Propuesta de mejoramiento del proceso productivo de la empresa Conalflex SAS
Se propone diseñar una propuesta de mejora de los procesos de producción para la empresa Conalflex reduciendo desperdicios con el fin de tener una producción más eficiente, la problemática permitió identificar desperdicios en sobreproducción que ha generado niveles inadecuados de inventarios, desper...
- Autores:
-
Jaimes Rodríguez, Juan David
Sierra Gómez, Julio Mario
- Tipo de recurso:
- Trabajo de grado de pregrado
- Fecha de publicación:
- 2023
- Institución:
- Universidad El Bosque
- Repositorio:
- Repositorio U. El Bosque
- Idioma:
- spa
- OAI Identifier:
- oai:repositorio.unbosque.edu.co:20.500.12495/10758
- Acceso en línea:
- http://hdl.handle.net/20.500.12495/10758
- Palabra clave:
- Proceso productivo
Suelas
Desperdicios
Materiales
Tiempos y movimientos
Materiales
658.5
times and movements
soles
Productive process
Waste
Times and movements
Materials
- Rights
- openAccess
- License
- Attribution-NoDerivatives 4.0 Internacional
| id |
UNBOSQUE2_544a1d78db9d2bebfbd26d4c1f0395f0 |
|---|---|
| oai_identifier_str |
oai:repositorio.unbosque.edu.co:20.500.12495/10758 |
| network_acronym_str |
UNBOSQUE2 |
| network_name_str |
Repositorio U. El Bosque |
| repository_id_str |
|
| dc.title.spa.fl_str_mv |
Propuesta de mejoramiento del proceso productivo de la empresa Conalflex SAS |
| dc.title.translated.spa.fl_str_mv |
Proposal of improvement of the production process of the company Conalflex SAS |
| title |
Propuesta de mejoramiento del proceso productivo de la empresa Conalflex SAS |
| spellingShingle |
Propuesta de mejoramiento del proceso productivo de la empresa Conalflex SAS Proceso productivo Suelas Desperdicios Materiales Tiempos y movimientos Materiales 658.5 times and movements soles Productive process Waste Times and movements Materials |
| title_short |
Propuesta de mejoramiento del proceso productivo de la empresa Conalflex SAS |
| title_full |
Propuesta de mejoramiento del proceso productivo de la empresa Conalflex SAS |
| title_fullStr |
Propuesta de mejoramiento del proceso productivo de la empresa Conalflex SAS |
| title_full_unstemmed |
Propuesta de mejoramiento del proceso productivo de la empresa Conalflex SAS |
| title_sort |
Propuesta de mejoramiento del proceso productivo de la empresa Conalflex SAS |
| dc.creator.fl_str_mv |
Jaimes Rodríguez, Juan David Sierra Gómez, Julio Mario |
| dc.contributor.advisor.none.fl_str_mv |
Bello Dávila, Ray Alfredo |
| dc.contributor.author.none.fl_str_mv |
Jaimes Rodríguez, Juan David Sierra Gómez, Julio Mario |
| dc.subject.spa.fl_str_mv |
Proceso productivo Suelas Desperdicios Materiales Tiempos y movimientos Materiales |
| topic |
Proceso productivo Suelas Desperdicios Materiales Tiempos y movimientos Materiales 658.5 times and movements soles Productive process Waste Times and movements Materials |
| dc.subject.ddc.none.fl_str_mv |
658.5 |
| dc.subject.keywords.spa.fl_str_mv |
times and movements soles Productive process Waste Times and movements Materials |
| description |
