Propuesta para la mejora de tiempos perdidos en la línea de producción líquidos de la Empresa Industrias Bisonte S.A.

El presente proyecto muestra el desarrollo de estrategias a través de un análisis exhaustivo que permiten mitigar las fallas en las operaciones de la línea líquidos, atacando los principales problemas encontrados mediante la subdivisión de cuatro pilares: Paros de línea, Eficiencia, No conformes y D...

Full description

Autores:
Reyes Grimaldos, Deisy Carolina
Montealegre Mahecha, Cristian Alexis
Hernandez Prieto, Juan Pablo
Henao Ovalle, Zulysmileth
Tipo de recurso:
Trabajo de grado de pregrado
Fecha de publicación:
2019
Institución:
Universidad El Bosque
Repositorio:
Repositorio U. El Bosque
Idioma:
spa
OAI Identifier:
oai:repositorio.unbosque.edu.co:20.500.12495/8817
Acceso en línea:
http://hdl.handle.net/20.500.12495/8817
Palabra clave:
Tiempos perdidos
Paros de línea
Eficiencia
No Conformes
Desperdicios
Evaluación de alternativas
Matriz de selección
No conformes
658.503
Lost times
Line shutdowns
Efficiency
Not conforming
Waste
Evaluation of alternatives
Selection matrix
Not conforming
Rights
openAccess
License
Atribución-NoComercial-CompartirIgual 4.0 Internacional
Description
Summary:El presente proyecto muestra el desarrollo de estrategias a través de un análisis exhaustivo que permiten mitigar las fallas en las operaciones de la línea líquidos, atacando los principales problemas encontrados mediante la subdivisión de cuatro pilares: Paros de línea, Eficiencia, No conformes y Desperdicios relacionando los problemas comunes y especificando según la información suministrada y recolectada las soluciones más viables. A través del documento, se realiza un análisis de aquellas posibles causas de tiempos perdidos dentro de la línea de líquidos y posteriormente se hace una lluvia de ideas para encontrar estrategias que mitiguen o eliminen las problemáticas analizadas. Una vez que se tienen estas estrategias se procede a evaluarlas mediante una matriz de selección basada en 5 criterios determinados con un peso de calificación. De acuerdo al resultado arrojado por la matriz, se procede a describir la propuesta de manera específica y su posible implementación dentro de la planta de producción, así como los costos de la misma.