Propuesta de mejora para disminuir no conformidades en la producción de fertilizantes en Cundinamarca. Estudio de caso

Basándonos en la importancia que tiene a nivel mundial la aplicación de los productos fertilizantes en los suelos, y en las literaturas consultadas, se encuentra que en Colombia existe una creciente demanda y una oferta elevada en la producción de agroquímicos, lo que genera que este sector industri...

Full description

Autores:
Valencia Moreno, Hernán Sebastián
Lozano Arévalo, Jeimmy Carolina
Rodríguez Galindo, Angie Tatiana
Currea Sierra, Isabella
Tipo de recurso:
Trabajo de grado de pregrado
Fecha de publicación:
2022
Institución:
Universidad El Bosque
Repositorio:
Repositorio U. El Bosque
Idioma:
spa
OAI Identifier:
oai:repositorio.unbosque.edu.co:20.500.12495/8129
Acceso en línea:
http://hdl.handle.net/20.500.12495/8129
Palabra clave:
No conformidades
Fertilizantes
Indicadores SMART
Tapadora automática
Estrategias de mejora
658.503
Nonconformities
Fertilizers
SMART indicator
Automatic capping machine
Improvement strategies
Rights
openAccess
License
Atribución-NoComercial-CompartirIgual 4.0 Internacional
Description
Summary:Basándonos en la importancia que tiene a nivel mundial la aplicación de los productos fertilizantes en los suelos, y en las literaturas consultadas, se encuentra que en Colombia existe una creciente demanda y una oferta elevada en la producción de agroquímicos, lo que genera que este sector industrial se encuentre altamente regulado a nivel nacional, por lo tanto, obliga a las empresas dedicadas a esta actividad económica a controlar y suministrar productos de alta calidad como un factor diferencial y estratégico, es por esto, que el estudio de caso del presente proyecto se basa en una empresa ubicada en Cundinamarca, que tiene como misión brindar productos de calidad para todas las necesidades del agricultor. Se parte de la determinación de las No conformidades más recurrentes en el proceso productivo, información obtenida por medio de un reporte de producto no conforme (anexo 1) diligenciado después del proceso de producción, en los cuales se agregan todas las no conformidades encontradas, para poder llevar un seguimiento de los casos más recurrentes y de esta forma, estructurar estrategias de mejora enfocadas a disminuirlas y a mitigar el impacto de las mismas en la compañía. Con el resultado de las no conformidades, se espera obtener unas propuestas para mitigar el número de casos presentados, y de esta manera, reforzar la imagen y marca de la compañía, reduciendo los sobrecostos que puedan conllevar un reproceso. En este proyecto se utiliza el diagrama de Pareto que permite clasificar y organizar las No conformidades que se generan durante el proceso de producción, para posteriormente, identificar la causa raíz asociada a estos eventos de no calidad con el uso del método de Ishikawa que evalúa Mano de obra, método, material, maquinaria, medio ambiente y medición. Se formulan nueve (9) propuestas de mejora para solucionar la causa raíz de las No conformidades, lo que direcciona a hacer uso de matrices de evaluación de estrategias para estudiar factores como la viabilidad, consistencia y desarrollo, que permite seleccionar las propuestas que mejor se acoplan al proceso de la compañía. Finalmente, se realiza un análisis de costo - beneficio, de la implementación de las cuatro (4) estrategias conclusivas, por medio de las herramientas financieras como los costos asociados a cada estrategia, los costos de No calidad que se generan a partir de reprocesos y reposiciones, Valor Presente Neto (VPN), la Tasa Interna de Retorno (TIR), el Retorno sobre la Inversión (ROI) y el índice WACC.