Propuesta para el mejoramiento de la productividad en el proceso de envasado para la planta Norgas - Mosquera
Este trabajo se desarrolló en la empresa Norte Santandereana de gas Norgas S.A. dedicada al envasado y distribución de gas licuado de petróleo en cilindros y tanques estacionarios. La planta de Mosquera se constituye como objeto de estudio ya que en la actualidad presenta mayores tiempos de envasado...
- Autores:
-
Albarracín Fagua, Johan Steven
Torres Pérez, Miguel Ángel
Ochoa Villabona, Holman Arney
Moreno Marin, Johnatan Alexander
- Tipo de recurso:
- Trabajo de grado de pregrado
- Fecha de publicación:
- 2022
- Institución:
- Universidad El Bosque
- Repositorio:
- Repositorio U. El Bosque
- Idioma:
- spa
- OAI Identifier:
- oai:repositorio.unbosque.edu.co:20.500.12495/9870
- Acceso en línea:
- http://hdl.handle.net/20.500.12495/9870
- Palabra clave:
- 5S
Cilindros
Envasado
Glp (Gas Licuado de petróleo)
Línea de producción
658.503
5S
Cylinders
Bottling
LPG (liquefied petroleum gas)
Production line
- Rights
- openAccess
- License
- Atribución-NoComercial-CompartirIgual 4.0 Internacional
id |
UNBOSQUE2_6d86a5bf9bb72a015b42824266e20ecd |
---|---|
oai_identifier_str |
oai:repositorio.unbosque.edu.co:20.500.12495/9870 |
network_acronym_str |
UNBOSQUE2 |
network_name_str |
Repositorio U. El Bosque |
repository_id_str |
|
dc.title.spa.fl_str_mv |
Propuesta para el mejoramiento de la productividad en el proceso de envasado para la planta Norgas - Mosquera |
dc.title.translated.spa.fl_str_mv |
Proposal for the improvement of productivity in the packaging process for the Norgas Mosquera plant |
title |
Propuesta para el mejoramiento de la productividad en el proceso de envasado para la planta Norgas - Mosquera |
spellingShingle |
Propuesta para el mejoramiento de la productividad en el proceso de envasado para la planta Norgas - Mosquera 5S Cilindros Envasado Glp (Gas Licuado de petróleo) Línea de producción 658.503 5S Cylinders Bottling LPG (liquefied petroleum gas) Production line |
title_short |
Propuesta para el mejoramiento de la productividad en el proceso de envasado para la planta Norgas - Mosquera |
title_full |
Propuesta para el mejoramiento de la productividad en el proceso de envasado para la planta Norgas - Mosquera |
title_fullStr |
Propuesta para el mejoramiento de la productividad en el proceso de envasado para la planta Norgas - Mosquera |
title_full_unstemmed |
Propuesta para el mejoramiento de la productividad en el proceso de envasado para la planta Norgas - Mosquera |
title_sort |
Propuesta para el mejoramiento de la productividad en el proceso de envasado para la planta Norgas - Mosquera |
dc.creator.fl_str_mv |
Albarracín Fagua, Johan Steven Torres Pérez, Miguel Ángel Ochoa Villabona, Holman Arney Moreno Marin, Johnatan Alexander |
dc.contributor.advisor.none.fl_str_mv |
Londoño Restrepo, Diana Catalina |
dc.contributor.author.none.fl_str_mv |
Albarracín Fagua, Johan Steven Torres Pérez, Miguel Ángel Ochoa Villabona, Holman Arney Moreno Marin, Johnatan Alexander |
dc.subject.spa.fl_str_mv |
5S Cilindros Envasado Glp (Gas Licuado de petróleo) Línea de producción |
topic |
5S Cilindros Envasado Glp (Gas Licuado de petróleo) Línea de producción 658.503 5S Cylinders Bottling LPG (liquefied petroleum gas) Production line |
dc.subject.ddc.none.fl_str_mv |
658.503 |
dc.subject.keywords.spa.fl_str_mv |
5S Cylinders Bottling LPG (liquefied petroleum gas) Production line |
description |
