Diseño de parámetros de procesamiento para el moldeo por inyección de polvos de alúmina y grafeno
Este estudio se centró en el diseño de parámetros de procesamiento para el moldeo por inyección de polvos de alúmina con 0.1 wt. % de grafeno. Se formuló una mezcla homogénea con propiedades reológicas adecuadas. Se establecieron parámetros de inyección, incluyendo temperatura, presión y tiempo de s...
- Autores:
-
Vargas Henao, María José
- Tipo de recurso:
- Trabajo de grado de pregrado
- Fecha de publicación:
- 2024
- Institución:
- Universidad de los Andes
- Repositorio:
- Séneca: repositorio Uniandes
- Idioma:
- spa
- OAI Identifier:
- oai:repositorio.uniandes.edu.co:1992/74841
- Acceso en línea:
- https://hdl.handle.net/1992/74841
- Palabra clave:
- Polvos cerámicos
Moldeo por inyección de polvos
Grafeno
Compuestos alúmina-grafeno
Ingeniería
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- openAccess
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Este estudio se centró en el diseño de parámetros de procesamiento para el moldeo por inyección de polvos de alúmina con 0.1 wt. % de grafeno. Se formuló una mezcla homogénea con propiedades reológicas adecuadas. Se establecieron parámetros de inyección, incluyendo temperatura, presión y tiempo de sostenimiento, para producir piezas en verde sin defectos y con resistencia mecánica adecuada. Se desarrollaron métodos efectivos de extracción química y térmica para eliminar aditivos y ligantes. Las muestras sinterizadas de los compuestos de alúmina y grafeno mostraron propiedades mecánicas inferiores en comparación con la alúmina pura. Esto se debió a la densificación parcial de los compuestos, atribuida al efecto "pinning" del carbono en los bordes de grano y al deterioro del grafeno causado por las altas temperaturas y tiempos prolongados de sinterización. |
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Se establecieron parámetros de inyección, incluyendo temperatura, presión y tiempo de sostenimiento, para producir piezas en verde sin defectos y con resistencia mecánica adecuada. Se desarrollaron métodos efectivos de extracción química y térmica para eliminar aditivos y ligantes. Las muestras sinterizadas de los compuestos de alúmina y grafeno mostraron propiedades mecánicas inferiores en comparación con la alúmina pura. Esto se debió a la densificación parcial de los compuestos, atribuida al efecto "pinning" del carbono en los bordes de grano y al deterioro del grafeno causado por las altas temperaturas y tiempos prolongados de sinterización.This study focused on designing processing parameters for powder injection molding of alumina with 0.1 wt. % graphene. A homogeneous mixture with suitable rheological properties was formulated. Injection parameters, including temperature, pressure, and holding time, were established to produce defect-free green parts with adequate mechanical strength. Effective chemical and thermal extraction methods were developed to remove additives and binders. The sintered samples of alumina-graphene composites exhibited lower mechanical properties compared to pure alumina. This was due to the partial densification of the composites, attributed to the pinning effect of carbon at grain boundaries and the degradation of graphene caused by high sintering temperatures and prolonged times.Pregrado66 páginasapplication/pdfspaUniversidad de los AndesIngeniería MecánicaFacultad de IngenieríaDepartamento de Ingeniería MecánicaDiseño de parámetros de procesamiento para el moldeo por inyección de polvos de alúmina y grafenoTrabajo de grado - Pregradoinfo:eu-repo/semantics/bachelorThesisinfo:eu-repo/semantics/acceptedVersionhttp://purl.org/coar/resource_type/c_7a1fTexthttp://purl.org/redcol/resource_type/TPPolvos cerámicosMoldeo por inyección de polvosGrafenoCompuestos alúmina-grafenoIngeniería202022300Publicationhttps://scholar.google.es/citations?user=9e9DxDoAAAAJvirtual::19333-1https://scholar.google.es/citations?user=KXWwfMMAAAAJhttps://scholar.google.es/citations?user=KXWwfMMAAAAJvirtual::19335-10000-0002-3377-8332virtual::19333-10000-0002-6980-88200000-0002-6980-8820virtual::19335-1https://scienti.minciencias.gov.co/cvlac/visualizador/generarCurriculoCv.do?cod_rh=0000215945virtual::19333-1https://scienti.minciencias.gov.co/cvlac/visualizador/generarCurriculoCv.do?cod_rh=0000318566https://scienti.minciencias.gov.co/cvlac/visualizador/generarCurriculoCv.do?cod_rh=0000318566virtual::19335-1ff9b3f48-d90c-4ddf-b77b-f346b7409473virtual::19333-15ec439ad-c826-485e-8b94-d4fe2bfc1017virtual::19335-15ec439ad-c826-485e-8b94-d4fe2bfc1017ff9b3f48-d90c-4ddf-b77b-f346b7409473virtual::19333-15ec439ad-c826-485e-8b94-d4fe2bfc1017virtual::19335-14e9f695c-f0ae-4ad9-b9b6-f8dab24f10c5virtual::19336-14e9f695c-f0ae-4ad9-b9b6-f8dab24f10c5virtual::19336-1LICENSElicense.txtlicense.txttext/plain; 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