Análisis computacional del proceso de fundición a la cera perdida en aplicaciones industriales y en la reconstrucción tecnológica de piezas de metalurgia prehispánica
"El presente proyecto consiste en desarrollar un análisis computacional del proceso de fundición a la cera perdida a nivel industrial para una geometría específica de acero inoxidable 316. Para ello, se generaron múltiples simulaciones en el software Flow3D-Cast, en las cuales se realizó una re...
- Autores:
-
González Sánchez, Juan Pablo
- Tipo de recurso:
- Trabajo de grado de pregrado
- Fecha de publicación:
- 2018
- Institución:
- Universidad de los Andes
- Repositorio:
- Séneca: repositorio Uniandes
- Idioma:
- spa
- OAI Identifier:
- oai:repositorio.uniandes.edu.co:1992/39158
- Acceso en línea:
- http://hdl.handle.net/1992/39158
- Palabra clave:
- Fundición
Moldeo (Fundición)
Procesos de manufactura
Orfebrería precolombina
Ingeniería
- Rights
- openAccess
- License
- https://repositorio.uniandes.edu.co/static/pdf/aceptacion_uso_es.pdf
| id |
UNIANDES2_386b72086619df20dbfc09ac9f106832 |
|---|---|
| oai_identifier_str |
oai:repositorio.uniandes.edu.co:1992/39158 |
| network_acronym_str |
UNIANDES2 |
| network_name_str |
Séneca: repositorio Uniandes |
| repository_id_str |
|
| dc.title.es_CO.fl_str_mv |
Análisis computacional del proceso de fundición a la cera perdida en aplicaciones industriales y en la reconstrucción tecnológica de piezas de metalurgia prehispánica |
| title |
Análisis computacional del proceso de fundición a la cera perdida en aplicaciones industriales y en la reconstrucción tecnológica de piezas de metalurgia prehispánica |
| spellingShingle |
Análisis computacional del proceso de fundición a la cera perdida en aplicaciones industriales y en la reconstrucción tecnológica de piezas de metalurgia prehispánica Fundición Moldeo (Fundición) Procesos de manufactura Orfebrería precolombina Ingeniería |
| title_short |
Análisis computacional del proceso de fundición a la cera perdida en aplicaciones industriales y en la reconstrucción tecnológica de piezas de metalurgia prehispánica |
| title_full |
Análisis computacional del proceso de fundición a la cera perdida en aplicaciones industriales y en la reconstrucción tecnológica de piezas de metalurgia prehispánica |
| title_fullStr |
Análisis computacional del proceso de fundición a la cera perdida en aplicaciones industriales y en la reconstrucción tecnológica de piezas de metalurgia prehispánica |
| title_full_unstemmed |
Análisis computacional del proceso de fundición a la cera perdida en aplicaciones industriales y en la reconstrucción tecnológica de piezas de metalurgia prehispánica |
| title_sort |
Análisis computacional del proceso de fundición a la cera perdida en aplicaciones industriales y en la reconstrucción tecnológica de piezas de metalurgia prehispánica |
| dc.creator.fl_str_mv |
González Sánchez, Juan Pablo |
| dc.contributor.advisor.none.fl_str_mv |
Escobar Gutiérrez, Jairo Arturo |
| dc.contributor.author.none.fl_str_mv |
González Sánchez, Juan Pablo |
| dc.contributor.jury.none.fl_str_mv |
Rojas Mora, Fabio Arturo |
| dc.subject.keyword.es_CO.fl_str_mv |
Fundición Moldeo (Fundición) Procesos de manufactura Orfebrería precolombina |
| topic |
Fundición Moldeo (Fundición) Procesos de manufactura Orfebrería precolombina Ingeniería |
| dc.subject.themes.none.fl_str_mv |
Ingeniería |
| description |
"El presente proyecto consiste en desarrollar un análisis computacional del proceso de fundición a la cera perdida a nivel industrial para una geometría específica de acero inoxidable 316. Para ello, se generaron múltiples simulaciones en el software Flow3D-Cast, en las cuales se realizó una reducción diametral de los canales de alimentación. Así, se obtuvo el diámetro de la mínima sección transversal posible a través de la cual el material fundido era capaz de fluir sin ser obstruido por una solidificación prematura. Con este valor obtenido, se calculó la resistencia a cargas cíclicas de los canales con diámetro reducido. De esta manera, esta reducción determinó si era viable desprender las piezas fundidas del árbol utilizando un concentrador de esfuerzos y una máquina de vibraciones, lo cual se efectuó con la intención de omitir el proceso de corte que debe ejecutarse actualmente sobre los canales. Además de esto, y con el objetivo de apoyar la reconstrucción tecnológica de la tradición metalúrgica de las culturas indígenas, se utilizó el software Flow3D-Cast para realizar una simulación de fundición de la base del Poporo Quimbaya, de tal forma que se observaron los defectos de la pieza y se argumentó que la fundición a la cera perdida es un tipo de fundición factible que los indígenas hubieran podido utilizar en su elaboración."--Tomado del Formato de Documento de Grado. |
