Implementación de la metodología Kaizen para disminuir la rotura de envase presentada en la línea de jugos de Gascol Sur
Gaseosas Colombianas S.A.S es una empresa colombiana fundada en el año 1904, dedicada a la fabricación y distribución de bebidas no alcohólicas, gracias a su portafolio de productos que cuenta con más de 250 referencias y sus 66 sedes en las que encontramos plantas productoras y centros de distribuc...
- Autores:
- Tipo de recurso:
- Trabajo de grado de pregrado
- Fecha de publicación:
- 2020
- Institución:
- Universidad de Bogotá Jorge Tadeo Lozano
- Repositorio:
- Expeditio: repositorio UTadeo
- Idioma:
- spa
- OAI Identifier:
- oai:expeditiorepositorio.utadeo.edu.co:20.500.12010/16552
- Acceso en línea:
- http://hdl.handle.net/20.500.12010/16552
http://expeditio.utadeo.edu.co
- Palabra clave:
- Desarrollo industrial
Administración de la producción
Competencia industrial
Control de la producción
Plantas procesadoras de alimentos
Tecnología de alimentos
Kaizen
Continuous improvement
Container breakage
Standards
- Rights
- License
- Abierto (Texto Completo)
Summary: | Gaseosas Colombianas S.A.S es una empresa colombiana fundada en el año 1904, dedicada a la fabricación y distribución de bebidas no alcohólicas, gracias a su portafolio de productos que cuenta con más de 250 referencias y sus 66 sedes en las que encontramos plantas productoras y centros de distribución ha sido una organización que ha logrado abarcar el 90% del territorio nacional con sus productos. El área de mejoramiento continuo es uno de los departamentos más nuevos que ha implementado la empresa, en la planta Gascol Sur lleva apenas un periodo de 5 años en los cuales ha desarrollado diversos planes en pro a la mejora continua de la organización y premiando los proyectos más prósperos a nivel nacional, lo que ha motivado a que el personal se involucre y se interese más en la participación colectiva. Uno de los problemas que se evidencian es el cambio creciente de la rotura del envase en la línea de producción de jugos (Línea 5), afectando los indicadores nivel planta del rendimiento del envase y el costo total por caja unitaria; implementando la filosofía Kaizen se realiza una propuesta de mejora con el fin de mitigar esta problemática e impactar de manera positiva los indicadores, como resultado se generaron dos estándares y seis contramedidas que permiten consolidar el proceso para dejar pactadas las buenas prácticas en el mismo y acciones para darles continuidad que solidifican el proceso. |
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