Migración de un Sistema de Control de Tensión en Embobinadores de la Coextrusora No 3 de Polybol S.A.
En un proceso de coextrusión de película plástica para una posterior formación de empaques de diferentes características, se requiere controlar de forma idónea la velocidad y tensión de la película para asegurar el correcto desarrollo del proceso de embobinado; sin embargo, se halló que el sistema a...
- Autores:
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Valdelamar Espitia, Artajerjes José
Julio Cárcamo, Warner
- Tipo de recurso:
- Fecha de publicación:
- 2023
- Institución:
- Universidad Tecnológica de Bolívar
- Repositorio:
- Repositorio Institucional UTB
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- OAI Identifier:
- oai:repositorio.utb.edu.co:20.500.12585/12458
- Acceso en línea:
- https://hdl.handle.net/20.500.12585/12458
- Palabra clave:
- Automatización
Industrias de plásticos
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En un proceso de coextrusión de película plástica para una posterior formación de empaques de diferentes características, se requiere controlar de forma idónea la velocidad y tensión de la película para asegurar el correcto desarrollo del proceso de embobinado; sin embargo, se halló que el sistema actual para el control de dichas variables está siendo totalmente ineficiente, causando constantes alteraciones que resultan en pérdidas a la producción, y creando la necesidad de recurrentes intervenciones por parte del departamento de ingeniería y mantenimiento, y todo esto al final, resulta en altos costos y pérdidas para la compañía. Para mejorar el desempeño del proceso, se lleva a cabo una actualización del sistema de control de la tensión y la velocidad de la película plástica durante el proceso de embobinado, en aras de que las variables se mantengan bajo control de forma mucho más eficiente, reduciendo los daños a la película y los efectos adversos a los planes de producción, minimizando interrupciones del proceso y optimizando el tiempo medio entre fallas y el tiempo medio de reparación. Una vez realizada la actualización, se evidenció una drástica disminución del desperdicio (scrap) de película en el proceso, disminuyendo de >9.0% a 4.2% en un año y 4.0% a partir del segundo año. |
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Autorizo (autorizamos) a la Biblioteca de la Institución para que incluya una copia, indexe y divulgue en el Repositorio Institucional, la obra mencionada con el fin de facilitar los procesos de visibilidad e impacto de la misma, conforme a los derechos patrimoniales que me(nos) corresponde(n) y que incluyen: la reproducción, comunicación pública, distribución al público, transformación, de conformidad con la normatividad vigente sobre derechos de autor y derechos conexos referidos en art. 2, 12, 30 (modificado por el art 5 de la ley 1520/2012), y 72 de la ley 23 de de 1982, Ley 44 de 1993, art. 4 y 11 Decisión Andina 351 de 1993 art. 11, Decreto 460 de 1995, Circular No 06/2002 de la Dirección Nacional de Derechos de autor, art. 15 Ley 1520 de 2012, la Ley 1915 de 2018 y demás normas sobre la materia. 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Universidad Tecnológica de Bolívar. 2023https://hdl.handle.net/20.500.12585/12458alma:57UTB_INST/bibs/99629032305731Universidad Tecnológica de BolívarRepositorio UTBEn un proceso de coextrusión de película plástica para una posterior formación de empaques de diferentes características, se requiere controlar de forma idónea la velocidad y tensión de la película para asegurar el correcto desarrollo del proceso de embobinado; sin embargo, se halló que el sistema actual para el control de dichas variables está siendo totalmente ineficiente, causando constantes alteraciones que resultan en pérdidas a la producción, y creando la necesidad de recurrentes intervenciones por parte del departamento de ingeniería y mantenimiento, y todo esto al final, resulta en altos costos y pérdidas para la compañía. Para mejorar el desempeño del proceso, se lleva a cabo una actualización del sistema de control de la tensión y la velocidad de la película plástica durante el proceso de embobinado, en aras de que las variables se mantengan bajo control de forma mucho más eficiente, reduciendo los daños a la película y los efectos adversos a los planes de producción, minimizando interrupciones del proceso y optimizando el tiempo medio entre fallas y el tiempo medio de reparación. Una vez realizada la actualización, se evidenció una drástica disminución del desperdicio (scrap) de película en el proceso, disminuyendo de >9.0% a 4.2% en un año y 4.0% a partir del segundo año.34 páginas. Figuras y tablasApplication/PDFspaalma:57UTB_INST/bibs/collections/8114505320005731https://utb.alma.exlibrisgroup.com/view/delivery/57UTB_INST/1237046780005731Migración de un Sistema de Control de Tensión en Embobinadores de la Coextrusora No 3 de Polybol S.A.info:eu-repo/semantics/bachelorThesisinfo:eu-repo/semantics/publishedVersionhttp://purl.org/coar/version/c_970fb48d4fbd8a85http://purl.org/coar/resource_type/c_7a1fAutomatizaciónIndustrias de plásticosCartagenaPúblico generalUniversidad Tecnológica de Bolívar UTBhttp://purl.org/coar/resource_type/c_7a1fFacultad de IngenieríaEspecializaciónEspecialista en Automatización Industrial y Control de Procesos IndustrialesUniversidad Tecnologica de Bolivar20.500.12585/12458oai:repositorio.utb.edu.co:20.500.12585/124582023-08-17 14:21:14.776Repositorio Institucional UTBrepositorioutb@utb.edu.co |