Se propone diseñar una propuesta de mejora de los procesos de producción para la empresa Conalflex reduciendo desperdicios con el fin de tener una producción más eficiente, la problemática permitió identificar desperdicios en sobreproducción que ha generado niveles inadecuados de inventarios, desperdicios en tiempos y movimientos por el desorden de productos por la planta y desperdicios de materiales por productos defectuosos y suelas buenas que se desperdician por falta de verificación. Se utilizó una metodología de tipo analítico descriptiva y como base de estudio se enfocó en el proceso de producción de la empresa Conalflex, en primer lugar, se realizó un diagnóstico que permitió identificar las causas de los desperdicios mencionados encontrando que, se refieren a la inadecuada distribución de la planta, falta de mantenimiento preventivo de las máquinas, falta de espacio en el almacén y bajo aprovechamiento de los materiales sobrantes. Estas causas fueron resueltas por medio de las estrategias de solución planteadas en el desarrollo del segundo objetivo específico por medio de la utilización de diferentes herramientas lean como SMED; 5S y otras herramientas como estudio de tiempos y movimientos, análisis de la probabilidad de fallas de las máquinas y uso de diagramas como el diagrama de flujo y cursograma analítico. Finalmente se presentan los costos y beneficios encontrando que para la empresa es conveniente el desarrollo de estas propuestas, pues tendría un ahorro en las pérdidas que actualmente se producen por estos desperdicios actualmente. |
| publishDate |
2023 |
| dc.date.accessioned.none.fl_str_mv |
2023-06-08T00:31:41Z |
| dc.date.available.none.fl_str_mv |
2023-06-08T00:31:41Z |
| dc.date.issued.none.fl_str_mv |
2023 |
| dc.type.local.spa.fl_str_mv |
Tesis/Trabajo de grado - Monografía - Pregrado |
| dc.type.hasversion.none.fl_str_mv |
info:eu-repo/semantics/acceptedVersion |
| dc.type.coar.none.fl_str_mv |
http://purl.org/coar/resource_type/c_7a1f |
| dc.type.driver.none.fl_str_mv |
info:eu-repo/semantics/bachelorThesis |
| format |
http://purl.org/coar/resource_type/c_7a1f |
| status_str |
acceptedVersion |
| dc.identifier.uri.none.fl_str_mv |
http://hdl.handle.net/20.500.12495/10758 |
| dc.identifier.instname.spa.fl_str_mv |
instname:Universidad El Bosque |
| dc.identifier.reponame.spa.fl_str_mv |
reponame:Repositorio Institucional Universidad El Bosque |
| dc.identifier.repourl.none.fl_str_mv |
repourl:https://repositorio.unbosque.edu.co |
| url |
http://hdl.handle.net/20.500.12495/10758 |
| identifier_str_mv |
instname:Universidad El Bosque reponame:Repositorio Institucional Universidad El Bosque repourl:https://repositorio.unbosque.edu.co |
| dc.language.iso.none.fl_str_mv |
spa |
| language |
spa |
| dc.rights.*.fl_str_mv |
Attribution-NoDerivatives 4.0 Internacional Atribución-NoComercial-CompartirIgual 4.0 Internacional |
| dc.rights.uri.*.fl_str_mv |
http://creativecommons.org/licenses/by-nc-sa/4.0/ |
| dc.rights.local.spa.fl_str_mv |
Acceso abierto |
| dc.rights.accessrights.none.fl_str_mv |
info:eu-repo/semantics/openAccess http://purl.org/coar/access_right/c_abf2 |
| rights_invalid_str_mv |
Attribution-NoDerivatives 4.0 Internacional Atribución-NoComercial-CompartirIgual 4.0 Internacional http://creativecommons.org/licenses/by-nc-sa/4.0/ Acceso abierto http://purl.org/coar/access_right/c_abf2 |
| eu_rights_str_mv |
openAccess |
| dc.format.mimetype.none.fl_str_mv |
application/pdf |
| dc.publisher.program.spa.fl_str_mv |
Ingeniería Industrial |
| dc.publisher.grantor.spa.fl_str_mv |
Universidad El Bosque |
| dc.publisher.faculty.spa.fl_str_mv |