| publishDate |
2018 |
| dc.date.issued.none.fl_str_mv |
2018 |
| dc.date.accessioned.none.fl_str_mv |
2020-06-10T16:04:34Z |
| dc.date.available.none.fl_str_mv |
2020-06-10T16:04:34Z |
| dc.type.spa.fl_str_mv |
Trabajo de grado - Pregrado |
| dc.type.coarversion.fl_str_mv |
http://purl.org/coar/version/c_970fb48d4fbd8a85 |
| dc.type.driver.spa.fl_str_mv |
info:eu-repo/semantics/bachelorThesis |
| dc.type.coar.spa.fl_str_mv |
http://purl.org/coar/resource_type/c_7a1f |
| dc.type.content.spa.fl_str_mv |
Text |
| dc.type.redcol.spa.fl_str_mv |
http://purl.org/redcol/resource_type/TP |
| format |
http://purl.org/coar/resource_type/c_7a1f |
| dc.identifier.uri.none.fl_str_mv |
http://hdl.handle.net/1992/39158 |
| dc.identifier.pdf.none.fl_str_mv |
u821029.pdf |
| dc.identifier.instname.spa.fl_str_mv |
instname:Universidad de los Andes |
| dc.identifier.reponame.spa.fl_str_mv |
reponame:Repositorio Institucional Séneca |
| dc.identifier.repourl.spa.fl_str_mv |
repourl:https://repositorio.uniandes.edu.co/ |
| url |
http://hdl.handle.net/1992/39158 |
| identifier_str_mv |
u821029.pdf instname:Universidad de los Andes reponame:Repositorio Institucional Séneca repourl:https://repositorio.uniandes.edu.co/ |
| dc.language.iso.es_CO.fl_str_mv |
spa |
| language |
spa |
| dc.rights.uri.*.fl_str_mv |
https://repositorio.uniandes.edu.co/static/pdf/aceptacion_uso_es.pdf |
| dc.rights.accessrights.spa.fl_str_mv |
info:eu-repo/semantics/openAccess |
| dc.rights.coar.spa.fl_str_mv |
http://purl.org/coar/access_right/c_abf2 |
| rights_invalid_str_mv |
https://repositorio.uniandes.edu.co/static/pdf/aceptacion_uso_es.pdf http://purl.org/coar/access_right/c_abf2 |
| eu_rights_str_mv |
openAccess |
| dc.format.extent.es_CO.fl_str_mv |
103 hojas |
| dc.format.mimetype.es_CO.fl_str_mv |
application/pdf |
| dc.publisher.es_CO.fl_str_mv |
Universidad de los Andes |
| dc.publisher.program.es_CO.fl_str_mv |
Ingeniería Mecánica |
| dc.publisher.faculty.es_CO.fl_str_mv |
Facultad de Ingeniería |
| dc.publisher.department.es_CO.fl_str_mv |
Departamento de Ingeniería Mecánica |
| dc.source.es_CO.fl_str_mv |
instname:Universidad de los Andes reponame:Repositorio Institucional Séneca |
| instname_str |
Universidad de los Andes |
| institution |
Universidad de los Andes |
| reponame_str |
Repositorio Institucional Séneca |
| collection |
Repositorio Institucional Séneca |
| bitstream.url.fl_str_mv |
https://repositorio.uniandes.edu.co/bitstreams/376e4696-4ff2-4f5f-8b21-60bbfb184c96/download https://repositorio.uniandes.edu.co/bitstreams/1397fc03-cf25-4a76-b709-d5c58363ea8b/download https://repositorio.uniandes.edu.co/bitstreams/1758451b-40f3-46fe-a4e8-205c432ac63f/download |
| bitstream.checksum.fl_str_mv |
790ef7646d1075a90bf99e8f8c3c32d5 b35b8e069357d32db2a6be8a666adb82 da33f8670d9281135841e4fc95998954 |
| bitstream.checksumAlgorithm.fl_str_mv |
MD5 MD5 MD5 |
| repository.name.fl_str_mv |
Repositorio institucional Séneca |
| repository.mail.fl_str_mv |
adminrepositorio@uniandes.edu.co |
| _version_ |
1812133972364230656 |
| spelling |
Al consultar y hacer uso de este recurso, está aceptando las condiciones de uso establecidas por los autores.https://repositorio.uniandes.edu.co/static/pdf/aceptacion_uso_es.pdfinfo:eu-repo/semantics/openAccesshttp://purl.org/coar/access_right/c_abf2Escobar Gutiérrez, Jairo Arturovirtual::10965-1González Sánchez, Juan Pablo3dcae7af-d435-4849-a17e-52123c164fea400Rojas Mora, Fabio Arturo2020-06-10T16:04:34Z2020-06-10T16:04:34Z2018http://hdl.handle.net/1992/39158u821029.pdfinstname:Universidad de los Andesreponame:Repositorio Institucional Sénecarepourl:https://repositorio.uniandes.edu.co/"El presente proyecto consiste en desarrollar un análisis computacional del proceso de fundición a la cera perdida a nivel industrial para una geometría