Influencia del espesor y la rugosidad interfacial en los esfuerzos longitudinales en un sistema recubierto

Un método para la evaluación del comportamiento mecánico de sistemas recubiertos es el ensayo de rayado, el cual permite el análisis de la resistencia a la adhesión y los modos de falla generados durante el contacto. En el ensayo se consideran parámetros como propiedades y geometría del indentador,...

Full description

Autores:
Pérez-Ruiz Eduardo-A.
Negrín-Hernández Luis-Iván
Martins-de-Souza Roberto
Tipo de recurso:
Article of journal
Fecha de publicación:
2016
Institución:
Universidad de Ibagué
Repositorio:
Repositorio Universidad de Ibagué
Idioma:
spa
OAI Identifier:
oai:repositorio.unibague.edu.co:20.500.12313/3343
Acceso en línea:
https://hdl.handle.net/20.500.12313/3343
Palabra clave:
Sistema recubierto
Ensayo de rayado
Rugosidad
Simulación FEM
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description Un método para la evaluación del comportamiento mecánico de sistemas recubiertos es el ensayo de rayado, el cual permite el análisis de la resistencia a la adhesión y los modos de falla generados durante el contacto. En el ensayo se consideran parámetros como propiedades y geometría del indentador, tasa de carga, tasa de deslizamiento, dureza, resistencia a la fractura, microestructura, rugosidad superficial, espesor del recubrimiento, esfuerzos residuales, entre otros. El presente trabajo analizó vía elementos finitos, los esfuerzos longitudinales (Sxx) obtenidos durante la simulación del ensayo de rayado, en donde fue considerado el efecto del espesor del recubrimiento (2 y 4 µm), así como la rugosidad (superficie/interface) con valores de Ra 0,16 µm y Ra 0,35 µm. Los resultados demuestran que altos espesores del recubrimiento favorecen la capacidad de carga, así mismo demostraron que la rugosidad en el sistema, favorece la posibilidad de agrietamiento del recubrimiento.
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El presente trabajo analizó vía elementos finitos, los esfuerzos longitudinales (Sxx) obtenidos durante la simulación del ensayo de rayado, en donde fue considerado el efecto del espesor del recubrimiento (2 y 4 µm), así como la rugosidad (superficie/interface) con valores de Ra 0,16 µm y Ra 0,35 µm. Los resultados demuestran que altos espesores del recubrimiento favorecen la capacidad de carga, así mismo demostraron que la rugosidad en el sistema, favorece la posibilidad de agrietamiento del recubrimiento.application/pdfPérez-Ruiz, Eduardo-A., Negrín-Hernández, Luis-Iván, & Martins-de-Souza, Roberto. (2016). Influencia del espesor y la rugosidad interfacial en los esfuerzos longitudinales en un sistema recubierto. Ingeniería Mecánica, 19(2), 103-109. Recuperado en 16 de1815-5944https://hdl.handle.net/20.500.12313/3343spaIngeniería MecánicaCuba109210319Ingeniería MecánicaMutyala K, Singh H, Evans R, et al. Deposition, characterization, and performance of tribological coatings on spherical rolling elements. Surface & Coatings Technology. 2015;284:302–9. ISSN 0257-8972Pujante J, Vilaseca M, Casellas D, et al. High temperature scratch testing of hard PVD coatings deposited on surface treated tool steel. Surface & Coatings Technology. 2014;254:352-7. ISSN 0257-8972.Zhou D, Peng H, Zhu L, et al. Microstructure, hardness and corrosion behaviour of Ti/TiN multilayer coatings produced by plasma activated EB-PVD. Surface & Coatings Technology. 2014;258:102-7. ISSN 0257-8972.Fukumasu N, Souza RM. Numerical evaluation of cohesive and adhesive failure modes during the indentation of coated systems with compliant substrates. Surface & Coatings Technology. 2014;260:266-71. ISSN 0257-8972Mao W, Wan J, Dai C, et al. Evaluation of microhardness, fracture toughness and residual stress in a thermal barrier coating system: A modified Vickers indentation technique. 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Tribological contact analysis of a rigid ball sliding on a hard coated surface Part I: Modelling stresses and strains. Surface & Coatings Technology. 2006;200:3793 – 809 ISSN 0257-8972Holmberg K, Ronkainen H, Laukkanen A, et al. Residual stresses in TiN, DLC and MoS2 coated surfaces with regard to their tribological fracture behavior. Wear. 2008; 267:2142–56. ISSN 0043-1648Li J, Beres W. Three-dimensional finite element modelling of the scratch test for a TiN coated titanium alloy substrate. Wear. 2006;260:1232–42. ISSN 0043-1648Pérez EA, Negrin L, Souza RM. Estudio del comportamiento mecánico de un sistema recubierto mediante simulación computacional del ensayo de rayado. Ingeniería Mecánica. 