Este trabajo se desarrolló en la empresa Norte Santandereana de gas Norgas S.A. dedicada al envasado y distribución de gas licuado de petróleo en cilindros y tanques estacionarios. La planta de Mosquera se constituye como objeto de estudio ya que en la actualidad presenta mayores tiempos de envasado y mayor costo por kilo producido. Es por esto que se planteó un estudio de la situación actual de la planta con el fin de presentar una propuesta de mejora. Para el desarrollo se realizó un diagnóstico del proceso por medio de las siguientes herramientas: Diagrama de flujo, descripción de las etapas del proceso, estudio de tiempos, diagramas hombre máquina, encuesta a trabajadores; como resultado del diagnóstico se identificó que existe un cuello de botella específicamente en el proceso de envasado. Se evaluaron diferentes alternativas para solucionar los problemas del proceso y se desarrolló la propuesta de mejora la cual incluye: el ajuste de capacidad de producción disminuyendo personal y equipos, traslado de los envases cerca de la zona de envasado, modelo de cálculo de cilindros e instalación de un tablero en la zona de envasado para registros y la generación de los códigos de envasado, adecuación de dos máquinas para el envasado de cilindros, montacargas , diseño de un banco para darle altura a los cilindros y rutinas de orden y aseo. Finalmente, mediante un análisis de costos y beneficios, se pudo determinar que las propuestas de mejora planteadas generan un impacto positivo para la empresa. |
publishDate |
2022 |
dc.date.issued.none.fl_str_mv |
2022 |
dc.date.accessioned.none.fl_str_mv |
2023-02-04T15:35:33Z |
dc.date.available.none.fl_str_mv |
2023-02-04T15:35:33Z |
dc.type.local.spa.fl_str_mv |
Tesis/Trabajo de grado - Monografía - Especialización |
dc.type.hasversion.none.fl_str_mv |
info:eu-repo/semantics/acceptedVersion |
dc.type.coar.none.fl_str_mv |
http://purl.org/coar/resource_type/c_7a1f |
dc.type.driver.none.fl_str_mv |
info:eu-repo/semantics/bachelorThesis |
format |
http://purl.org/coar/resource_type/c_7a1f |
status_str |
acceptedVersion |
dc.identifier.uri.none.fl_str_mv |
http://hdl.handle.net/20.500.12495/9870 |
dc.identifier.instname.spa.fl_str_mv |
instname:Universidad El Bosque |
dc.identifier.reponame.spa.fl_str_mv |
reponame:Repositorio Institucional Universidad El Bosque |
dc.identifier.repourl.none.fl_str_mv |
repourl:https://repositorio.unbosque.edu.co |
url |
http://hdl.handle.net/20.500.12495/9870 |
identifier_str_mv |
instname:Universidad El Bosque reponame:Repositorio Institucional Universidad El Bosque repourl:https://repositorio.unbosque.edu.co |
dc.language.iso.none.fl_str_mv |
spa |
language |
spa |
dc.rights.*.fl_str_mv |
Atribución-NoComercial-CompartirIgual 4.0 Internacional |
dc.rights.uri.*.fl_str_mv |
http://creativecommons.org/licenses/by-nc-sa/4.0/ |
dc.rights.local.spa.fl_str_mv |
Acceso abierto |
dc.rights.accessrights.none.fl_str_mv |
info:eu-repo/semantics/openAccess http://purl.org/coar/access_right/c_abf2 |
rights_invalid_str_mv |
Atribución-NoComercial-CompartirIgual 4.0 Internacional http://creativecommons.org/licenses/by-nc-sa/4.0/ Acceso abierto http://purl.org/coar/access_right/c_abf2 |
eu_rights_str_mv |
openAccess |
dc.format.mimetype.none.fl_str_mv |
application/pdf |
dc.publisher.program.spa.fl_str_mv |
Especialización en Gerencia de Producción y Productividad |
dc.publisher.grantor.spa.fl_str_mv |
Universidad El Bosque |
dc.publisher.faculty.spa.fl_str_mv |
Facultad de Ingeniería |
institution |
Universidad El Bosque |
bitstream.url.fl_str_mv |
https://repositorio.unbosque.edu.co/bitstreams/5ac420ad-a14e-4f5d-bb47-d2ba5e5f7eb7/download https://repositorio.unbosque.edu.co/bitstreams/acb7e8b1-009d-4991-a300-2c59cde3da6f/download https://repositorio.unbosque.edu.co/bitstreams/30502c57-0a1c-408b-a940-b414ba25d955/download https://repositorio.unbosque.edu.co/bitstreams/2043443d-3976-476e-9731-01ec5d3b78ec/download https://repositorio.unbosque.edu.co/bitstreams/a7392dc7-6e0f-4ad2-9d6a-3b3e3f21f1b7/download https://repositorio.unbosque.edu.co/bitstreams/2390229d-4844-4c81-bdca-3ddd93b1ef2e/download https://repositorio.unbosque.edu.co/bitstreams/166f3da6-454b-422b-970e-fac559a5aa05/download https://repositorio.unbosque.edu.co/bitstreams/b8df9401-1b55-42e7-a820-f86286e550ac/download https://repositorio.unbosque.edu.co/bitstreams/245bdf01-9c88-4e5b-9ddc-cf5000ee741d/download https://repositorio.unbosque.edu.co/bitstreams/2e3794f4-0f9a-48a1-a791-01d9dc9e17dc/download |
