Mejora en eficiencia de producción en máquina de papel por mitigación de presencia de stickies (adhesivos) en proceso de destintado de pulpa
ilustraciones, fotografías a color, gráficas, tablas
- Autores:
-
Gómez García, Walter Nelson
- Tipo de recurso:
- Fecha de publicación:
- 2021
- Institución:
- Universidad Nacional de Colombia
- Repositorio:
- Universidad Nacional de Colombia
- Idioma:
- spa
- OAI Identifier:
- oai:repositorio.unal.edu.co:unal/80590
- Palabra clave:
- 620 - Ingeniería y operaciones afines
Paper products
Paper industry
Manufacturing processes
Industria del papel
Productos de papel
Procesos de manufactura
Stickie
Destintado
Pulpa
Tissue
Balance
Blanqueo
Stickie
Deinking
Pulp
Bleaching
Balance
- Rights
- openAccess
- License
- Atribución-NoComercial-SinDerivadas 4.0 Internacional
| id |
UNACIONAL2_8468f8e39a646958460f845d0da70df7 |
|---|---|
| oai_identifier_str |
oai:repositorio.unal.edu.co:unal/80590 |
| network_acronym_str |
UNACIONAL2 |
| network_name_str |
Universidad Nacional de Colombia |
| repository_id_str |
|
| dc.title.spa.fl_str_mv |
Mejora en eficiencia de producción en máquina de papel por mitigación de presencia de stickies (adhesivos) en proceso de destintado de pulpa |
| dc.title.translated.eng.fl_str_mv |
Improvement in paper machine production efficiency by mitigating presence of stickies (adhesives) in the pulp deinking process |
| title |
Mejora en eficiencia de producción en máquina de papel por mitigación de presencia de stickies (adhesivos) en proceso de destintado de pulpa |
| spellingShingle |
Mejora en eficiencia de producción en máquina de papel por mitigación de presencia de stickies (adhesivos) en proceso de destintado de pulpa 620 - Ingeniería y operaciones afines Paper products Paper industry Manufacturing processes Industria del papel Productos de papel Procesos de manufactura Stickie Destintado Pulpa Tissue Balance Blanqueo Stickie Deinking Pulp Bleaching Balance |
| title_short |
Mejora en eficiencia de producción en máquina de papel por mitigación de presencia de stickies (adhesivos) en proceso de destintado de pulpa |
| title_full |
Mejora en eficiencia de producción en máquina de papel por mitigación de presencia de stickies (adhesivos) en proceso de destintado de pulpa |
| title_fullStr |
Mejora en eficiencia de producción en máquina de papel por mitigación de presencia de stickies (adhesivos) en proceso de destintado de pulpa |
| title_full_unstemmed |
Mejora en eficiencia de producción en máquina de papel por mitigación de presencia de stickies (adhesivos) en proceso de destintado de pulpa |
| title_sort |
Mejora en eficiencia de producción en máquina de papel por mitigación de presencia de stickies (adhesivos) en proceso de destintado de pulpa |
| dc.creator.fl_str_mv |
Gómez García, Walter Nelson |
| dc.contributor.advisor.spa.fl_str_mv |
Boyacá Mendivelso, Luis Alejandro |
| dc.contributor.author.spa.fl_str_mv |
Gómez García, Walter Nelson |
| dc.subject.ddc.spa.fl_str_mv |
620 - Ingeniería y operaciones afines |
| topic |
620 - Ingeniería y operaciones afines Paper products Paper industry Manufacturing processes Industria del papel Productos de papel Procesos de manufactura Stickie Destintado Pulpa Tissue Balance Blanqueo Stickie Deinking Pulp Bleaching Balance |
| dc.subject.lem.eng.fl_str_mv |
Paper products |
| dc.subject.lemb.eng.fl_str_mv |
Paper industry Manufacturing processes |
| dc.subject.lemb.spa.fl_str_mv |
Industria del papel Productos de papel Procesos de manufactura |
| dc.subject.proposal.spa.fl_str_mv |
Stickie Destintado Pulpa Tissue Balance Blanqueo |
| dc.subject.proposal.eng.fl_str_mv |
Stickie Deinking Pulp Bleaching Balance |
| description |
ilustraciones, fotografías a color, gráficas, tablas |
