http://biblioteca.utp.edu.co), la versión electrónica de la OBRA titulada: La Universidad Tecnológica de Pereira, entidad académica sin ánimo de lucro, queda por lo tanto facultada para ejercer plenamente la autorización anteriormente descrita en su actividad ordinaria de investigación, docencia y publicación. La autorización otorgada se ajusta a lo que establece la Ley 23 de 1982. Con todo, en mi (nuestra) condición de autor (es) me (nos) reservo (reservamos) los derechos morales de la OBRA antes citada con arreglo al artículo 30 de la Ley 23 de 1982. En concordancia suscribo (suscribimos) este documento en el momento mismo que hago (hacemos) entrega de mi (nuestra) OBRA a la Biblioteca “Jorge Roa Martínez” de la Universidad Tecnológica de Pereira. Manifiesto (manifestamos) que la OBRA objeto de la presente autorizaciónhttps://creativecommons.org/licenses/by-nc-nd/4.0/http://purl.org/coar/access_right/c_abf2info:eu-repo/semantics/openAccessRestrepo, ÁlvaroAscuntar Benavides, Esteban Guillermo2024-11-08T16:53:21Z2024-11-08T16:53:21Z2023https://hdl.handle.net/11059/15424Universidad Tecnológica de PereiraRepositorio Universidad Tecnológica de Pereirahttps://repositorio.utp.edu.co/homeUna gran parte del sector azucarero colombiano se desarrolla a lo largo de la cuenca del río Cauca, que gracias a la calidad de su clima y condiciones ambientales permite cultivar caña de azúcar durante todo el año, (Londoño, 2019). Dentro de la asociación de cultivadores de caña de azúcar de Colombia, Asocaña se encuentra el ingenio Sancarlos S.A. Ubicado en el kilómetro siete vía Palomestizo en el municipio de Tuluá, en el departamento del Valle del Cauca, es una empresa agroindustrial del grupo Mayagüez dedicada al cultivo y transformación de la caña en azúcar, mieles, energía limpia y otros derivados. Su misión es proveer bienes y servicios agroindustriales que satisfagan las necesidades y superen las expectativas de los clientes nacionales e internacionales, mediante tecnologías de punta y procesos que contribuyan al desarrollo integral, crecimiento industrial, al mejoramiento de la calidad de vida y a la conservación del medio ambiente. El ingenio Sancarlos S. A. cuenta con distintas certificaciones que garantizan procesos sostenibles, de los cuales destaca la certificación ISO 14001, que se enfoca en la parte de gestión ambiental de sectores públicos y privado, busca reducir y controlar el impacto de los procesos industriales al medio ambiente (ICONTEC, 2022).1. Introducción .............................................................................................................................. 8 1.1 Motivación y contribución..................................................................................................... 9 1.2 Objetivos.............................................................................................................................. 10 1.2.1 Objetivo general ............................................................................................................ 10 1.2.2 Objetivos específicos..................................................................................................... 10 1.3 Estructura del trabajo........................................................................................................... 10 2. Línea base operativa............................................................................................................... 11 2.1 Eficiencia del generador de vapor ....................................................................................... 11 2.2 Eficiencia por método directo.............................................................................................. 12 2.3 Eficiencia por método indirecto .......................................................................................... 13 2.3.1 Pérdida por radiación y convección (Q1) ..................................................................... 14 2.3.2 Pérdida por purga (Q2) ................................................................................................. 14 2.3.3 Pérdida por gases secos (Q3)........................................................................................ 15 2.3.4 Pérdida por humedad del bagazo (Q4).......................................................................... 16 2.3.5 Pérdida por nitrógeno en el comburente (Q5) .............................................................. 17 2.3.6 Pérdida por combustión incompleta (Q6)..................................................................... 17 2.3.7 Pérdida por inquemados (Q7)....................................................................................... 17 2.3.8 Pérdida por formación de monóxido de carbono (Q8) ................................................. 18 2.4 Caracterización de los gases de combustión........................................................................ 