“Diseño de estrategias para reducir el sobrepeso en el big bag al momento del empaque en la empacadora de big bag de molinos Santa Marta S.A.S
El presente trabajo de investigación tendrá como punto de referencia diseñar las estrategias para reducir el sobrepeso de Big Bag en el mes de julio del 2010. Hace 8 años aproximadamente, las harinas eran empacadas en bultos de papel. El procedimiento para su utilización era el siguiente: Los bultos...
- Autores:
-
Acosta vega, Rick kevin
- Tipo de recurso:
- Fecha de publicación:
- 2010
- Institución:
- Universidad del Magdalena
- Repositorio:
- Repositorio Unimagdalena
- Idioma:
- spa
- OAI Identifier:
- oai:repositorio.unimagdalena.edu.co:123456789/2259
- Acceso en línea:
- http://repositorio.unimagdalena.edu.co/handle/123456789/2259
- Palabra clave:
- Big Bag
Estrategias de producción
Reducción de costos
Implementacion de procesos
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El presente trabajo de investigación tendrá como punto de referencia diseñar las estrategias para reducir el sobrepeso de Big Bag en el mes de julio del 2010. Hace 8 años aproximadamente, las harinas eran empacadas en bultos de papel. El procedimiento para su utilización era el siguiente: Los bultos eran llenados (capacidad 53 kg) y cerrados con cabuya, luego se marcaba una etiqueta según el material y esta era pegada con engrudo sobre el bulto. En algunas ocasiones los sacos eran reutilizados 6 veces aproximadamente y por cada uso el bulto tenía una etiqueta pegada. Luego de un tiempo se refuerza el empaque de papel con uno de polipropileno. Se presentó con esta nueva modalidad de empaque el siguiente inconveniente: Las cosedoras no tenían la capacidad de cerrar los dos empaques juntos (papel y polipropileno), se tomó por este motivo la opción de cerrar únicamente el de polipropileno, esto no solucionó el problema de contaminación del material. |
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Acosta vega, Rick kevinIngeniero Industrial2019-04-23T11:09:24Z2019-04-23T11:09:24Z20102010El presente trabajo de investigación tendrá como punto de referencia diseñar las estrategias para reducir el sobrepeso de Big Bag en el mes de julio del 2010. Hace 8 años aproximadamente, las harinas eran empacadas en bultos de papel. El procedimiento para su utilización era el siguiente: Los bultos eran llenados (capacidad 53 kg) y cerrados con cabuya, luego se marcaba una etiqueta según el material y esta era pegada con engrudo sobre el bulto. En algunas ocasiones los sacos eran reutilizados 6 veces aproximadamente y por cada uso el bulto tenía una etiqueta pegada. Luego de un tiempo se refuerza el empaque de papel con uno de polipropileno. Se presentó con esta nueva modalidad de empaque el siguiente inconveniente: Las cosedoras no tenían la capacidad de cerrar los dos empaques juntos (papel y polipropileno), se tomó por este motivo la opción de cerrar únicamente el de polipropileno, esto no solucionó el problema de contaminación del material.Submitted by yurelis rodriguez (yurerodri4@gmail.com) on 2018-11-17T16:56:51Z No. of bitstreams: 1 ESTUDIO DE CASO (RICK ACOSTA).pdf: 596981 bytes, checksum: dd9d19ada6520d997e0ebf9b9d44a211 (MD5)Approved for entry into archive by John Esteban Ramirez Rios (jramirezr@unimagdalena.edu.co) on 2019-04-23T11:09:24Z (GMT) No. of bitstreams: 1 ESTUDIO DE CASO (RICK ACOSTA).pdf: 596981 bytes, checksum: dd9d19ada6520d997e0ebf9b9d44a211 (MD5)Made available in DSpace on 2019-04-23T11:09:24Z (GMT). No. of bitstreams: 1 ESTUDIO DE CASO (RICK ACOSTA).pdf: 596981 bytes, checksum: dd9d19ada6520d997e0ebf9b9d44a211 (MD5) Previous issue date: 2010texthttp://repositorio.unimagdalena.edu.co/handle/123456789/2259Universidad del magdalenaFacultad de IngenieríaIngeniería IndustrialatribucionnocomercialsinderivarRestringidoinfo:eu-repo/semantics/restrictedAccessRestringidoatribucionnocomercialsinderivarhttp://purl.org/coar/access_right/c_16ecBig BagEstrategias de producciónReducción de costosImplementacion de procesos“Diseño de estrategias para reducir el sobrepeso en el big bag al momento del empaque en la empacadora de big bag de molinos Santa Marta S.A.SEstudio de caso en la linea de empaques y embalajesbachelorThesishttp://purl.org/coar/resource_type/c_7a1fspaORIGINALII-00090.pdfII-00090.pdfapplication/pdf596981https://repositorio.unimagdalena.edu.co/bitstreams/308f777e-6067-4e2b-bf2c-8660d4cd07c3/downloaddd9d19ada6520d997e0ebf9b9d44a211MD53LICENSElicense.txtlicense.txttext/plain; charset=utf-82289https://repositorio.unimagdalena.edu.co/bitstreams/6526946f-03e9-4d86-90af-43c9b49611cf/downloadb37f3126bcd22eeae85cbc2659ee387bMD52TEXTII-00090.pdf.txtII-00090.pdf.txtExtracted texttext/plain23577https://repositorio.unimagdalena.edu.co/bitstreams/89c42c14-68dc-4b84-bf4c-1275623c9505/download5be6c670d142c1cfcb25c28dfd7d3848MD54THUMBNAILII-00090.pdf.jpgII-00090.pdf.jpgGenerated Thumbnailimage/jpeg1306https://repositorio.unimagdalena.edu.co/bitstreams/ee92eaea-3780-4a26-beec-a2f75a52be6e/download814ae8f403610b557ad279080d7e7272MD55123456789/2259oai:repositorio.unimagdalena.edu.co:123456789/22592024-10-02 23:15:29.673https://repositorio.unimagdalena.edu.coRepositorio Institucional UniMagdalenarepositorio@unimagdalena.edu.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 |