Propuesta de mejora para el proceso de producción en la planta de espumas de poliuretano flexible de Colchones Paraíso
El presente proyecto tiene como finalidad realizar una propuesta técnica encaminada a incrementar la capacidad de producción de espuma flexible en la empresa colombiana Colchones Paraíso, ya que actualmente se requiere mayor producción para satisfacer la demanda creciente de productos propios de la...
- Autores:
-
Benavides Quenguan, Yinne Alejandra
Cucaita Hurtado, Oscar Giovanni
Gómez Ruge, Mónica Lorena
- Tipo de recurso:
- Trabajo de grado de pregrado
- Fecha de publicación:
- 2023
- Institución:
- Universidad El Bosque
- Repositorio:
- Repositorio U. El Bosque
- Idioma:
- spa
- OAI Identifier:
- oai:repositorio.unbosque.edu.co:20.500.12495/11237
- Acceso en línea:
- http://hdl.handle.net/20.500.12495/11237
- Palabra clave:
- Espumas de poliuretano
Colchones
Kaizen
Producción
Lean manufacturing
Oportunidades de mejora
Propuestas
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Polyurethane foam
Mattresses
Kaizen
Production
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El presente proyecto tiene como finalidad realizar una propuesta técnica encaminada a incrementar la capacidad de producción de espuma flexible en la empresa colombiana Colchones Paraíso, ya que actualmente se requiere mayor producción para satisfacer la demanda creciente de productos propios de la empresa. Para ello, se realiza inicialmente un diagnóstico detallado sobre los procesos, procedimientos y operaciones actuales, empleando metodologías y herramientas como diagrama de Gantt, diagrama de Distribución de planta, estudios de tiempos y movimientos, y todo lo correspondiente a la evaluación de mejora continua y Lean Manufacturing. Una vez desarrollada la fase de diagnóstico correspondiente, se identifica que los procesos que resultaron ser puntos focales para implementar estrategias y oportunidades de mejora están implícitos en tiempos de alistamiento de producción, el cual se subdivide a su vez en 7 secciones, dentro de las cuales se tienen tiempos prolongados para la ejecución de estas actividades, lo que a su vez se afirma por medio de la elaboración del diagrama hombre/máquina y análisis de las 7 mudas para determinar estos factores que inciden en la producción actual; se realizan propuestas para el desarrollo de una estandarización de almacenamiento de insumos químicos y producto terminado, y se debe mejorar el orden y aseo de la planta, factores que influyen en los tiempos prolongados por desplazamientos y movimientos internos innecesarios. Dentro de las propuestas más representativas, se tiene la implementación de un segundo tanque del reactor para mezcla, logrando una reducción de tiempo del 65%, una estantería para la mejora del almacenamiento actual de producto terminado, logrando una capacidad de almacenamiento de 16 bloques/día; implementación de metodologías y estrategias acerca de estandarización 5’s y metodología SMED. Todas ellas con un costo de implementación de $63,303,314 COP, y con una tasa de retorno de inversión para la empresa de 1,05 meses, y logrando de esta forma un aumento de la capacidad de producción en un 32%. |
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Para ello, se realiza inicialmente un diagnóstico detallado sobre los procesos, procedimientos y operaciones actuales, empleando metodologías y herramientas como diagrama de Gantt, diagrama de Distribución de planta, estudios de tiempos y movimientos, y todo lo correspondiente a la evaluación de mejora continua y Lean Manufacturing. Una vez desarrollada la fase de diagnóstico correspondiente, se identifica que los procesos que resultaron ser puntos focales para implementar estrategias y oportunidades de mejora están implícitos en tiempos de alistamiento de producción, el cual se subdivide a su vez en 7 secciones, dentro de las cuales se tienen tiempos prolongados para la ejecución de estas actividades, lo que a su vez se afirma por medio de la elaboración del diagrama hombre/máquina y análisis de las 7 mudas para determinar estos factores que inciden en la producción actual; se realizan propuestas para el desarrollo de una estandarización de almacenamiento de insumos