Evaluación de la resistencia al desgaste en recubrimientos de Carburos de Niobio NbC, Carburos de Vanadio VC y Carburos ternarios de Niobio y Vanadio NbVC, producidos mediante la técnica de Deposición Difusión Termo-Reactiva (TRD)

Resumen: Con el objetivo de mejorar las propiedades tribológicas de los aceros AISI H13 y AISI D2, en este trabajo se fabricaron recubrimientos de NbC, de VC y de carburos complejos Nb-V sobre estos dos tipos de acero utilizando el proceso de difusión termo-reactiva (TRD, thermo-reactive diffusion)....

Full description

Autores:
Ramírez Ramos, Marco Antonio
Tipo de recurso:
Fecha de publicación:
2013
Institución:
Universidad Nacional de Colombia
Repositorio:
Universidad Nacional de Colombia
Idioma:
spa
OAI Identifier:
oai:repositorio.unal.edu.co:unal/20430
Acceso en línea:
https://repositorio.unal.edu.co/handle/unal/20430
http://bdigital.unal.edu.co/11033/
Palabra clave:
62 Ingeniería y operaciones afines / Engineering
68 Manufactura para usos específicos / Manufacture for specific uses
Deposición Difusión Termo reactiva (TRD)
Carburo de Vanadio (VC)
Carburo de Niobio (NbC)
Desgaste
Coeficiente de Fricción
Recubrimientos Duros
Thermo-reactive diffusion deposition (TRD)
Vanadium Carbide (VC)
Niobium Carbide (NbC)
Wear
Friction coefficient
Hard Coating
Rights
openAccess
License
Atribución-NoComercial 4.0 Internacional
id UNACIONAL2_dc6a5115d855b7c2a90a5c0bf5e8c9a1
oai_identifier_str oai:repositorio.unal.edu.co:unal/20430
network_acronym_str UNACIONAL2
network_name_str Universidad Nacional de Colombia
repository_id_str
dc.title.spa.fl_str_mv Evaluación de la resistencia al desgaste en recubrimientos de Carburos de Niobio NbC, Carburos de Vanadio VC y Carburos ternarios de Niobio y Vanadio NbVC, producidos mediante la técnica de Deposición Difusión Termo-Reactiva (TRD)
title Evaluación de la resistencia al desgaste en recubrimientos de Carburos de Niobio NbC, Carburos de Vanadio VC y Carburos ternarios de Niobio y Vanadio NbVC, producidos mediante la técnica de Deposición Difusión Termo-Reactiva (TRD)
spellingShingle Evaluación de la resistencia al desgaste en recubrimientos de Carburos de Niobio NbC, Carburos de Vanadio VC y Carburos ternarios de Niobio y Vanadio NbVC, producidos mediante la técnica de Deposición Difusión Termo-Reactiva (TRD)
62 Ingeniería y operaciones afines / Engineering
68 Manufactura para usos específicos / Manufacture for specific uses
Deposición Difusión Termo reactiva (TRD)
Carburo de Vanadio (VC)
Carburo de Niobio (NbC)
Desgaste
Coeficiente de Fricción
Recubrimientos Duros
Thermo-reactive diffusion deposition (TRD)
Vanadium Carbide (VC)
Niobium Carbide (NbC)
Wear
Friction coefficient
Hard Coating
title_short Evaluación de la resistencia al desgaste en recubrimientos de Carburos de Niobio NbC, Carburos de Vanadio VC y Carburos ternarios de Niobio y Vanadio NbVC, producidos mediante la técnica de Deposición Difusión Termo-Reactiva (TRD)
title_full Evaluación de la resistencia al desgaste en recubrimientos de Carburos de Niobio NbC, Carburos de Vanadio VC y Carburos ternarios de Niobio y Vanadio NbVC, producidos mediante la técnica de Deposición Difusión Termo-Reactiva (TRD)
title_fullStr Evaluación de la resistencia al desgaste en recubrimientos de Carburos de Niobio NbC, Carburos de Vanadio VC y Carburos ternarios de Niobio y Vanadio NbVC, producidos mediante la técnica de Deposición Difusión Termo-Reactiva (TRD)
