Diseño y control óptimo de un reactor CSTR de transesterificación para la producción de biodiésel
En este trabajo se reporta una estrategia de Optimización Dinámica (DO) para el diseño y control simultáneo de un reactor de transesterificación para la producción de biodiesel. Teniendo en cuenta la dinámica del sistema, se obtienen las dimensiones del Reactor de Flujo Continuo Agitado (CSTR) y el...
- Autores:
-
Salinas Saavedra, José Reyes
- Tipo de recurso:
- Fecha de publicación:
- 2020
- Institución:
- Universidad de los Andes
- Repositorio:
- Séneca: repositorio Uniandes
- Idioma:
- spa
- OAI Identifier:
- oai:repositorio.uniandes.edu.co:1992/48463
- Acceso en línea:
- http://hdl.handle.net/1992/48463
- Palabra clave:
- Biodiésel
Separación (Tecnología)
Reactores químicos
Ingeniería
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- openAccess
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En este trabajo se reporta una estrategia de Optimización Dinámica (DO) para el diseño y control simultáneo de un reactor de transesterificación para la producción de biodiesel. Teniendo en cuenta la dinámica del sistema, se obtienen las dimensiones del Reactor de Flujo Continuo Agitado (CSTR) y el perfil de las variables manipuladas que mantienen la temperatura del reactor y el flujo molar de ésteres producidos en sus respectivos puntos de operación. El problema de DO se modela con el conjunto de Ecuaciones Algebraicas-Diferenciables (DAE) que describen el sistema y se discretiza el dominio del tiempo aplicando el método diferencias finitas. Se estructura un Problema de Programación No Lineal (NLP), el cual se resuelve en GAMS®, utilizando IPOPT como solucionador no lineal. Así, para un reactor de transesterificación que opera con una capacidad de 30.000 ton/año de biodiesel, se requiere de un volumen de 43,5 m3 y un área de transferencia de calor de 72,25m2. Los resultados de diseño obtenido fueron comparados con los registrados en la literatura |
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