Facultad de Ingeniería |
| institution |
Universidad El Bosque |
| bitstream.url.fl_str_mv |
https://repositorio.unbosque.edu.co/bitstreams/4df8b715-a063-4c29-8501-f8762b4128df/download https://repositorio.unbosque.edu.co/bitstreams/fc1aaf46-7c2f-42b1-a2a8-6c8cadaca770/download https://repositorio.unbosque.edu.co/bitstreams/3d08d590-4920-46fd-9119-b98b31496241/download https://repositorio.unbosque.edu.co/bitstreams/7f8bc78d-210b-4941-823d-8e707ea1eff9/download https://repositorio.unbosque.edu.co/bitstreams/2ff905a7-0cba-4dfb-8a0b-987b9d4b0251/download https://repositorio.unbosque.edu.co/bitstreams/baa5ede0-8fbf-4e25-b494-6bb5ede1c5f0/download |
| bitstream.checksum.fl_str_mv |
4460e5956bc1d1639be9ae6146a50347 17cc15b951e7cc6b3728a574117320f9 c71633f8774b8605bcc2b11191179c48 c965f35c08661e765664451f75a89fcb 17b77a0993ecb281e67477c5f836b37a dcaeb67305511f9456434139756b2bb4 |
| bitstream.checksumAlgorithm.fl_str_mv |
MD5 MD5 MD5 MD5 MD5 MD5 |
| repository.name.fl_str_mv |
Repositorio Institucional Universidad El Bosque |
| repository.mail.fl_str_mv |
bibliotecas@biteca.com |
| _version_ |
1812134182799802368 |
| spelling |
Bello Dávila, Ray AlfredoJaimes Rodríguez, Juan DavidSierra Gómez, Julio Mario2023-06-08T00:31:41Z2023-06-08T00:31:41Z2023http://hdl.handle.net/20.500.12495/10758instname:Universidad El Bosquereponame:Repositorio Institucional Universidad El Bosquerepourl:https://repositorio.unbosque.edu.coSe propone diseñar una propuesta de mejora de los procesos de producción para la empresa Conalflex reduciendo desperdicios con el fin de tener una producción más eficiente, la problemática permitió identificar desperdicios en sobreproducción que ha generado niveles inadecuados de inventarios, desperdicios en tiempos y movimientos por el desorden de productos por la planta y desperdicios de materiales por productos defectuosos y suelas buenas que se desperdician por falta de verificación. Se utilizó una metodología de tipo analítico descriptiva y como base de estudio se enfocó en el proceso de producción de la empresa Conalflex, en primer lugar, se realizó un diagnóstico que permitió identificar las causas de los desperdicios mencionados encontrando que, se refieren a la inadecuada distribución de la planta, falta de mantenimiento preventivo de las máquinas, falta de espacio en el almacén y bajo aprovechamiento de los materiales sobrantes. Estas causas fueron resueltas por medio de las estrategias de solución planteadas en el desarrollo del segundo objetivo específico por medio de la utilización de diferentes herramientas lean como SMED; 5S y otras herramientas como estudio de tiempos y movimientos, análisis de la probabilidad de fallas de las máquinas y uso de diagramas como el diagrama de flujo y cursograma analítico. Finalmente se presentan los costos y beneficios encontrando que para la empresa es conveniente el desarrollo de estas propuestas, pues tendría un ahorro en las pérdidas que actualmente se producen por estos desperdicios actualmente.Ingeniero IndustrialPregradoIt is proposed to design a proposal to improve the production processes for the company Conalflex, reducing waste in order to have a more efficient production, the problem allowed identifying waste in overproduction that has generated inadequate levels of inventories, waste in time and movements due to the disorder