Plan de mejoramiento para la minimización de mudas en el proceso de manufactura de Inarplas
El proyecto pretende realizar un plan de mejoramiento, para la reducción de los desperdicios en el proceso de manufactura de Inarplas, una empresa pequeña en la ciudad de Bogotá, dedicada a fabricar productos plásticos; sin embargo, se evidencia que presenta un rango de productos con defectos, que s...
- Autores:
-
Moreno Urian, Jose Leonardo
Reina Gonzalez, Andrés Giovanny
Suarez Huertas, Ivan David
Zuluaga Corrales, Alejandro
- Tipo de recurso:
- Trabajo de grado de pregrado
- Fecha de publicación:
- 2020
- Institución:
- Universidad El Bosque
- Repositorio:
- Repositorio U. El Bosque
- Idioma:
- spa
- OAI Identifier:
- oai:repositorio.unbosque.edu.co:20.500.12495/9014
- Acceso en línea:
- http://hdl.handle.net/20.500.12495/9014
- Palabra clave:
- Muda
Plástico
Producción
SMED
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Lean Manufacturing
Plastic
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- openAccess
- License
- Attribution-NonCommercial-ShareAlike 4.0 International
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El proyecto pretende realizar un plan de mejoramiento, para la reducción de los desperdicios en el proceso de manufactura de Inarplas, una empresa pequeña en la ciudad de Bogotá, dedicada a fabricar productos plásticos; sin embargo, se evidencia que presenta un rango de productos con defectos, que son clasificados como no conformes en la producción, lo cual indica que existe un problema en la manufactura. Se realiza diagnóstico de la empresa para el área de producción, en visitas presenciales, recolección en información de distintos métodos y modelación por medio del software Promodel, donde se evidencia la capacidad productiva, se identificó diferentes desperdicios en su operación diaria, generando importantes oportunidades de mejora en su producción. Aplicando la filosofía lean manufacturing, con las herramientas: VSM, 5S, SMED Just in time, Andon y Kaizen, para con ello diseñar estrategias, evaluar costos y beneficios del proyecto, las cuales se pretenden intervenir por medio de propuestas y capacitaciones a los colaboradores con el fin de obtener adherencia y disciplina a las herramientas, estandarizando los procesos. Se puede concluir con base en el diagnóstico realizado que es de vital importancia implementar la automatización del ensamble de atomizadores ya que este proceso está generando cuello de botella en el área de producción, con esta aplicación se pretende reducir los tiempos y costos directos de producción, mediante el modelo de inventario ABC, se identificó las materias primas con mayor demanda y con el análisis de la herramienta SMED, los puntos críticos en la operación del montaje de moldes. |
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Se realiza diagnóstico de la empresa para el área de producción, en visitas presenciales, recolección en información de distintos métodos y modelación por medio del software Promodel, donde se evidencia la capacidad productiva, se identificó diferentes desperdicios en su operación diaria, generando importantes oportunidades de mejora en su producción. Aplicando la filosofía lean manufacturing, con las herramientas: VSM, 5S, SMED Just in time, Andon y Kaizen, para con ello diseñar estrategias, evaluar costos y beneficios del proyecto, las cuales se pretenden intervenir por medio de propuestas y capacitaciones a los colaboradores con el fin de obtener adherencia y disciplina a las herramientas, estandarizando los procesos. 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A diagnosis of the company is made for the production area, in visits, collection of information from different methods and modeling through the Promodel software, where it is evident the production capacity, different waste was identified in its daily operation, generating significant opportunities for improvement in their production. Applying the lean manufacturing philosophy, with the tools: VSM, 5S, SMED Just in time, Andon and Kaizen, to design strategies, evaluate costs and benefits of the project, which are intended to intervene through proposals and training to employees in order to obtain adherence and discipline to the tools, standardizing processes. Based on the diagnosis made, it can be concluded that it is of vital importance to implement the automation of the assembly of atomizers since this process is generating a bottleneck in the production area. With this application, it is intended to reduce direct production times and costs, through the ABC inventory model, the raw materials with the highest demand were identified and with the analysis of the SMED tool, the critical points in the operation of the assembly of molds.application/pdfspaAttribution-NonCommercial-ShareAlike 4.0 Internationalhttp://creativecommons.org/licenses/by-nc-sa/4.0/Acceso abiertoinfo:eu-repo/semantics/openAccesshttp://purl.org/coar/access_right/c_abf22021MudaPlásticoProducciónSMED658.503Lean ManufacturingPlasticProductionSMEDMoltPlan de mejoramiento para la minimización de mudas en el proceso de manufactura de InarplasImprovement plan to minimize changes in the Inarplas manufacturing processEspecialización en Gerencia de Producción y ProductividadUniversidad El BosqueFacultad de IngenieríaTesis/Trabajo de grado - Monografía - Especializacióninfo:eu-repo/semantics/acceptedVersionhttp://purl.org/coar/resource_type/c_7a1finfo:eu-repo/semantics/bachelorThesisLICENSElicense.txtlicense.txttext/plain; charset=utf-81748https://repositorio.unbosque.edu.co/bitstreams/a3272585-6850-446a-bbfe-e5ee987e6df4/download8a4605be74aa9ea9d79846c1fba20a33MD58ORIGINALMoreno_Urian_Jose_Leonardo_2021.pdfMoreno_Urian_Jose_Leonardo_2021.pdfPlan de mejoramiento para la minimización de mudas en el proceso de manufactura de Inarplasapplication/pdf6977499https://repositorio.unbosque.edu.co/bitstreams/63fb0239-d177-4471-af0b-485c28882604/download3bd3650d9b547f2745103c4a4ac1c8e0MD51Moreno_Urian_Jose_Leonardo_2021_Carta_de_autorizacion.pdfMoreno_Urian_Jose_Leonardo_2021_Carta_de_autorizacion.pdfCarta de 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