Propuesta de mejoramiento de productividad mediante la estandarización del proceso de extrusión en una empresa de perfiles metálicos
En un entorno empresarial competitivo y dinámico, la mejora de procesos y el aumento de la productividad son esenciales para el crecimiento y la viabilidad de las organizaciones. El Lean Manufacturing se ha consolidado como una filosofía de gestión que busca eliminar desperdicios y mejorar la produc...
- Autores:
-
Lesmes Gordillo, Sergio Alejandro
Torres Martínez, Lizeth Viviana
Toscano Casallas, Maria Angelica
- Tipo de recurso:
- https://purl.org/coar/resource_type/c_7a1f
- Fecha de publicación:
- 2024
- Institución:
- Universidad El Bosque
- Repositorio:
- Repositorio U. El Bosque
- Idioma:
- spa
- OAI Identifier:
- oai:repositorio.unbosque.edu.co:20.500.12495/13725
- Acceso en línea:
- https://hdl.handle.net/20.500.12495/13725
- Palabra clave:
- Extrusión,
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Productividad
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En un entorno empresarial competitivo y dinámico, la mejora de procesos y el aumento de la productividad son esenciales para el crecimiento y la viabilidad de las organizaciones. El Lean Manufacturing se ha consolidado como una filosofía de gestión que busca eliminar desperdicios y mejorar la producción. Este estudio se centra en la industria de perfiles de aluminio, donde la extrusión de aluminio enfrenta desafíos específicos, como la variabilidad en materias primas, desgaste de herramientas y la integración de nuevas tecnologías. Estos factores dificultan la estandarización y afectan la calidad y eficiencia del proceso.Desde 2006, la producción de aluminio primario ha crecido más del 90%, resaltando la necesidad de adaptarse a la demanda constante de productos de alta calidad y tiempos de elaboración reducidos. La falta de estándares en la extrusión plantea interrogantes sobre cómo mejorar estos procesos. La empresa en estudio enfrenta problemas significativos, incluyendo desperdicios de material y tiempo, variabilidad en la calidad del producto, ineficiencias en la gestión de inventario y bajo involucramiento del personal, lo que afecta su competitividad y capacidad de respuesta al mercado. El objetivo de este trabajo es proponer estrategias para implementar prácticas Lean en el proceso de extrusión, con el fin de mejorar la competitividad y aumentar la productividad de la empresa. Se desarrollará un plan de mejora adaptado a este proceso, identificando desafíos y oportunidades clave para reducir tiempos de ciclo, minimizar desperdicios y mejorar el rendimiento económico. |
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Aluminium Stewardship & Initiative (ASI). (2014). Norma de desempeño de la Aluminium Stewards Initiative. Alvares. (2017). Diseño de una planta de extrusión de aluminio. Argoti, D. A. E. (2017). Proyecto de disminución de desperdicios en el proceso productivo de las máquinas generadoras en la planta Proquinal S.A. Colombia utilizando la metodología DMAIC Bonilla Elsie, Bertha Díaz, Fernando Kleeberg, y María Teresa Noriega. 2020. Mejora continua de los procesos: herramientas y técnicas. Universidad de Lima, Fondo Editorial. Castaño. (2019, abril 17). Normatividad. Aceros y Aluminios. https://acealu.com/aceal/category/normatividad/ Correa, F. G. (2007). Manufactura esbelta (lean manufacturing). Principales herramientas. Revista Raites, 1(2), 85-112. Decreto 1794 Gestor Normativo. (2020). https://www.funcionpublica.gov.co/eva/gestornormativo/norma.php?i=154286 Delgado, F. M., & García, D. P. S. (2015). Reciclaje de aluminio: Oportunidades de desarrollo en Bogotá (Colombia). Esbrí, B. M. 