title_full_unstemmed Evaluación de la resistencia al desgaste en recubrimientos de Carburos de Niobio NbC, Carburos de Vanadio VC y Carburos ternarios de Niobio y Vanadio NbVC, producidos mediante la técnica de Deposición Difusión Termo-Reactiva (TRD)
title_sort Evaluación de la resistencia al desgaste en recubrimientos de Carburos de Niobio NbC, Carburos de Vanadio VC y Carburos ternarios de Niobio y Vanadio NbVC, producidos mediante la técnica de Deposición Difusión Termo-Reactiva (TRD)
dc.creator.fl_str_mv Ramírez Ramos, Marco Antonio
dc.contributor.advisor.spa.fl_str_mv Arroyo, José Manuel (Thesis advisor)
dc.contributor.author.spa.fl_str_mv Ramírez Ramos, Marco Antonio
dc.contributor.spa.fl_str_mv Olaya Florez, John Jairo
dc.subject.ddc.spa.fl_str_mv 62 Ingeniería y operaciones afines / Engineering
68 Manufactura para usos específicos / Manufacture for specific uses
topic 62 Ingeniería y operaciones afines / Engineering
68 Manufactura para usos específicos / Manufacture for specific uses
Deposición Difusión Termo reactiva (TRD)
Carburo de Vanadio (VC)
Carburo de Niobio (NbC)
Desgaste
Coeficiente de Fricción
Recubrimientos Duros
Thermo-reactive diffusion deposition (TRD)
Vanadium Carbide (VC)
Niobium Carbide (NbC)
Wear
Friction coefficient
Hard Coating
dc.subject.proposal.spa.fl_str_mv Deposición Difusión Termo reactiva (TRD)
Carburo de Vanadio (VC)
Carburo de Niobio (NbC)
Desgaste
Coeficiente de Fricción
Recubrimientos Duros
Thermo-reactive diffusion deposition (TRD)
Vanadium Carbide (VC)
Niobium Carbide (NbC)
Wear
Friction coefficient
Hard Coating
description Resumen: Con el objetivo de mejorar las propiedades tribológicas de los aceros AISI H13 y AISI D2, en este trabajo se fabricaron recubrimientos de NbC, de VC y de carburos complejos Nb-V sobre estos dos tipos de acero utilizando el proceso de difusión termo-reactiva (TRD, thermo-reactive diffusion). Los recubrimientos fueron producidos utilizando tres niveles de temperatura (900, 950 y 1000 °C) y tres tiempos de tratamiento (1.5, 2.5 y 3.5 horas). Para determinar las fases presentes en todos los recubrimientos se realizó difracción de rayos X (DRX, X-ray diffraction). La identificación química y estructural se complementó realizando espectroscopia Raman. Para determinar el espesor y la homogeneidad de los recubrimientos se utilizó microscopía electrónica de barrido (SEM, scanning electron microscopy). Se hicieron ensayos de nano-dureza para determinar la dureza en las capas más superficiales de las probetas tratadas y se realizaron ensayos de rayado (scratch test) para determinar la resistencia de adherencia de las capas depositadas. También se realizaron ensayos de desgaste (Pin-on-Disk) para evaluar la resistencia al desgaste y el coeficiente de fricción de los recubrimientos. Los recubrimientos de NbC se produjeron con 6,2 μm de espesor sobre el acero H13 y con 15,6 μm de espesor sobre el acero AISI D2. Los recubrimientos de VC se produjeron con espesor de 7,8 μm sobre el acero H13 y con espesor de 14,2 μm sobre el acero AISI D2. Las durezas de las capas de NbC y VC se situaron en la franja de 22 a 25 GPa. En general los recubrimientos exhibieron una elevada adherencia y resistencia al desgaste muy superior a la de los sustratos destacándose especialmente el recubrimiento de VC. Con durezas de 28 GPa y un buen comportamiento al desgaste con coeficientes de fricción muy por debajo de los valores de referencia de los aceros sin recubrir y los carburos binarios compuestos por Niobio y Vanadio.