químicos y producto terminado, y se debe mejorar el orden y aseo de la planta, factores que influyen en los tiempos prolongados por desplazamientos y movimientos internos innecesarios. Dentro de las propuestas más representativas, se tiene la implementación de un segundo tanque del reactor para mezcla, logrando una reducción de tiempo del 65%, una estantería para la mejora del almacenamiento actual de producto terminado, logrando una capacidad de almacenamiento de 16 bloques/día; implementación de metodologías y estrategias acerca de estandarización 5’s y metodología SMED. Todas ellas con un costo de implementación de $63,303,314 COP, y con una tasa de retorno de inversión para la empresa de 1,05 meses, y logrando de esta forma un aumento de la capacidad de producción en un 32%.Especialista en Gerencia de Producción y ProductividadEspecializaciónThe purpose of this project is to develop a technical proposal aimed at increasing the production capacity of flexible foam at the Colombian company Colchones Paraíso. Currently, there is a need for higher production to meet the growing demand for the company's products. To achieve this, an initial detailed diagnosis is conducted on the current processes, procedures, and operations, using methodologies and tools such as the Gantt chart, plant layout diagram, time and motion studies, and everything related to continuous improvement evaluation and Lean Manufacturing. Once the corresponding diagnostic phase is completed, it is identified that the processes which have become focal points for implementing improvement strategies and opportunities are related to production setup times, which are further divided into 7 sections. Within these sections, there are prolonged times for carrying out these activities, as confirmed by the development of the man/machine diagram and analysis of the 7 wastes to determine the factors affecting current production. Proposals are made to standardize the storage of chemical inputs and finished products, as well as to improve the order and cleanliness of the plant, factors that influence prolonged times due to unnecessary internal movements. Among the most significant proposals, there is the implementation of a second mixing tank in the reactor, achieving a 65% reduction in time, the installation of a shelf to improve the current storage of finished products, with a storage capacity of 16 blocks per day. Additionally, methodologies and strategies related to 5S standardization and SMED methodology are implemented. All of these proposals have an implementation cost of $63,303,314 COP, and a return on investment period of 1.05 months for the company. As a result, there is an expected increase in production capacity by 32%.application/pdfspaAtribución-NoComercial-CompartirIgual 4.0 Internacionalhttp://creativecommons.org/licenses/by-nc-sa/4.0/Acceso abiertoinfo:eu-repo/semantics/openAccesshttp://purl.org/coar/access_right/c_abf2Espumas de poliuretanoColchonesKaizenProducciónLean manufacturingOportunidades de mejoraPropuestas658.503Polyurethane foamMattressesKaizenProductionLean manufacturingImprovement opportunitiesProposalsPropuesta de mejora para el proceso de producción en la planta de espumas de poliuretano flexible de Colchones ParaísoImprovement proposal for the production process at the Colchones Paraíso flexible polyurethane foam factoryEspecialización en Gerencia de Producción y ProductividadUniversidad El BosqueFacultad de IngenieríaTesis/Trabajo de grado - Monografía - Especializacióninfo:eu-repo/semantics/acceptedVersionhttp://purl.org/coar/resource_type/c_7a1finfo:eu-repo/semantics/bachelorThesisORIGINALPropuesta de mejora para el proceso de producción en la planta de espumas de poliuretano flexible de Colchones ParaísoPropuesta de mejora para el proceso de producción en la planta de espumas de poliuretano flexible de Colchones ParaísoPropuesta de mejora para el proceso de producción en la planta de espumas de poliuretano flexible de Colchones Paraísoapplication/pdf2637595https://repositorio.unbosque.edu.co/bitstreams/b49f63d3-39a5-4ba3-a324-999f147e7cb8/download544c53c2d6d2ae50c5388f254ac2641eMD51LICENSElicense.txtlicense.txttext/plain; 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