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Estos factores dificultan la estandarización y afectan la calidad y eficiencia del proceso.Desde 2006, la producción de aluminio primario ha crecido más del 90%, resaltando la necesidad de adaptarse a la demanda constante de productos de alta calidad y tiempos de elaboración reducidos. La falta de estándares en la extrusión plantea interrogantes sobre cómo mejorar estos procesos. La empresa en estudio enfrenta problemas significativos, incluyendo desperdicios de material y tiempo, variabilidad en la calidad del producto, ineficiencias en la gestión de inventario y bajo involucramiento del personal, lo que afecta su competitividad y capacidad de respuesta al mercado. El objetivo de este trabajo es proponer estrategias para implementar prácticas Lean en el proceso de extrusión, con el fin de mejorar la competitividad y aumentar la productividad de la empresa. Se desarrollará un plan de mejora adaptado a este proceso, identificando desafíos y oportunidades clave para reducir tiempos de ciclo, minimizar desperdicios y mejorar el rendimiento económico.Especialista en Gerencia de Producción y ProductividadEspecializaciónIn a competitive and dynamic business environment, process improvement and increased productivity are essential for the growth and viability of organizations. Lean Manufacturing has established itself as a management philosophy that aims to eliminate waste and optimize production. This study focuses on the aluminum profile industry, where the aluminum extrusion process faces specific challenges, such as variability in raw materials, tool wear, and the integration of new technologies. These factors make standardization difficult and affect the quality and efficiency of the process.Since 2006, primary aluminum production has grown by over 90%, highlighting the need to adapt to the constant demand for high-quality products and reduced lead times. The lack of standards in extrusion raises questions about how to improve these processes. The company under study faces significant problems, including material and time waste, variability in product quality, inefficiencies in inventory management, and low employee engagement, affecting its competitiveness and market responsiveness.The objective of this work is to propose strategies to implement Lean practices in the extrusion process to improve the company's competitiveness and increase productivity. An improvement plan tailored to this process will be developed, identifying key challenges and opportunities to reduce cycle times, minimize waste, and optimize economic performance.application/pdfExtrusión,AluminioProductividadSmed5’s658.503Extrusion, Aluminum, Productivity, SMED, 5SAluminumProductivitySmed5’sPropuesta de mejoramiento de productividad mediante la estandarización del proceso de extrusión en una empresa de perfiles metálicosProposal to improve productivity by sandardizing the extrusion process in a metal profiles companyEspecialización en Gerencia de Producción y ProductividadUniversidad El BosqueFacultad de IngenieríaTesis/Trabajo de grado - Monografía - Especializaciónhttps://purl.org/coar/resource_type/c_7a1fhttp://purl.org/coar/resource_type/c_7a1finfo:eu-repo/semantics/bachelorThesishttps://purl.org/coar/version/c_ab4af688f83e57aaAluminium Stewardship & Initiative (ASI). (2014). Norma de desempeño de la Aluminium Stewards Initiative.Alvares. (2017). Diseño de una planta de extrusión de aluminio.Argoti, D. A. E. (2017). Proyecto de disminución de desperdicios en el proceso productivo de las máquinas generadoras en la planta Proquinal S.A. Colombia utilizando la metodología DMAICBonilla Elsie, Bertha Díaz, Fernando Kleeberg, y María Teresa Noriega. 2020. Mejora continua de los procesos: herramientas y técnicas. Universidad de Lima, Fondo Editorial.Castaño. (2019, abril 17). Normatividad. Aceros y Aluminios. https://acealu.com/aceal/category/normatividad/Correa, F. G. (2007). Manufactura esbelta (lean manufacturing). Principales herramientas. Revista Raites, 1(2), 85-112.Decreto 1794 Gestor Normativo. (2020). https://www.funcionpublica.gov.co/eva/gestornormativo/norma.php?i=154286Delgado, F. M., & García, D. P. S. (2015). Reciclaje de aluminio: Oportunidades de desarrollo en Bogotá (Colombia).Esbrí, B. M. (2020). Just in Time: El Método Que Revolucionó el Mundo Industrial. Independently Published.Gabrian, G. (2019, octubre 31). 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