18 2.4.1 Reacción de la combustión............................................................................................ 20 2.4.2 Combustión del bagazo ................................................................................................. 21 2.4.3 Combustión de bagazo húmedo .................................................................................... 22 2.4.4 Factor de corrección en base a la humedad del aire...................................................... 23 2.4.5 Caudal de productos de combustión.............................................................................. 24 2.4.6 Exceso de aire................................................................................................................ 25 2.4.7 Flujo de productos de combustión ................................................................................ 26 3. Propuesta geométrica del economizador .............................................................................. 28 3.1 Consideraciones iniciales .................................................................................................... 28 3.2 Cálculo del área idónea de intercambio de calor................................................................. 28 3.2.1 Calor trasferido.............................................................................................................. 29 3.2.2 Diferencia media logarítmica de temperaturas (DMLT)............................................... 30 3.2.3 Coeficiente global de trasferencia de calor (U)............................................................. 33 3.3 Material para la tubería bajo norma ASTM......................................................................... 36 3.3 Propuesta geométrica del economizador............................................................................. 39 4. Nuevo punto operativa de los equipos auxiliares................................................................. 40 4.1 Configuración serpentín banco de tubos ............................................................................. 40 4.2 Pérdidas que representa el economizador para el sistema de alimentación de agua ........... 41 4.2.1 Cálculo de velocidad del fluido..................................................................................... 43 4.2.2 Cálculo del coeficiente de fricción................................................................................ 43 4.3 Reajuste operativo bomba centrifuga KSB HGM 3/6 5.1 S 5.1 N...................................... 45 4.4 Estado actual del sistema de extracción de productos de combustión ................................ 46 4.5 Pérdida de presión de los productos de combustión............................................................ 47 4.6 Reajuste operativo del VTI.................................................................................................. 49 5. Nueva condición operativa del generador de vapor ........................................................... 51 5.1 Punto de ahorro del economizador...................................................................................... 51 5.2 Justificación económica....................................................................................................... 52 6. Conclusiones............................................................................................................................ 54 6.1 Recomendaciones................................................................................................................ 55 Referencias.................................................................................................................................... 57 Anexos .......................................................................................................................................... 59PregradoIngeniero(a) Mecánico(a)66 páginasapplication/pdfspaUniversidad Tecnológica de PereiraIngeniería MecánicaFacultad de Ingeniería MecánicaPereira370 - EducaciónIngenios azucarerosCalderas de vaporReutilización del aguaEficienciaEconomizadorReajusteOperaciónÁrea de intercambioIncrementoFactibilidadRentabilidadGeneración de vaporEstudio de la factibilidad, rentabilidad y reajuste operacional del montaje de un economizador en el Ingenio Sancarlos S. ATrabajo de grado - Pregradoinfo:eu-repo/semantics/acceptedVersionhttp://purl.org/coar/resource_type/c_7a1fTextinfo:eu-repo/semantics/bachelorThesisBabcock & WIlcox. (2005). Economizers and Air Heaters. En 41 (Ed.), Steam its generation and use (p. 1150).Baloh, T., & Wittwer, E. (1995). Manual de energia para fabricas de azúcar. En Bartent (Ed.), Manual de energia para fabricas de azúcar (Segunda ed, p. 176).Baloh, T., & WIttwer, E. (1995). Manual de energía para fábricas de azúcar. En Manual de energía para fábricas de azúcar (Segunda ed, p. 174).Boloh, T., & Wittwer, E. (1995). Manual de energía para fabricas de azúcar (Bartnes (Ed.); Segunda ed). 