Propuesta para la reducción de los tiempos improductivos en Dugotex S.A.

Este proyecto analiza la situación de la empresa Dugotex S. A., en el área de tintorería, la cual cuenta con un porcentaje de tiempos improductivos del 40 %, ocasionados por falta de procedimientos estandarizados para las operaciones previas al montaje de cada orden de producción, lo que representa...

Full description

Autores:
Rodríguez Gordillo, Nataly
Chaves Gómez, Natalia
Martinez-Sánchez, Paloma María Teresa
Tipo de recurso:
Article of journal
Fecha de publicación:
2014
Institución:
Universidad El Bosque
Repositorio:
Repositorio U. El Bosque
Idioma:
spa
OAI Identifier:
oai:repositorio.unbosque.edu.co:20.500.12495/3481
Acceso en línea:
http://hdl.handle.net/20.500.12495/3481
https://doi.org/10.22507/rli.v11n2a5
https://repositorio.unbosque.edu.co
Palabra clave:
Textiles
Teñido
Tiempos improductivos
Estandarización
Productividad
Textile
Dye
Unproductive periods
Standardization
Productivity
Rights
openAccess
License
Attribution-ShareAlike 4.0 International
Description
Summary:Este proyecto analiza la situación de la empresa Dugotex S. A., en el área de tintorería, la cual cuenta con un porcentaje de tiempos improductivos del 40 %, ocasionados por falta de procedimientos estandarizados para las operaciones previas al montaje de cada orden de producción, lo que representa incumplimientos en las programaciones, retrasos en las entregas de las órdenes de pedido y baja productividad en la planta. Plantear una propuesta para la empresa Dugotex S.A, que permita reducir los tiempos improductivos en la planta de tintorería de elásticos. Se realizó un trabajo de campo durante 6 meses para recolectar e identificar las principales causas generadoras de los tiempos improductivos, y proponer planes de acción que contribuyan a su reducción. Se generaron procedimientos estandarizados para la regulación de las operaciones de mayor impacto, tales como paso de muestras, alistamiento y limpieza de máquina, necesarias para el proceso, lo que proyectó una reducción de los tiempos improductivos en 27 % y un ahorro mensual de $43.000.000. Se evidencia la importancia de contar con procesos y procedimientos estandarizados en la planta de tintorería, dado que, adicionalmente a los ahorros proyectados, se espera una mejora en la calidad debido a la disminución de los productos a reprocesar.