Producción de biodiesel a partir de mezclas de aceite refinado de palma - RBD y aceite usado de cocina - AUC, utilizando un catalizador residual de cenizas de cáscara de naranja y metanol
En la actualidad, ya no es suficiente pensar en la forma en cómo podemos generar fuentes alternas de energías para sostener la demanda de combustibles que a diario utilizamos como sociedad de masivo consumo, sino que debemos pensar también en cómo producirlos de manera sostenible, es decir, eliminan...
- Autores:
- Tipo de recurso:
- Trabajo de grado de pregrado
- Fecha de publicación:
- 2022
- Institución:
- Universidad de Bogotá Jorge Tadeo Lozano
- Repositorio:
- Expeditio: repositorio UTadeo
- Idioma:
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- OAI Identifier:
- oai:expeditiorepositorio.utadeo.edu.co:20.500.12010/26891
- Acceso en línea:
- http://hdl.handle.net/20.500.12010/26891
- Palabra clave:
- Biodiesel
Química, Ingeniería
Química
Soluciones (Química)
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En la actualidad, ya no es suficiente pensar en la forma en cómo podemos generar fuentes alternas de energías para sostener la demanda de combustibles que a diario utilizamos como sociedad de masivo consumo, sino que debemos pensar también en cómo producirlos de manera sostenible, es decir, eliminando o reduciendo en un alto porcentaje la generación de sustancias peligrosas para el medio ambiente y logrando incluir dichos residuos a diferentes procesos productivos como materias primas de optima eficiencia para el desarrollo de nuevos productos y procesos. El presente trabajo se centra en la evaluación de la producción de biodiésel, mediante el uso de residuos de cáscaras de naranja que actúan como catalizador en reacciones de transesterificación para la producción de esteres metílicos de ácidos grasos (FAME`s), utilizando mezclas oleosas de aceite refinado de palma (RBD) y aceite usado de cocina (AUC), usando una proporción 50/50 wt%. Se utilizó 1, 3 y 5% de catalizador con respecto a la cantidad de mezcla oleosa, la relación molar metanol-aceite usada en cada uno de los ensayos fue de 6:1, 9:1, 12:1, usando un diseño factorial 32 y mediante el uso del software design-expert se validaron los resultados obtenidos. El tiempo de reacción empleado fue de 120 min a una temperatura de 60 ºC a 600 rpm para cada uno de los niveles de operación, en un reactor batch de vidrio con reflujo para garantizar mejor eficiencia en la reacción. Los ensayos se realizaron por triplicado, sin incluir los 2 blancos de referencia, los cuales estuvieron constituidos por (RBD) y (AUC) puros. El máximo rendimiento alcanzado en la producción de biodiésel fue del 86,9% con una relación metanol: aceite de 9:1 y 5 wt% de catalizador. Por otro lado, el catalizador sólido presentó una fuerza básica de (9.8 ≤ pKb < 10.1) y una fuerza ácida de (6.1 ≤ pKa < 4.7), utilizando la prueba de colorimetría Hammett; dichos virajes en las tendencias ácido-base del catalizador se corroboraron en las pruebas FTIR realizadas. Elementos presentes en las cáscaras de naranja como el calcio y el potasio aportan fuerza básica y el Hierro, Cobre y Zinc la fuerza ácida, esto permite obtener buenos rendimientos en la producción de biodiésel, permitiendo que el catalizador realice la mayor parte de la conversión de triglicéridos a esteres metílicos mediante transesterificación y en una menor medida por esterificación. |
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El presente trabajo se centra en la evaluación de la producción de biodiésel, mediante el uso de residuos de cáscaras de naranja que actúan como catalizador en reacciones de transesterificación para la producción de esteres metílicos de ácidos grasos (FAME`s), utilizando mezclas oleosas de aceite refinado de palma (RBD) y aceite usado de cocina (AUC), usando una proporción 50/50 wt%. Se utilizó 1, 3 y 5% de catalizador con respecto a la cantidad de mezcla oleosa, la relación molar metanol-aceite usada en cada uno de los ensayos fue de 6:1, 9:1, 12:1, usando un diseño factorial 32 y mediante el uso del software design-expert se validaron los resultados obtenidos. El tiempo de reacción empleado fue de 120 min a una temperatura de 60 ºC a 600 rpm para cada uno de los niveles de operación, en un reactor batch de vidrio con reflujo para garantizar mejor eficiencia en la reacción. Los ensayos se realizaron por triplicado, sin incluir los 2 blancos de referencia, los cuales estuvieron constituidos por (RBD) y (AUC) puros. El máximo rendimiento alcanzado en la producción de biodiésel fue del 86,9% con una relación metanol: aceite de 9:1 y 5 wt% de catalizador. Por otro lado, el catalizador sólido presentó una fuerza básica de (9.8 ≤ pKb < 10.1) y una fuerza ácida de (6.1 ≤ pKa < 4.7), utilizando la prueba de colorimetría Hammett; dichos virajes en las tendencias ácido-base del catalizador se corroboraron en las pruebas FTIR realizadas. Elementos presentes en las cáscaras de naranja como el calcio y el potasio aportan fuerza básica y el Hierro, Cobre y Zinc la fuerza ácida, esto permite obtener buenos rendimientos en la producción de biodiésel, permitiendo que el catalizador realice la mayor parte de la conversión de triglicéridos a esteres metílicos mediante transesterificación y en una menor medida por esterificación.