Propuesta de aplicación de herramientas de manufactura esbelta para reducir el tiempo perdido en el proceso productivo de la empresa Levapan S.A.

La optimización y mejora continua de procesos se hace indispensable en cualquier empresa en la actualidad ya que son estas herramientas las que permiten alcanzar estándares de servicio para mantener su operación (Gacharná Sanchez & González Negrete, 2013). En ese mismo sentido, la mejora continua permite reducir costos, reducir desperdicios, reducir el índice de contaminación al medio ambiente, reducir tiempos de espera, aumentar los índices de satisfacción de los clientes, aprovechar al máximo la capacidad intelectual de todos los empleados, manteniéndolos al mismo tiempo motivados y comprometidos con la organización (Lefcovich, 2004). El objetivo final de mejorar continuamente los métodos de trabajo es aumentar la productividad al aumentar la capacidad de producción de las distintas operaciones (Gaither & Frazier, 2000). El Lean Manufacturing, o manufactura esbelta, surge a partir de la cultura que adoptaron las empresas japonesas que tenían como objetivo aplicar mejoras en la planta de fabricación y que consiguieron mejorar los resultados tanto en los puestos de trabajo como en las líneas de producción (Vizán Idoipe & Hernández Matías, 2013). En el presente trabajo, se expondrá el caso de la Compañía Nacional de Levaduras LEVAPAN S.A, una empresa multilatina de origen colombiano, dedicada a la producción y comercialización de levadura y sus extractos, grasas, aderezos y salsas, mermeladas, conservas de frutas y vegetales, y demás soluciones para bizcochería y nutrición animal.

• Autores: Llanos Espinosa, Leidy Johana; Capera Rojas, Diana Paola
• Tipo de recurso: Trabajo de grado de pregrado
• Fecha de publicación: 2019
• Institución: Universidad del Valle
• Repositorio: Repositorio Digital Univalle
• Idioma: spa
• OAI Identifier: oai:bibliotecadigital.univalle.edu.co:10893/18746
• Acceso en línea: https://hdl.handle.net/10893/18746
• Palabra clave: Manufactura Lean; Procesos productivos; Productividad; Mejoramiento de la productividad; Mejoramiento continuo; Mantenimiento productivo total (TPM); Estudio de tiempos
• Rights: openAccess
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