bitstream.checksum.fl_str_mv |
17cc15b951e7cc6b3728a574117320f9 8c7e8549e1a4245fad94012fb9deec38 d0d1522c6431bb618096c4d21d0fe4ae 181a1406ad282cd7d1151b40e0bb6d4b 0aef99840788c323d120306a444130e3 f14d97fd66bf13e3de70c88ace20dccf c998abb42aec96ef3403a378d265de98 53f1685b5e656639cc1c7e8a541ed4d1 4460e5956bc1d1639be9ae6146a50347 2511ee7b266bdd86b03755a1d2e3b024 |
bitstream.checksumAlgorithm.fl_str_mv |
MD5 MD5 MD5 MD5 MD5 MD5 MD5 MD5 MD5 MD5 |
repository.name.fl_str_mv |
Repositorio Institucional Universidad El Bosque |
repository.mail.fl_str_mv |
bibliotecas@biteca.com |
_version_ |
1814100815466463232 |
spelling |
Londoño Restrepo, Diana CatalinaAlbarracín Fagua, Johan StevenTorres Pérez, Miguel ÁngelOchoa Villabona, Holman ArneyMoreno Marin, Johnatan Alexander2023-02-04T15:35:33Z2023-02-04T15:35:33Z2022http://hdl.handle.net/20.500.12495/9870instname:Universidad El Bosquereponame:Repositorio Institucional Universidad El Bosquerepourl:https://repositorio.unbosque.edu.coEste trabajo se desarrolló en la empresa Norte Santandereana de gas Norgas S.A. dedicada al envasado y distribución de gas licuado de petróleo en cilindros y tanques estacionarios. La planta de Mosquera se constituye como objeto de estudio ya que en la actualidad presenta mayores tiempos de envasado y mayor costo por kilo producido. Es por esto que se planteó un estudio de la situación actual de la planta con el fin de presentar una propuesta de mejora. Para el desarrollo se realizó un diagnóstico del proceso por medio de las siguientes herramientas: Diagrama de flujo, descripción de las etapas del proceso, estudio de tiempos, diagramas hombre máquina, encuesta a trabajadores; como resultado del diagnóstico se identificó que existe un cuello de botella específicamente en el proceso de envasado. Se evaluaron diferentes alternativas para solucionar los problemas del proceso y se desarrolló la propuesta de mejora la cual incluye: el ajuste de capacidad de producción disminuyendo personal y equipos, traslado de los envases cerca de la zona de envasado, modelo de cálculo de cilindros e instalación de un tablero en la zona de envasado para registros y la generación de los códigos de envasado, adecuación de dos máquinas para el envasado de cilindros, montacargas , diseño de un banco para darle altura a los cilindros y rutinas de orden y aseo. Finalmente, mediante un análisis de costos y beneficios, se pudo determinar que las propuestas de mejora planteadas generan un impacto positivo para la empresa.Especialista en Gerencia de Producción y ProductividadEspecializaciónThis work was developed in the company Norte Santandereana de gas Norgas S.A. dedicated to the bottling and distribution of liquefied petroleum gas in cylinders and stationary tanks. The Mosquera plant is the object of study since it currently has longer bottling times and higher cost per kilo produced. For this reason, a study of the current situation of the plant was proposed in order to present a proposal for improvement. A process diagnosis was carried out using the following tools: flow diagram, description of the process stages, time study, man-machine diagrams, employee survey; as a result of the diagnosis it was identified that there is a bottleneck specifically in the packaging process. Different alternatives were evaluated to solve the process problems and an improvement proposal was developed, which includes: adjusting production capacity by reducing personnel and equipment, moving the containers close to the packaging area, cylinder calculation model and installation of a board in the packaging area for records and generation of packaging codes, adaptation of two machines for cylinder packaging, forklift, design of a bench to give height to the cylinders and order and cleanliness routines. Finally, through a cost-benefit analysis, it was determined that the proposed improvements would have a positive impact on the company.application/pdfspaAtribución-NoComercial-CompartirIgual 4.0 