| publishDate |
2021 |
| dc.date.accessioned.none.fl_str_mv |
2021-10-21T14:03:52Z |
| dc.date.available.none.fl_str_mv |
2021-10-21T14:03:52Z |
| dc.date.issued.none.fl_str_mv |
2021-05-05 |
| dc.type.spa.fl_str_mv |
Trabajo de grado - Maestría |
| dc.type.driver.spa.fl_str_mv |
info:eu-repo/semantics/masterThesis |
| dc.type.version.spa.fl_str_mv |
info:eu-repo/semantics/acceptedVersion |
| dc.type.content.spa.fl_str_mv |
Text |
| dc.type.redcol.spa.fl_str_mv |
http://purl.org/redcol/resource_type/TM |
| status_str |
acceptedVersion |
| dc.identifier.uri.none.fl_str_mv |
https://repositorio.unal.edu.co/handle/unal/80590 |
| dc.identifier.instname.spa.fl_str_mv |
Universidad Nacional de Colombia |
| dc.identifier.reponame.spa.fl_str_mv |
Repositorio Institucional Universidad Nacional de Colombia |
| dc.identifier.repourl.spa.fl_str_mv |
https://repositorio.unal.edu.co/ |
| url |
https://repositorio.unal.edu.co/handle/unal/80590 https://repositorio.unal.edu.co/ |
| identifier_str_mv |
Universidad Nacional de Colombia Repositorio Institucional Universidad Nacional de Colombia |
| dc.language.iso.spa.fl_str_mv |
spa |
| language |
spa |
| dc.relation.references.spa.fl_str_mv |
Bajpai, P. K. (2010). Solving the problems of recycled fiber processing with enzymes. BioResources, 5(2), 1311–1325. https://doi.org/10.1016/S0045- 6535(99)00068-5 Castro, F. (2014). Caracterización de la población recicladora de oficio en Bogotá. Retrieved from www.uaesp.gov.co Council, F. S. (2009). Enfoque del FSC para la colocación y valorización de fibra de papel recuperada pre-consumo en productos de papel certificados Fuentes, J. (2008). Estudio de secuencias de blanqueo de fibras recicladas con agentes reductores generados in-situ. MEDELLIN Hubbe, M., Rojas, O., & Venditti, R. (2006). Control of tacky deposits on paper machines–A Review. Nordic Pulp and Paper Research Journal, 21(2), 154–171. https://doi.org/10.3183/NPPRJ-2006-21-02-p154-171 Li, Z., Liu, C., Qin, M., Fu, Y., & Gao, Y. (2013). Stickies control with pectinase for improving behavior of cationic polymers in a mixture of Chemithermomechanical pulp and deinked pulp. BioResources, 8(1), 189–200. Licursi, D., Antonetti, C., Martinelli, M., Ribechini, E., Zanaboni, M., & Raspolli Galletti, A. M. (2016). Monitoring/characterization of stickies contaminants coming from a papermaking plant - Toward an innovative exploitation of the screen rejects to levulinic acid. Waste Management, 49, 469–482. https://doi.org/10.1016/j.wasman.2016.01.026 Rodriguez, A., Arteaga, Y., & Carballo, L. (2008). Resina de pino : renovable y de gran versatilidad. Pinar del Rio |
| dc.rights.coar.fl_str_mv |
http://purl.org/coar/access_right/c_abf2 |
| dc.rights.license.spa.fl_str_mv |
Atribución-NoComercial-SinDerivadas 4.0 Internacional |
| dc.rights.uri.spa.fl_str_mv |
http://creativecommons.org/licenses/by-nc-nd/4.0/ |
| dc.rights.accessrights.spa.fl_str_mv |
info:eu-repo/semantics/openAccess |
| rights_invalid_str_mv |
Atribución-NoComercial-SinDerivadas 4.0 Internacional http://creativecommons.org/licenses/by-nc-nd/4.0/ http://purl.org/coar/access_right/c_abf2 |
| eu_rights_str_mv |
openAccess |
| dc.format.extent.spa.fl_str_mv |
136 páginas sin numerar |
| dc.format.mimetype.spa.fl_str_mv |
application/pdf |
| dc.publisher.spa.fl_str_mv |
Universidad Nacional de Colombia |
| dc.publisher.program.spa.fl_str_mv |
Bogotá - Ingeniería - Maestría en Ingeniería - Ingeniería Química |
| dc.publisher.department.spa.fl_str_mv |
Departamento de Ingeniería Química y Ambiental |
| dc.publisher.faculty.spa.fl_str_mv |
Facultad de Ingeniería |
| dc.publisher.place.spa.fl_str_mv |
Bogotá, Colombia |
| dc.publisher.branch.spa.fl_str_mv |
Universidad Nacional de Colombia - Sede Bogotá |