publishDate 2013
dc.date.issued.spa.fl_str_mv 2013-12-10
dc.date.accessioned.spa.fl_str_mv 2019-06-25T18:31:51Z
dc.date.available.spa.fl_str_mv 2019-06-25T18:31:51Z
dc.type.spa.fl_str_mv Trabajo de grado - Maestría
dc.type.driver.spa.fl_str_mv info:eu-repo/semantics/masterThesis
dc.type.version.spa.fl_str_mv info:eu-repo/semantics/acceptedVersion
dc.type.content.spa.fl_str_mv Text
dc.type.redcol.spa.fl_str_mv http://purl.org/redcol/resource_type/TM
status_str acceptedVersion
dc.identifier.uri.none.fl_str_mv https://repositorio.unal.edu.co/handle/unal/20430
dc.identifier.eprints.spa.fl_str_mv http://bdigital.unal.edu.co/11033/
url https://repositorio.unal.edu.co/handle/unal/20430
http://bdigital.unal.edu.co/11033/
dc.language.iso.spa.fl_str_mv spa
language spa
dc.relation.ispartof.spa.fl_str_mv Universidad Nacional de Colombia Sede Bogotá Facultad de Ingeniería Departamento de Ingeniería Mecánica y Mecatrónica Ingeniería Mecánica Universidad Nacional de Colombia Sede Medellín Facultad de Minas Escuela de Mecatrónica Ingeniería Mecánica
Ingeniería Mecánica
dc.relation.references.spa.fl_str_mv Ramírez Ramos, Marco Antonio (2013) Evaluación de la resistencia al desgaste en recubrimientos de Carburos de Niobio NbC, Carburos de Vanadio VC y Carburos ternarios de Niobio y Vanadio NbVC, producidos mediante la técnica de Deposición Difusión Termo-Reactiva (TRD). Maestría thesis, Universidad Nacional de Colombia.
dc.rights.spa.fl_str_mv Derechos reservados - Universidad Nacional de Colombia
dc.rights.coar.fl_str_mv http://purl.org/coar/access_right/c_abf2
dc.rights.license.spa.fl_str_mv Atribución-NoComercial 4.0 Internacional
dc.rights.uri.spa.fl_str_mv http://creativecommons.org/licenses/by-nc/4.0/
dc.rights.accessrights.spa.fl_str_mv info:eu-repo/semantics/openAccess
rights_invalid_str_mv Atribución-NoComercial 4.0 Internacional
Derechos reservados - Universidad Nacional de Colombia
http://creativecommons.org/licenses/by-nc/4.0/
http://purl.org/coar/access_right/c_abf2
eu_rights_str_mv openAccess
dc.format.mimetype.spa.fl_str_mv application/pdf
institution Universidad Nacional de Colombia
bitstream.url.fl_str_mv https://repositorio.unal.edu.co/bitstream/unal/20430/1/79905984.2013.pdf
https://repositorio.unal.edu.co/bitstream/unal/20430/2/79905984.2013.pdf.jpg
bitstream.checksum.fl_str_mv 12400778d06b31b68b7ee1f367912f18
e33605d4672829e0f429ce4eef3c0aa9
bitstream.checksumAlgorithm.fl_str_mv MD5
MD5
repository.name.fl_str_mv Repositorio Institucional Universidad Nacional de Colombia
repository.mail.fl_str_mv repositorio_nal@unal.edu.co
_version_ 1814089345854865408
spelling Atribución-NoComercial 4.0 InternacionalDerechos reservados - Universidad Nacional de Colombiahttp://creativecommons.org/licenses/by-nc/4.0/info:eu-repo/semantics/openAccesshttp://purl.org/coar/access_right/c_abf2Olaya Florez, John JairoArroyo, José Manuel (Thesis advisor)4320e395-e9c7-465b-ae6b-8ccf91527270-1Ramírez Ramos, Marco Antonio74da2d60-779e-4143-8c92-227ccc0a91913002019-06-25T18:31:51Z2019-06-25T18:31:51Z2013-12-10https://repositorio.unal.edu.co/handle/unal/20430http://bdigital.unal.edu.co/11033/Resumen: Con el objetivo de mejorar las propiedades tribológicas de los aceros AISI H13 y AISI D2, en este trabajo se fabricaron recubrimientos de NbC, de VC y de carburos complejos Nb-V sobre estos dos tipos de acero utilizando el proceso de difusión termo-reactiva (TRD, thermo-reactive diffusion). Los recubrimientos fueron producidos utilizando tres niveles de temperatura (900, 950 y 1000 °C) y tres tiempos de tratamiento (1.5, 2.5 y 3.5 horas). Para determinar las fases presentes en todos los recubrimientos se realizó difracción de rayos X (DRX, X-ray diffraction). La identificación química y estructural se complementó realizando espectroscopia Raman. Para determinar el espesor y la homogeneidad de los recubrimientos se utilizó microscopía electrónica de barrido (SEM, scanning electron microscopy). Se hicieron ensayos de nano-dureza para determinar la dureza en las capas más superficiales de las probetas tratadas y se realizaron ensayos de rayado (scratch test) para determinar la resistencia de adherencia de las capas depositadas. También se realizaron ensayos de desgaste (Pin-on-Disk) para evaluar la resistencia al desgaste y el coeficiente de fricción de los recubrimientos. Los