Internacionalhttp://creativecommons.org/licenses/by-nc-sa/4.0/Acceso abiertoinfo:eu-repo/semantics/openAccesshttp://purl.org/coar/access_right/c_abf25SCilindrosEnvasadoGlp (Gas Licuado de petróleo)Línea de producción658.5035SCylindersBottlingLPG (liquefied petroleum gas)Production linePropuesta para el mejoramiento de la productividad en el proceso de envasado para la planta Norgas - MosqueraProposal for the improvement of productivity in the packaging process for the Norgas Mosquera plantEspecialización en Gerencia de Producción y ProductividadUniversidad El BosqueFacultad de IngenieríaTesis/Trabajo de grado - Monografía - Especializacióninfo:eu-repo/semantics/acceptedVersionhttp://purl.org/coar/resource_type/c_7a1finfo:eu-repo/semantics/bachelorThesisLICENSElicense.txtlicense.txttext/plain; charset=utf-82000https://repositorio.unbosque.edu.co/bitstreams/5ac420ad-a14e-4f5d-bb47-d2ba5e5f7eb7/download17cc15b951e7cc6b3728a574117320f9MD57Carta de Autorizacion de uso de tesis y trabajos de grado a favor de la UEB (12).pdfCarta de Autorizacion de uso de tesis y trabajos de grado a favor de la UEB (12).pdfCarta de autorizaciónapplication/pdf1051095https://repositorio.unbosque.edu.co/bitstreams/acb7e8b1-009d-4991-a300-2c59cde3da6f/download8c7e8549e1a4245fad94012fb9deec38MD58CARTA PRESENTACION TDG GPP (2).pdfCARTA PRESENTACION TDG GPP (2).pdfAnexosapplication/pdf376876https://repositorio.unbosque.edu.co/bitstreams/30502c57-0a1c-408b-a940-b414ba25d955/downloadd0d1522c6431bb618096c4d21d0fe4aeMD59CARTA DE AUTORIZACIÓN DE LA EMPRESA.pdfCARTA DE AUTORIZACIÓN DE LA EMPRESA.pdfAnexosapplication/pdf299608https://repositorio.unbosque.edu.co/bitstreams/2043443d-3976-476e-9731-01ec5d3b78ec/download181a1406ad282cd7d1151b40e0bb6d4bMD510ACTA APROBACION TDG - GPP6.pdfACTA APROBACION TDG - GPP6.pdfActa de aprobaciónapplication/pdf227291https://repositorio.unbosque.edu.co/bitstreams/a7392dc7-6e0f-4ad2-9d6a-3b3e3f21f1b7/download0aef99840788c323d120306a444130e3MD511ORIGINALPropuesta para el mejoramiento de la productividad en el proceso de envasado para la planta Norgas-Mosquera (2).pdfPropuesta para el mejoramiento de la productividad en el proceso de envasado para la planta Norgas-Mosquera (2).pdfPropuesta para el mejoramiento de la productividad en el proceso de envasado para la planta Norgas - Mosqueraapplication/pdf5396948https://repositorio.unbosque.edu.co/bitstreams/2390229d-4844-4c81-bdca-3ddd93b1ef2e/downloadf14d97fd66bf13e3de70c88ace20dccfMD51THUMBNAILPortada.pngPortada.pngPortadaimage/png46010https://repositorio.unbosque.edu.co/bitstreams/166f3da6-454b-422b-970e-fac559a5aa05/downloadc998abb42aec96ef3403a378d265de98MD512Propuesta para el mejoramiento de la productividad en el proceso de envasado para la planta Norgas-Mosquera (2).pdf.jpgPropuesta para el mejoramiento de la productividad en el proceso de envasado para la planta Norgas-Mosquera (2).pdf.jpgIM Thumbnailimage/jpeg5901https://repositorio.unbosque.edu.co/bitstreams/b8df9401-1b55-42e7-a820-f86286e550ac/download53f1685b5e656639cc1c7e8a541ed4d1MD513CC-LICENSElicense_rdflicense_rdfapplication/rdf+xml; charset=utf-8805https://repositorio.unbosque.edu.co/bitstreams/245bdf01-9c88-4e5b-9ddc-cf5000ee741d/download4460e5956bc1d1639be9ae6146a50347MD56TEXTPropuesta para el mejoramiento de la productividad en el proceso de envasado para la planta Norgas-Mosquera (2).pdf.txtPropuesta para el mejoramiento de la productividad en el proceso de envasado para la planta Norgas-Mosquera (2).pdf.txtExtracted texttext/plain101607https://repositorio.unbosque.edu.co/bitstreams/2e3794f4-0f9a-48a1-a791-01d9dc9e17dc/download2511ee7b266bdd86b03755a1d2e3b024MD51420.500.12495/9870oai:repositorio.unbosque.edu.co:20.500.12495/98702024-02-07 09:01:04.179http://creativecommons.org/licenses/by-nc-sa/4.0/Atribución-NoComercial-CompartirIgual 4.0 Internacionalopen.accesshttps://repositorio.unbosque.edu.coRepositorio Institucional Universidad El Bosquebibliotecas@biteca.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 |