of products in the plant and waste of materials due to defective products and good soles that are wasted due to lack of verification. A descriptive analytical methodology was used and as a basis for the study focused on the production process of the company Conalflex. First, a diagnosis was made to identify the causes of the aforementioned wastes, finding that they refer to the inadequate distribution of the plant, lack of preventive maintenance of the machines, lack of space in the warehouse and low utilization of surplus materials. These causes were solved by means of the solution strategies proposed in the development of the second specific objective through the use of different lean tools such as SMED; 5S and other tools such as time and motion studies, analysis of the probability of machine failures and the use of diagrams such as the flow chart and analytical diagram. Finally, the costs and benefits are presented, finding that it is convenient for the company to develop these proposals, since it would have a saving in the losses that are currently produced by these wastes.application/pdfspaAttribution-NoDerivatives 4.0 InternacionalAtribución-NoComercial-CompartirIgual 4.0 Internacionalhttp://creativecommons.org/licenses/by-nc-sa/4.0/Acceso abiertoinfo:eu-repo/semantics/openAccesshttp://purl.org/coar/access_right/c_abf2Proceso productivoSuelasDesperdiciosMaterialesTiempos y movimientosMateriales658.5times and movementssolesProductive processWasteTimes and movementsMaterialsPropuesta de mejoramiento del proceso productivo de la empresa Conalflex SASProposal of improvement of the production process of the company Conalflex SASIngeniería IndustrialUniversidad El BosqueFacultad de IngenieríaTesis/Trabajo de grado - Monografía - Pregradoinfo:eu-repo/semantics/acceptedVersionhttp://purl.org/coar/resource_type/c_7a1finfo:eu-repo/semantics/bachelorThesisCC-LICENSElicense_rdflicense_rdfapplication/rdf+xml; charset=utf-8805https://repositorio.unbosque.edu.co/bitstreams/4df8b715-a063-4c29-8501-f8762b4128df/download4460e5956bc1d1639be9ae6146a50347MD513LICENSElicense.txtlicense.txttext/plain; charset=utf-82000https://repositorio.unbosque.edu.co/bitstreams/fc1aaf46-7c2f-42b1-a2a8-6c8cadaca770/download17cc15b951e7cc6b3728a574117320f9MD514Carta de Autorizacion de uso de tesis y trabajos de grado a favor de la UEB.pdfCarta de Autorizacion de uso de tesis y trabajos de grado a favor de la UEB.pdfCarta de autorizaciónapplication/pdf965299https://repositorio.unbosque.edu.co/bitstreams/3d08d590-4920-46fd-9119-b98b31496241/downloadc71633f8774b8605bcc2b11191179c48MD515THUMBNAILTG 2 Propuesta de mejoramiento del proceso productivo de la empresa Conalflex SAS 2023-1.pdf.jpgTG 2 Propuesta de mejoramiento del proceso productivo de la empresa Conalflex SAS 2023-1.pdf.jpgPortadaimage/jpeg31336https://repositorio.unbosque.edu.co/bitstreams/7f8bc78d-210b-4941-823d-8e707ea1eff9/downloadc965f35c08661e765664451f75a89fcbMD516ORIGINALTG 2 Propuesta de mejoramiento del proceso productivo de la empresa Conalflex SAS 2023-1.pdfTG 2 Propuesta de mejoramiento del proceso productivo de la empresa Conalflex SAS 2023-1.pdfPropuesta de mejoramiento del proceso productivo de la empresa Conalflex SASapplication/pdf3972021https://repositorio.unbosque.edu.co/bitstreams/2ff905a7-0cba-4dfb-8a0b-987b9d4b0251/download17b77a0993ecb281e67477c5f836b37aMD512TEXTTG 