Caracterización a esfuerzo último y Tenacidad de fractura translaminar de un material compuesto embebido en Matriz epóxica reforzado con fibras de algodón

Este trabajo estudia la influencia del proceso de fabricación sobre un material compuesto, constituido por tela de algodón como material de refuerzo y resina epóxica como matriz. Se evaluaron las propiedades térmicas y mecánicas bajo dos procesos de fabricación, en busca de poder determinar las repe...

Full description

Autores:
Fadul Aguirre, Eduardo
Tipo de recurso:
Fecha de publicación:
2013
Institución:
Universidad Nacional de Colombia
Repositorio:
Universidad Nacional de Colombia
Idioma:
spa
OAI Identifier:
oai:repositorio.unal.edu.co:unal/21894
Acceso en línea:
https://repositorio.unal.edu.co/handle/unal/21894
http://bdigital.unal.edu.co/12899/
Palabra clave:
62 Ingeniería y operaciones afines / Engineering
ASTM D3039M-08
ASTM E1922-04
Bio-composite material
Cotton sheet
Translaminar fracture toughness
Ultimate Tensile strength
Esfuerzo último
Material biocompuesto
Tela de algodón
Tenacidad de fractura translaminar
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openAccess
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Atribución-NoComercial 4.0 Internacional
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Tenacidad de fractura translaminar
description Este trabajo estudia la influencia del proceso de fabricación sobre un material compuesto, constituido por tela de algodón como material de refuerzo y resina epóxica como matriz. Se evaluaron las propiedades térmicas y mecánicas bajo dos procesos de fabricación, en busca de poder determinar las repercusiones de la utilización o no de un horno para el proceso de curado. Se realizó una caracterización térmica, DSC – TGA, para determinar el comportamiento durante el rango de operación y cuál sería la mejor rampa de curado. Se evidencio que el material de refuerzo mantenía su integridad y se determinaron las limitaciones térmicas de la resina; la cual sobre los 56 °C comienza a ablandarse, y esto sumado a la recomendación de limitar la temperatura de utilización en 28 °C por debajo de su punto de ablandamiento, deja un rango de utilización hasta los 36°C. Durante las pruebas de tenacidad de fractura translaminar y tensión se determinó que las probetas fabricadas en el horno de curado presentaron un aumento de capacidades en la zona plástica, mayor esfuerzo último, mayor tenacidad de fractura y una reducción de las impurezas y poros en la matriz. Se logra una reducción en el peso del 40% en comparación con piezas realizadas en fibra de vidrio.
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