1995.Cada vez que respiramos — Agencia Europea de Medio Ambiente. (2011). AEMA. https://www.eea.europa.eu/es/senales/senales-2013/articulos/cada-vez-que-respiramosCastro, J. (2002). Control de la eficiencia de calderas. En U. N. de Colombia (Ed.), Operación y mantenimiento de calderas (primer edi).Cengel, Y. (2007). Caida de presión. En M. G. Hill (Ed.), Transferencia de calor y masa, fundamentos y aplicaciones (Cuarta edi, p. 945).E. Hugot. (1963). Combustión del bagazo humedo con exceso de aire. En Manual para ingenios azúcareros (Primer edi, p. 625).ICONTEC. (2022). Certificación ISO 14001, Sistema de Gestión ambiental - Icontec. Pagina oficial icontec. https://www.icontec.org/eval_conformidad/certificacion-iso-14001-sistema de-gestion-ambiental/IncoAmbiental. (2021). ESTUDIIO DE EMISIONES ATMOSFERICAS.INCROPERA, F., DEWITT, D., BERGMAN, T., & LAVINE, A. (2007). Fundamentals of heat and mass transfer (J. W. & SONS (Ed.); Sexta edic).Kern, D. (1999). Convección. En Procesos de transferencia de calor (Trigésima, p. 63). COMPAÑÍA EDITORIAL CONTINENTAL, S.A. DE C.V. MÉXICO.Londoño, L. F. (2019). Azúcar líder de la agroindustria en el Valle - Cámara de Comercio de Cali. Camara de comercio de Cali. https://www.ccc.org.co/azucar-lider-de-la-agroindustria- 57 en-el-valle/Martín Bachmayer, Daniel Popa, Derk Steemers, Marco Musto, Oleg Kuliasov, P. A. (2022). Matmatch. https://matmatch.com/es/aboutMataix, C. (1986a). Las once leyes de semejanza de los ventiladores. En Mecánica de fluidos y máquinas hidráulicas (Segunda ed, p. 536).Mataix, C. (1986b). Turbomáquinas hidráulicas: ventiladores. En S. Edición (Ed.), Mecánica de fluidos y máquinas hidráulicas (p. 422).Muñoz, M. (2015a). Guia para determiinar y reducir las perdidas de energía en generación vapor. Centro Guatemalteco de investigación y capacitación de la caña, 38.Muñoz, M. (2015b). Guía para determinar y reducir las pérdidas de energia én generacion vapor. Centro Guatemalteco de Investigación y Capacitación de la Caña.SA 192 Boiler Tube, ASTM A192 Seamless Tube, A192 Material Supplier. (s/f). Recuperado el 30 de octubre de 2022, de https://www.fastwell.in/astm-a192-tube.htmlSilva, A., Bermúdez, A., Mojica, P., Cuéllar, S., & Medina, C. (2017, enero). EFICIENCIA DE CALDERAS PARA EL USO DE BIOMASA. Industria y Comercio Superintendencia. https://www.sic.gov.co/sites/default/files/files/Calderas_BIOMASA_final(1).pdfThe american Society of the Mechanical Engineers. (2008). ASME PTC 4.1 Fired steam generators (Printed in U.S.A. (Ed.); Revision o). June 2009.PublicationORIGINALTRABAJO DE GARDO.pdfTRABAJO DE GARDO.pdfapplication/pdf1960031https://repositorio.utp.edu.co/bitstreams/e0384718-f514-4590-b37b-ff6da538be69/download9beee1e5a1259f35c44ffadc10b50d0eMD51LICENSElicense.txtlicense.txttext/plain; charset=utf-815543https://repositorio.utp.edu.co/bitstreams/bd10e8b1-0ff5-4255-81f4-a8a9c4a43d8f/download73a5432e0b76442b22b026844140d683MD52THUMBNAILImagen9.pngimage/png49928https://repositorio.utp.edu.co/bitstreams/e1e193fb-e38f-49e6-95bb-5ca08c636d8b/downloadc5dafb0f3ea31301e7703d48c644c1e6MD53TRABAJO DE GARDO.pdf.jpgTRABAJO DE GARDO.pdf.jpgGenerated Thumbnailimage/jpeg6763https://repositorio.utp.edu.co/bitstreams/e0dc66e5-fb68-4d09-b269-d3188ebaa3a6/download99ff13123122dea267c40d5688de23d4MD55TEXTTRABAJO DE GARDO.pdf.txtTRABAJO DE GARDO.pdf.txtExtracted texttext/plain107147https://repositorio.utp.edu.co/bitstreams/1e0dacc5-cce0-40ef-be91-2c7c9a3368eb/download02c54c2070e3a7e15858443c9a765a12MD5411059/15424oai:repositorio.utp.edu.co:11059/154242024-11-09 04:00:46.824https://creativecommons.org/licenses/by-nc-nd/4.0/Manifiesto (Manifestamos) en este documento la voluntad de autorizar a la Biblioteca Jorge Roa Martínez de la Universidad Tecnológica de Pereira la publicación en el Repositorio institucional (http://biblioteca.utp.edu.co), la versión electrónica de la OBRA titulada: La Universidad Tecnológica de Pereira, entidad académica sin ánimo de lucro, queda por lo tanto facultada para ejercer plenamente la autorización anteriormente descrita en su actividad ordinaria de investigación, docencia y publicación. La autorización otorgada se ajusta a lo que establece la Ley 23 de 1982. Con todo, en mi (nuestra) condición de autor (es) me (nos) reservo (reservamos) los derechos morales de la OBRA antes citada con arreglo al artículo 30 de la Ley 23 de 1982. En concordancia suscribo (suscribimos) este documento en el momento mismo que hago (hacemos) entrega de mi (nuestra) OBRA a la Biblioteca “Jorge Roa Martínez” de la Universidad Tecnológica de Pereira. Manifiesto (manifestamos) que la OBRA objeto de la presente autorizaciónopen.accesshttps://repositorio.utp.edu.coRepositorio de la Universidad Tecnológica de 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