2015;18(2):80-6. ISSN 1815-5944.Holmberg K, Laukkanen A, Ronkainen H, et al. Tribological contact analysis of a rigid ball sliding on a hard coated surface Part II: Material deformations, influence of coating thickness and young’s modulus. Surface & Coatings Technology. 2006;200:3810-23. ISSN 0257-8972Pérez EA, Muñoz G, Souza RM, et al. Simulación de un sistema tribológico formado por sustrato y recubrimiento rugoso usando métodos numéricos. Ingeniería Mecánica. 2014;17(1):48-56. ISSN 1815-5944León JP. Determinación de la tenacidad a la fractura en acero 1045 mediante crecimiento de grieta por fatiga. Santiago de Cali: Universidad Autónoma de Occidente; 2007.Jaramillo HE, Alba NC, Zambrano G, et al. Sintesis y caracterización de recubrimientos de TiN, TiC y TiCN sobre acero AISI 4340. DYNA. 2004;71:93-102. ISSN 0012-7353.Wang AN, Huang JH, Hsiao HW, et al. Residual stress measurement on TiN thin films by combing nanoindentation and average X-ray strain (AXS) method. Surface & Coatings Technology. 2015;280:43-9. ISSN 0257-8972Todos los contenidos de la revista de Ingeniería Mecánica se distribuyen bajo una licencia de uso y distribución Creative Commons Reconocimiento-NoComercial 4.0 Internacionalinfo:eu-repo/semantics/closedAccesshttp://purl.org/coar/access_right/c_14cbAtribución-NoComercial 4.0 Internacional (CC BY-NC 4.0)https://ingenieriamecanica.cujae.edu.cu/index.php/revistaim/article/view/540/955Sistema recubiertoEnsayo de rayadoRugosidadSimulación FEMInfluencia del espesor y la rugosidad interfacial en los esfuerzos longitudinales en un sistema recubiertoArtículo de revistahttp://purl.org/coar/resource_type/c_6501http://purl.org/coar/resource_type/c_2df8fbb1http://purl.org/coar/version/c_970fb48d4fbd8a85Textinfo:eu-repo/semantics/articlehttp://purl.org/redcol/resource_type/ARTinfo:eu-repo/semantics/publishedVersionORIGINALInfluencia del espesor y la rugosidad interfacial en los esfuerzos longitudinales en un sistema recubierto_Influence of the thickness and interfacial roughness in the longitudinal stresses on a coated system _ Ingeniería Mecánica.pdfInfluencia del espesor y la rugosidad interfacial en los esfuerzos longitudinales en un sistema recubierto_Influence of the thickness and interfacial roughness in the longitudinal stresses on a coated system _ Ingeniería Mecánica.pdfapplication/pdf55267https://repositorio.unibague.edu.co/bitstreams/a3e78dc7-98ba-49d1-92c8-787895d00d6d/downloaddea4fe2a83f67b587cec9e70fd925a10MD51LICENSElicense.txtlicense.txttext/plain; charset=utf-8134https://repositorio.unibague.edu.co/bitstreams/bb121cea-8a58-4d2b-8513-56955d83fcf8/download2fa3e590786b9c0f3ceba1b9656b7ac3MD52TEXTInfluencia del espesor y la rugosidad interfacial en los esfuerzos longitudinales en un sistema recubierto_Influence of the thickness and interfacial roughness in the longitudinal stresses on a coated system _ Ingeniería Mecánica.pdf.txtInfluencia del espesor y la rugosidad interfacial en los esfuerzos longitudinales en un sistema recubierto_Influence of the thickness and interfacial roughness in the longitudinal stresses on a coated system _ Ingeniería Mecánica.pdf.txtExtracted texttext/plain2235https://repositorio.unibague.edu.co/bitstreams/f1e300bc-3833-40f2-8855-6d03bdce44eb/download84fb02c268edca543e6e269b0b1bc0eeMD53THUMBNAILInfluencia del espesor y la rugosidad interfacial en los esfuerzos longitudinales en un sistema recubierto_Influence of the thickness and interfacial roughness in the longitudinal stresses on a coated system _ Ingeniería Mecánica.pdf.jpgInfluencia del espesor y la rugosidad interfacial en los esfuerzos longitudinales en un sistema recubierto_Influence of the thickness and interfacial roughness in the longitudinal stresses on a coated system _ Ingeniería Mecánica.pdf.jpgGenerated Thumbnailimage/jpeg8218https://repositorio.unibague.edu.co/bitstreams/ee3a4993-3d7a-467a-bc01-57a7c878476e/downloada67fd32eff46eb0fbc1b7a50e7663858MD5420.500.12313/3343oai:repositorio.unibague.edu.co:20.500.12313/33432023-07-22 03:00:25.996https://repositorio.unibague.edu.coRepositorio Institucional Universidad de Ibaguébdigital@metabiblioteca.comQ3JlYXRpdmUgQ29tbW9ucyBBdHRyaWJ1dGlvbi1Ob25Db21tZXJjaWFsLU5vRGVyaXZhdGl2ZXMgNC4wIEludGVybmF0aW9uYWwgTGljZW5zZQ0KaHR0cHM6Ly9jcmVhdGl2ZWNvbW1vbnMub3JnL2xpY2Vuc2VzL2J5LW5jLW5kLzQuMC8=