| institution |
Universidad Nacional de Colombia |
| bitstream.url.fl_str_mv |
https://repositorio.unal.edu.co/bitstream/unal/80590/1/license.txt https://repositorio.unal.edu.co/bitstream/unal/80590/2/1053777387.2021.pdf https://repositorio.unal.edu.co/bitstream/unal/80590/3/1053777387.2021.pdf.jpg |
| bitstream.checksum.fl_str_mv |
cccfe52f796b7c63423298c2d3365fc6 f980ac78a6530400a2567b8ed902599d 2eb5885a3f2e3c3c6c6fc85a4d861860 |
| bitstream.checksumAlgorithm.fl_str_mv |
MD5 MD5 MD5 |
| repository.name.fl_str_mv |
Repositorio Institucional Universidad Nacional de Colombia |
| repository.mail.fl_str_mv |
repositorio_nal@unal.edu.co |
| _version_ |
1806886647303766016 |
| spelling |
Atribución-NoComercial-SinDerivadas 4.0 Internacionalhttp://creativecommons.org/licenses/by-nc-nd/4.0/info:eu-repo/semantics/openAccesshttp://purl.org/coar/access_right/c_abf2Boyacá Mendivelso, Luis Alejandro99d7441675fdb15c2dfb37635786c3f7Gómez García, Walter Nelson55d9b5a616e097a9309a317a0e655ea62021-10-21T14:03:52Z2021-10-21T14:03:52Z2021-05-05https://repositorio.unal.edu.co/handle/unal/80590Universidad Nacional de ColombiaRepositorio Institucional Universidad Nacional de Colombiahttps://repositorio.unal.edu.co/ilustraciones, fotografías a color, gráficas, tablasEl papel tissue es uno de los elementos infaltables que se encuentra en la mayoría de hogares del mundo, el cual es indispensable para mantener nuestras condiciones de aseo. Detrás del proceso de la fabricación de este tipo de papel se esconde equipos de alta tecnología que permiten obtener un producto de alta calidad, suavidad y blancura a partir de fibras recicladas. Para la fabricación de este tipo de papel las plantas productivas poseen estrictos controles de calidad de la materia prima que ingresa a cada uno de los procesos con el fin de obtener un producto que cumpla con las condiciones de calidad prometidas al consumidor como también tener los menores desperdicios posibles por materiales no aptos en el proceso. Los stickies presentes en todas las etapas que conforman la planta de destintado son provenientes de los contaminantes que ingresan con la fibra reciclada que no pueden ser descartados en el ingreso a la planta de destintado. En el presente trabajo se encuentra una clasificación de los materiales que se consideran ideales para la fabricación de este tipo de papel como también los materiales que se consideran no recomendables. También se encuentra una clasificación de los principales polímeros que conforman los stickies presentes en las plantas de destintado como de su efecto en los materiales reciclados. En el presente trabajo se exponen la descripción del proceso de fabricación tissue partiendo de la configuración global de destintado de papel por medio del blanqueo oxidativo y blanqueo reductivo, además de las principales operaciones unitarias de separación de contaminantes dentro de los cuales se encuentran los stickies. Los equipos de cribado son la principal defensa con que cuentan las plantas de destintado para separar los contaminantes stickies de las fibras que son útiles en la fabricación de papel, estos equipos de cribado poseen diversas configuracioneslas cuales presentan condiciones hidrodinámicas diversas para la separación entre stickies y fibras, en el documento se especifica el comportamiento hidrodinámico de las corrientes de pulpa con respecto a cada una de las tecnologías de cribado planteadas. En la sección de metodología se exponen los métodos usados para realizar el conteo de stickies a nivel operativo, como es la técnica del hematocitometro que en la actualidad es la más usada en la industria, pero que no genera unos resultados realistas frente a la problemática que se pueda tener en la planta de destintado de