#IngenieríaQuímicaAt present, it is no longer enough to think about how we can generate alternative sources of energy to sustain the demand for fuels that we use daily as a society of mass consumption, but we must also think about how to produce them in a sustainable way, that is to say , eliminating or reducing in a high percentage the generation of dangerous substances for theenvironment and managing to include said residues in different productive processes as raw materials of optimal efficiency for the development of new products and processes. The present work focuses on the evaluation of biodiesel production, through the use of orange peel residues that act as a catalyst in transesterification reactions for the production of fatty acid methyl esters (FAME`s), using oily mixtures of refined palm oil (RBD) and used cooking oil (AUC), using a 50/50 wt% ratio. 1, 3 and 5% of catalyst was used with respect to the amount of oily mixture, the methanol-oil molar ratio used in each of the tests was 6:1, 9:1, 12:1, using a factorial design 32 and by using the design-expert software, the results obtained were validated. The reaction time used was 120 min at a temperature of 60 ºC at 600 rpm for each of the operating levels, in a glass batch reactor with reflux to guarantee better reaction efficiency. The assays were performed in triplicate, without including the 2 reference blanks, which were made up of pure (RBD) and (AUC). The maximum yield achieved in biodiesel production was 86.9% with a methanol:oil ratio of 9:1 and 5 wt% catalyst. On the other hand, the solid catalyst presented a basic strength of (9.8 ≤ pKb < 10.1) and an acid strength of (6.1 ≤ pKa < 4.7), using the Hammett colorimetry test; These changes in the acid-base trends of the catalyst were corroborated in the FTIR tests carried out. Elements present in orange peels such as calcium and potassium provide basic strength and Iron, Copper and Zinc provide acid strength, this allows for good yields in biodiesel production, allowing the catalyst to carry out most of the conversion of triglycerides to methyl esters by transesterification and to a lesser extent by esterification.22 páginasapplication/pdfspaUniversidad de Bogotá Jorge Tadeo LozanoIngeniería QuímicaFacultad de Ciencias Naturales e Ingenieríareponame:Expeditio Repositorio Institucional UJTLinstname:Universidad de Bogotá Jorge Tadeo LozanoBiodieselQuímica, IngenieríaQuímicaSoluciones (Química)Producción de biodiesel a partir de mezclas de aceite refinado de palma - RBD y aceite usado de cocina - AUC, utilizando un catalizador residual de cenizas de cáscara de naranja y metanolTrabajo de gradoinfo:eu-repo/semantics/bachelorThesishttp://purl.org/coar/resource_type/c_7a1fAbierto (Texto Completo)http://purl.org/coar/access_right/c_abf2Programa estratégico para la producción de biodiesel-combustible automotriz a partir de aceites vegetales. (2003, 14 de enero). Convenio interinstitucional de cooperación UPME. http://www.si3ea.gov.co/si3ea/documentos/documentacion/Biodiesel/Produccion_Biodiesel.pdfPrms. (2018, 22 de junio). Sistema de gerencia de los recursos de petróleo https://www.spe.org/media/filer_public/24/fe/24fe7cf3-7c23-485d-a966-e3243f1d20ce/2018_sistema_de_gerencia_de_los_recursos_de_petroleo_-_traduccion_en_espanol_-_vf.pdfSanchez-Albabera, F. y Vargas, A. (2005, 10 de septiembre). La volatilidad en los precios del petróleo y su impacto en américa latina. División de recursos naturales e infraestructura. https://www.cepal.org/sites/default/files/publication/files/6291/S050719_es.pdfLópez, A. (2022, 2 de febrero). Producción de petróleo en 2021 fue la más baja en 13 años. Portafolio.co. https://www.portafolio.co/economia/infraestructura/produccion-de-petroleo-y-gas-en-colombia-durante-el-2021-561264Ideam. (2010, 12 de mayo). Antecedentes del inventario nacional de gases efecto de invernadero. 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Producciòn de Biodièsel con càscaras de naranja (F).pdf.jpgTesis de Grado - Producciòn de Biodièsel con càscaras de naranja (F).pdf.jpgIM Thumbnailimage/jpeg13419https://expeditiorepositorio.utadeo.edu.co/bitstream/20.500.12010/26891/4/Tesis%20de%20Grado%20-%20Producci%c3%b2n%20de%20Biodi%c3%a8sel%20con%20c%c3%a0scaras%20de%20naranja%20%28F%29.pdf.jpg94a619b3391a2773503c03883a567fa9MD54open access20.500.12010/26891oai:expeditiorepositorio.utadeo.edu.co:20.500.12010/268912022-06-03 03:03:22.679open accessRepositorio Institucional - Universidad Jorge Tadeo Lozanoexpeditiorepositorio@utadeo.edu.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 |