Propuesta de aplicación de producción más limpia como estrategia ambiental competitiva e integrada en las manufacturas de cuero en un caso práctico: "Empresa Suramericana de Guantes Ltda."
La producción más limpia (PML) ha venido desarrollándose como una estrategia de gestión empresarial que ayuda a la competitividad de las empresas, por medio de un enfoque preventivo busca optimizar la eficiencia de los procesos y productos de una empresa, reduciendo automáticamente los niveles de af...
- Autores:
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Castillo González, Brayant
Rendón Jaramillo, Lynn Karen
- Tipo de recurso:
- Trabajo de grado de pregrado
- Fecha de publicación:
- 2013
- Institución:
- Universidad del Valle
- Repositorio:
- Repositorio Digital Univalle
- Idioma:
- spa
- OAI Identifier:
- oai:bibliotecadigital.univalle.edu.co:10893/18183
- Acceso en línea:
- https://hdl.handle.net/10893/18183
- Palabra clave:
- Impacto ambiental
Industria del cuero
Manufacturas de cuero
Gestión ambiental
Empresa Suramericana de Guantes Ltda.
- Rights
- openAccess
- License
- http://purl.org/coar/access_right/c_abf2
Summary: | La producción más limpia (PML) ha venido desarrollándose como una estrategia de gestión empresarial que ayuda a la competitividad de las empresas, por medio de un enfoque preventivo busca optimizar la eficiencia de los procesos y productos de una empresa, reduciendo automáticamente los niveles de afectación al medio ambiente. A medida en que se actué sobre las causas que ocasionan ineficiencias, mediante alternativas preventivas apropiadas, y las herramientas de la Ingeniería Industrial, se generarán ahorros de materia prima, insumos y energía, que ayudarán a mejorar la capacidad competitiva de las empresas y también su desempeño ambiental. El presente documento presenta propuestas de producción más limpia integradas con la Ingeniería Industrial, el trabajo fue desarrollado en la empresa Suramericana de Guantes Ltda., ubicada en la ciudad de Palmira en el barrio Zamorano, las propuestas incorporaron herramientas de Ingeniería Industrial, tales como toma de tiempos, balances de masa, análisis de consumo de energía, análisis de desperdicios generados, programa de residuos y calificación de aspectos ambientales observados en la empresa. En un principio, se efectuó el diagnóstico de la situación inicial de la empresa al analizar el proceso productivo, se orientó el trabajo al proceso de fabricación de los guantes y a las fuentes generadoras de residuos, se identificó la problemática y se crearon diferentes propuestas de solución, se comparó el desempeño actual y propuesto mediante análisis de costos y se observó que las propuestas ayudan a la empresa a minimizar costos energéticos además de optimizar la producción y ayudar a la minimización de desperdicios. |
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