pulpa, también se muestran los métodos más avanzados que se encuentran en la literatura en base a normas y métodos que son usados a nivel de laboratorio y que arrojan resultados más adecuados para conocer la condición real de acumulación de contaminantes en el sistema. Se plantea la realización del balance global de stickies y del balance de stickies de los sistemas de blanqueo oxidativo y reductivo, como también de la sección de aproximación de la máquina de papel. Para la realización de este balance se toma el método de hematocimetro para obtener la concentración de stickies en los diferentes sistemas, encontrando que la determinación de la geometría de las partículas de stickies tiene gran impacto en la obtención de resultados lógicos de los balances. Se busca evaluar la afectación que tienen la dosificación de los diferentes productos químicos de proceso, en específico la dosificación de polímeros de clarificación en la concentración de stickies, mediante el cual se encontró un incremento en la eficiencia de remoción a nivel de laboratorio del 16.3% con su aplicación. (Texto tomado de la fuente).Tissue paper is one of the infallible elements found in most homes around the world, which is indispensable to maintain our cleanliness. Behind the manufacturing process of this type of paper lies high-tech equipment that allows us to obtain a high quality, soft and white product from recycled fibers. For the manufacture of this type of paper the production plants have strict quality controls of the raw material that enters each of the processes in order to obtain a product that meets the quality conditions promised to the consumer as well as having the least possible waste due to unsuitable materials in the process. The stickies present in all the stages that make up the deinking plant come from the contaminants that enter with the recycled fiber that cannot be discarded at the entrance to the deinking plant. In the present work there is a classification of the materials that are considered ideal for the manufacture of this type of paper as well as the materials that are considered not recommended. There is also a classification of the main polymers that make up the stickies present in deinking plants and their effect on recycled materials. In the present work, the description of the tissue manufacturing process is presented starting from the global configuration of deinking of paper by means of oxidative bleaching and reductive bleaching, in addition are found the main unit operations for the separation of contaminants. Screening equipment is the main defense that deinking plants have to separate the stickies contaminants from the fibers that are useful in the manufacture of paper, these screening equipment have different configurations which present different hydrodynamic conditions for the separation between stickies and fibers, the document specifies the hydrodynamic behavior of the pulp streams with respect to each of the proposed screening technologies. In the methodology section, the methods used to perform the stickies count at an operational level are exposed, such as the hematocytometer technique that is currently the most used in the industry, but that does not generate realistic results in the face of the problem that can be had in the pulp deinking plant, the most advanced methods found in the literature are also shown based on standards and methods that are used at the laboratory level and that obtain more adequate results to know the real condition of accumulation of contaminants in the system. The global balance of stickies and the balance of stickies of the oxidative and reductive bleaching systems are proposed, as well as the approach section of the paper machine. To carry