2 Propuesta de mejoramiento del proceso productivo de la empresa Conalflex SAS 2023-1.pdf.txtTG 2 Propuesta de mejoramiento del proceso productivo de la empresa Conalflex SAS 2023-1.pdf.txtExtracted texttext/plain101641https://repositorio.unbosque.edu.co/bitstreams/baa5ede0-8fbf-4e25-b494-6bb5ede1c5f0/downloaddcaeb67305511f9456434139756b2bb4MD51720.500.12495/10758oai:repositorio.unbosque.edu.co:20.500.12495/107582024-02-06 23:31:46.709http://creativecommons.org/licenses/by-nc-sa/4.0/Attribution-NoDerivatives 4.0 Internacionalopen.accesshttps://repositorio.unbosque.edu.coRepositorio Institucional Universidad El Bosquebibliotecas@biteca.comTGljZW5jaWEgZGUgRGlzdHJpYnVjacOzbiBObyBFeGNsdXNpdmEKClBhcmEgcXVlIGVsIFJlcG9zaXRvcmlvIGRlIGxhIFVuaXZlcnNpZGFkIEVsIEJvc3F1ZSBhIHB1ZWRhIHJlcHJvZHVjaXIgeSBjb211bmljYXIgcMO6YmxpY2FtZW50ZSBzdSBkb2N1bWVudG8gZXMgbmVjZXNhcmlvIGxhIGFjZXB0YWNpw7NuIGRlIGxvcyBzaWd1aWVudGVzIHTDqXJtaW5vcy4gUG9yIGZhdm9yLCBsZWEgbGFzIHNpZ3VpZW50ZXMgY29uZGljaW9uZXMgZGUgbGljZW5jaWE6CgoxLiBBY2VwdGFuZG8gZXN0YSBsaWNlbmNpYSwgdXN0ZWQgKGVsIGF1dG9yL2VzIG8gZWwgcHJvcGlldGFyaW8vcyBkZSBsb3MgZGVyZWNob3MgZGUgYXV0b3IpIGdhcmFudGl6YSBhIGxhIFVuaXZlcnNpZGFkIEVsIEJvc3F1ZSBlbCBkZXJlY2hvIG5vIGV4Y2x1c2l2byBkZSBhcmNoaXZhciwgcmVwcm9kdWNpciwgY29udmVydGlyIChjb21vIHNlIGRlZmluZSBtw6FzIGFiYWpvKSwgY29tdW5pY2FyIHkvbyBkaXN0cmlidWlyIHN1IGRvY3VtZW50byBtdW5kaWFsbWVudGUgZW4gZm9ybWF0byBlbGVjdHLDs25pY28uCgoyLiBUYW1iacOpbiBlc3TDoSBkZSBhY3VlcmRvIGNvbiBxdWUgbGEgVW5pdmVyc2lkYWQgRWwgQm9zcXVlIHB1ZWRhIGNvbnNlcnZhciBtw6FzIGRlIHVuYSBjb3BpYSBkZSBlc3RlIGRvY3VtZW50byB5LCBzaW4gYWx0ZXJhciBzdSBjb250ZW5pZG8sIGNvbnZlcnRpcmxvIGEgY3VhbHF1aWVyIGZvcm1hdG8gZGUgZmljaGVybywgbWVkaW8gbyBzb3BvcnRlLCBwYXJhIHByb3DDs3NpdG9zIGRlIHNlZ3VyaWRhZCwgcHJlc2VydmFjacOzbiB5IGFjY2Vzby4KCjMuIERlY2xhcmEgcXVlIGVsIGRvY3VtZW50byBlcyB1biB0cmFiYWpvIG9yaWdpbmFsIHN1eW8geS9vIHF1ZSB0aWVuZSBlbCBkZXJlY2hvIHBhcmEgb3RvcmdhciBsb3MgZGVyZWNob3MgY29udGVuaWRvcyBlbiBlc3RhIGxpY2VuY2lhLiBUYW1iacOpbiBkZWNsYXJhIHF1ZSBzdSBkb2N1bWVudG8gbm8gaW5mcmluZ2UsIGVuIHRhbnRvIGVuIGN1YW50byBsZSBzZWEgcG9zaWJsZSBzYWJlciwgbG9zIGRlcmVjaG9zIGRlIGF1dG9yIGRlIG5pbmd1bmEgb3RyYSBwZXJzb25hIG8gZW50aWRhZC4KCjQuIFNpIGVsIGRvY3VtZW50byBjb250aWVuZSBtYXRlcmlhbGVzIGRlIGxvcyBjdWFsZXMgbm8gdGllbmUgbG9zIGRlcmVjaG9zIGRlIGF1dG9yLCBkZWNsYXJhIHF1ZSBoYSBvYnRlbmlkbyBlbCBwZXJtaXNvIHNpbiByZXN0cmljY2nDs24gZGVsIHByb3BpZXRhcmlvIGRlIGxvcyBkZXJlY2hvcyBkZSBhdXRvciBwYXJhIG90b3JnYXIgYSBsYSBVbml2ZXJzaWRhZCBFbCBCb3NxdWUgbG9zIGRlcmVjaG9zIHJlcXVlcmlkb3MgcG9yIGVzdGEgbGljZW5jaWEsIHkgcXVlIGVzZSBtYXRlcmlhbCBjdXlvcyBkZXJlY2hvcyBzb24gZGUgdGVyY2Vyb3MgZXN0w6EgY2xhcmFtZW50ZSBpZGVudGlmaWNhZG8geSByZWNvbm9jaWRvIGVuIGVsIHRleHRvIG8gY29udGVuaWRvIGRlbCBkb2N1bWVudG8gZW50cmVnYWRvLgoKNS4gU2kgZWwgZG9jdW1lbnRvIHNlIGJhc2EgZW4gdW5hIG9icmEgcXVlIGhhIHNpZG8gcGF0cm9jaW5hZGEgbyBhcG95YWRhIHBvciB1bmEgYWdlbmNpYSB1IG9yZ2FuaXphY2nDs24gZGlmZXJlbnRlIGRlIGxhIFVuaXZlcnNpZGFkIEVsIEJvc3F1ZSwgc2UgcHJlc3Vwb25lIHF1ZSBzZSBoYSBjdW1wbGlkbyBjb24gY3VhbHF1aWVyIGRlcmVjaG8gZGUgcmV2aXNpw7NuIHUgb3RyYXMgb2JsaWdhY2lvbmVzIHJlcXVlcmlkYXMgcG9yIGVzdGUgY29udHJhdG8gbyBhY3VlcmRvLgoKNi4gVW5pdmVyc2lkYWQgRWwgQm9zcXVlIGlkZW50aWZpY2Fyw6EgY2xhcmFtZW50ZSBzdS9zIG5vbWJyZS9zIGNvbW8gZWwvbG9zIGF1dG9yL2VzIG8gcHJvcGlldGFyaW8vcyBkZSBsb3MgZGVyZWNob3MgZGVsIGRvY3VtZW50bywgeSBubyBoYXLDoSBuaW5ndW5hIGFsdGVyYWNpw7NuIGRlIHN1IGRvY3VtZW50byBkaWZlcmVudGUgYSBsYXMgcGVybWl0aWRhcyBlbiBlc3RhIGxpY2VuY2lhLgo= |