específica de acero inoxidable 316. Para ello, se generaron múltiples simulaciones en el software Flow3D-Cast, en las cuales se realizó una reducción diametral de los canales de alimentación. Así, se obtuvo el diámetro de la mínima sección transversal posible a través de la cual el material fundido era capaz de fluir sin ser obstruido por una solidificación prematura. Con este valor obtenido, se calculó la resistencia a cargas cíclicas de los canales con diámetro reducido. De esta manera, esta reducción determinó si era viable desprender las piezas fundidas del árbol utilizando un concentrador de esfuerzos y una máquina de vibraciones, lo cual se efectuó con la intención de omitir el proceso de corte que debe ejecutarse actualmente sobre los canales. Además de esto, y con el objetivo de apoyar la reconstrucción tecnológica de la tradición metalúrgica de las culturas indígenas, se utilizó el software Flow3D-Cast para realizar una simulación de fundición de la base del Poporo Quimbaya, de tal forma que se observaron los defectos de la pieza y se argumentó que la fundición a la cera perdida es un tipo de fundición factible que los indígenas hubieran podido utilizar en su elaboración."--Tomado del Formato de Documento de Grado."The present project consists of carrying out a computational analysis of the investment casting process for a specific geometry of 316 stainless steel. For this purpose, multiple simulations were developed in the Flow3D-Cast software in which a diametric reduction of the feeding channels was carried out. Based on these simulations, the diameter of the minimum possible cross section through which the metal was able to flow without being obstructed by premature solidification was obtained. This value was used to calculate the cyclic load resistance of the smallest possible channels. The reduction determined whether it was feasible to separate the castings from the tree using a vibration machine and eliminating the cutting process that must currently be performed on the channels in almost every company. Additionally, to support the technological reconstruction of the metallurgical tradition of the prehispanic cultures, the Flow3D-Cast software was used to perform a casting simulation of the bottom structure of the Poporo Quimbaya. The defects of the piece were observed, and it was argued that lost wax casting is a feasible type of casting that the Quimbayas could have used to elaborate this craft."--Tomado del Formato de Documento de Grado.Ingeniero MecánicoPregrado103 hojasapplication/pdfspaUniversidad de los AndesIngeniería MecánicaFacultad de IngenieríaDepartamento de Ingeniería Mecánicainstname:Universidad de los Andesreponame:Repositorio Institucional SénecaAnálisis computacional del proceso de fundición a la cera perdida en aplicaciones industriales y en la reconstrucción tecnológica de piezas de metalurgia prehispánicaTrabajo de grado - Pregradoinfo:eu-repo/semantics/bachelorThesishttp://purl.org/coar/resource_type/c_7a1fhttp://purl.org/coar/version/c_970fb48d4fbd8a85Texthttp://purl.org/redcol/resource_type/TPFundiciónMoldeo (Fundición)Procesos de manufacturaOrfebrería precolombinaIngenieríaPublicationhttps://scholar.google.es/citations?user=9e9DxDoAAAAJvirtual::10965-10000-0002-3377-8332virtual::10965-1https://scienti.minciencias.gov.co/cvlac/visualizador/generarCurriculoCv.do?cod_rh=0000215945virtual::10965-1ff9b3f48-d90c-4ddf-b77b-f346b7409473virtual::10965-1ff9b3f48-d90c-4ddf-b77b-f346b7409473virtual::10965-1THUMBNAILu821029.pdf.jpgu821029.pdf.jpgIM Thumbnailimage/jpeg7734https://repositorio.uniandes.edu.co/bitstreams/376e4696-4ff2-4f5f-8b21-60bbfb184c96/download790ef7646d1075a90bf99e8f8c3c32d5MD55TEXTu821029.pdf.txtu821029.pdf.txtExtracted texttext/plain191596https://repositorio.uniandes.edu.co/bitstreams/1397fc03-cf25-4a76-b709-d5c58363ea8b/downloadb35b8e069357d32db2a6be8a666adb82MD54ORIGINALu821029.pdfapplication/pdf4749864https://repositorio.uniandes.edu.co/bitstreams/1758451b-40f3-46fe-a4e8-205c432ac63f/downloadda33f8670d9281135841e4fc95998954MD511992/39158oai:repositorio.uniandes.edu.co:1992/391582024-03-13 14:19:07.175https://repositorio.uniandes.edu.co/static/pdf/aceptacion_uso_es.pdfopen.accesshttps://repositorio.uniandes.edu.coRepositorio institucional Sénecaadminrepositorio@uniandes.edu.co |