recubrimientos de NbC se produjeron con 6,2 μm de espesor sobre el acero H13 y con 15,6 μm de espesor sobre el acero AISI D2. Los recubrimientos de VC se produjeron con espesor de 7,8 μm sobre el acero H13 y con espesor de 14,2 μm sobre el acero AISI D2. Las durezas de las capas de NbC y VC se situaron en la franja de 22 a 25 GPa. En general los recubrimientos exhibieron una elevada adherencia y resistencia al desgaste muy superior a la de los sustratos destacándose especialmente el recubrimiento de VC. Con durezas de 28 GPa y un buen comportamiento al desgaste con coeficientes de fricción muy por debajo de los valores de referencia de los aceros sin recubrir y los carburos binarios compuestos por Niobio y Vanadio.Abstract. In order to improve the tribological properties of steels AISI H13 and AISI D2, in this work were fabricated coatings NbC, VC and complex carbides and Nb-V on the two types of steel using the thermal diffusion process reactive (TRD, thermo-reactive diffusion). The coatings were produced using three temperature levels (900, 950 and 1000 ° C) and three times of treatment (1.5, 2.5 and 3.5 hours). To determine the phases present in all coatings was carried ray diffraction (XRD, X-ray diffraction). The chemical and structural identification was complemented by performing Raman spectroscopy. To determine the thickness and homogeneity of the coatings was used scanning electron microscopy (SEM, scanning electron microscopy). Tests were made of nano-hardness to determine the hardness in the surface layers of the specimens treated and scratch tests were performed (scratch test) to determine the adhesive strength of the deposited layers. Also were performed wear tests (Pin-on-Disk) to evaluate the resistance to wear and friction coefficient of the coating NbC coatings were produced with 6.2 microns thick on steel H13 and 15.6 microns thick on steel AISI D2. VC coatings were produced with thickness of 7.8 microns on steel H13 and 14.2 microns thick on steel AISI D2. The hardness of the layers of NbC and VC were at the range of 22-25 GPa. In general the coatings exhibited high adherence and wear resistance superior compared with the substrates specialy VC coating. With hardness of 28 GPa and good wear behavior with the friction coefficient much lower than the reference Values of uncoated steels and binary carbides composed by Niobium and Vanadium.Maestríaapplication/pdfspaUniversidad Nacional de Colombia Sede Bogotá Facultad de Ingeniería Departamento de Ingeniería Mecánica y Mecatrónica Ingeniería Mecánica Universidad Nacional de Colombia Sede Medellín Facultad de Minas Escuela de Mecatrónica Ingeniería MecánicaIngeniería MecánicaRamírez Ramos, Marco Antonio (2013) Evaluación de la resistencia al desgaste en recubrimientos de Carburos de Niobio NbC, Carburos de Vanadio VC y Carburos ternarios de Niobio y Vanadio NbVC, producidos mediante la técnica de Deposición Difusión Termo-Reactiva (TRD). Maestría thesis, Universidad Nacional de Colombia.62 Ingeniería y operaciones afines / Engineering68 Manufactura para usos específicos / Manufacture for specific usesDeposición Difusión Termo reactiva (TRD)Carburo de Vanadio (VC)Carburo de Niobio (NbC)DesgasteCoeficiente de FricciónRecubrimientos DurosThermo-reactive diffusion deposition (TRD)Vanadium Carbide (VC)Niobium Carbide (NbC)WearFriction coefficientHard CoatingEvaluación de la resistencia al desgaste en recubrimientos de Carburos de Niobio NbC, Carburos de Vanadio VC y Carburos ternarios de Niobio y Vanadio NbVC, producidos mediante la técnica de Deposición Difusión Termo-Reactiva (TRD)Trabajo de grado - Maestríainfo:eu-repo/semantics/masterThesisinfo:eu-repo/semantics/acceptedVersionTexthttp://purl.org/redcol/resource_type/TMORIGINAL79905984.2013.pdfTesis de Maestría en Ingeniería - Materiales y Procesosapplication/pdf6979360https://repositorio.unal.edu.co/bitstream/unal/20430/1/79905984.2013.pdf12400778d06b31b68b7ee1f367912f18MD51THUMBNAIL79905984.2013.pdf.jpg79905984.2013.pdf.jpgGenerated Thumbnailimage/jpeg4712https://repositorio.unal.edu.co/bitstream/unal/20430/2/79905984.2013.pdf.jpge33605d4672829e0f429ce4eef3c0aa9MD52unal/20430oai:repositorio.unal.edu.co:unal/204302023-09-26 23:08:46.092Repositorio Institucional Universidad Nacional de Colombiarepositorio_nal@unal.edu.co