out this balance, the hematocytometer method is taken to obtain the concentration of stickies in the different systems, finding that the determination of the geometry of the stickies particles has a great impact on obtaining logical results of the balances. It seeks to evaluate the effect of the dosage of the different process chemicals have in the behavior of the stickies, specifically the dosage of clarification polymers in the concentration of stickies, it was found that the increase in removal efficiency was 16.3% at the experimental level.MaestríaMagíster en Ingeniería - Ingeniería Química136 páginas sin numerarapplication/pdfspaUniversidad Nacional de ColombiaBogotá - Ingeniería - Maestría en Ingeniería - Ingeniería QuímicaDepartamento de Ingeniería Química y AmbientalFacultad de IngenieríaBogotá, ColombiaUniversidad Nacional de Colombia - Sede Bogotá620 - Ingeniería y operaciones afinesPaper productsPaper industryManufacturing processesIndustria del papelProductos de papelProcesos de manufacturaStickieDestintadoPulpaTissueBalanceBlanqueoStickieDeinkingPulpBleachingBalanceMejora en eficiencia de producción en máquina de papel por mitigación de presencia de stickies (adhesivos) en proceso de destintado de pulpaImprovement in paper machine production efficiency by mitigating presence of stickies (adhesives) in the pulp deinking processTrabajo de grado - Maestríainfo:eu-repo/semantics/masterThesisinfo:eu-repo/semantics/acceptedVersionTexthttp://purl.org/redcol/resource_type/TMBajpai, P. K. (2010). Solving the problems of recycled fiber processing with enzymes. BioResources, 5(2), 1311–1325. https://doi.org/10.1016/S0045- 6535(99)00068-5Castro, F. (2014). Caracterización de la población recicladora de oficio en Bogotá. Retrieved from www.uaesp.gov.coCouncil, F. S. (2009). Enfoque del FSC para la colocación y valorización de fibra de papel recuperada pre-consumo en productos de papel certificadosFuentes, J. (2008). Estudio de secuencias de blanqueo de fibras recicladas con agentes reductores generados in-situ. MEDELLINHubbe, M., Rojas, O., & Venditti, R. (2006). Control of tacky deposits on paper machines–A Review. Nordic Pulp and Paper Research Journal, 21(2), 154–171. https://doi.org/10.3183/NPPRJ-2006-21-02-p154-171Li, Z., Liu, C., Qin, M., Fu, Y., & Gao, Y. (2013). Stickies control with pectinase for improving behavior of cationic polymers in a mixture of Chemithermomechanical pulp and deinked pulp. BioResources, 8(1), 189–200.Licursi, D., Antonetti, C., Martinelli, M., Ribechini, E., Zanaboni, M., & Raspolli Galletti, A. M. (2016). Monitoring/characterization of stickies contaminants coming from a papermaking plant - Toward an innovative exploitation of the screen rejects to levulinic acid. Waste Management, 49, 469–482. https://doi.org/10.1016/j.wasman.2016.01.026Rodriguez, A., Arteaga, Y., & Carballo, L. (2008). Resina de pino : renovable y de gran versatilidad. Pinar del RioPúblico generalLICENSElicense.txtlicense.txttext/plain; charset=utf-83964https://repositorio.unal.edu.co/bitstream/unal/80590/1/license.txtcccfe52f796b7c63423298c2d3365fc6MD51ORIGINAL1053777387.2021.pdf1053777387.2021.pdfTesis de Maestría en Ingeniería - Ingeniería Químicaapplication/pdf3355231https://repositorio.unal.edu.co/bitstream/unal/80590/2/1053777387.2021.pdff980ac78a6530400a2567b8ed902599dMD52THUMBNAIL1053777387.2021.pdf.jpg1053777387.2021.pdf.jpgGenerated Thumbnailimage/jpeg5036https://repositorio.unal.edu.co/bitstream/unal/80590/3/1053777387.2021.pdf.jpg2eb5885a3f2e3c3c6c6fc85a4d861860MD53unal/80590oai:repositorio.unal.edu.co:unal/805902024-07-30 23:11:16.959Repositorio Institucional Universidad Nacional de Colombiarepositorio_nal@unal.edu.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 |