Practica académica en Transejes Transmisiónes Homocinéticas de Colombia S.A

Dana comprende la presión creciente que plantean las regulaciones gubernamentales cada vez más estrictas. Es por eso que desarrolla continuamente los productos más innovadores que resuelven desafíos como la eficiencia de combustible, la reducción de las emisiones, la reducción del peso y el tamaño d...

Full description

Autores:
Bernal Vesga, Brayam Ferney
Tipo de recurso:
Investigation report
Fecha de publicación:
2020
Institución:
Universidad Autónoma de Bucaramanga - UNAB
Repositorio:
Repositorio UNAB
Idioma:
spa
OAI Identifier:
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Acceso en línea:
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Palabra clave:
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description Dana comprende la presión creciente que plantean las regulaciones gubernamentales cada vez más estrictas. Es por eso que desarrolla continuamente los productos más innovadores que resuelven desafíos como la eficiencia de combustible, la reducción de las emisiones, la reducción del peso y el tamaño de los motores, entre otras. Aprovecha más de 110 años de experiencia en la industria, además de la diversidad de mercados y consumidores, para personalizar tecnologías para una amplia gama de vehículos, desde mini-vehículos hasta camiones comerciales livianos, en todo el mundo.
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Aprovecha más de 110 años de experiencia en la industria, además de la diversidad de mercados y consumidores, para personalizar tecnologías para una amplia gama de vehículos, desde mini-vehículos hasta camiones comerciales livianos, en todo el mundo.1. INTRODUCCIÓN ........................................................................................................ 7 2. OBJETIVOS ............................................................................................................... 8 2.1. OBJETIVO GENERAL............................................................................................. 8 2.2. OBJETIVOS ESPECIFICOS ................................................................................... 8 3. MARCO CONCEPTUAL ............................................................................................ 9 3.1. MANTENIMIENTO PRODUCTIVO TOTAL ............................................................ 9 3.1.1. MEJORAS ENFOCADAS .............................................................................. 10 3.1.2. MANTENIMIENTO AUTÓNOMO ................................................................... 11 3.1.3. MANTENIMIENTO PLANIFICADO ................................................................ 12 3.1.4. MANTENIMIENTO DE CALIDAD ................................................................... 14 3.1.5. PREVENCIÓN DEL MANTENIMIENTO ......................................................... 16 3.1.6. MANTENIMIENTO ÁREAS SOPORTE .......................................................... 18 3.1.7. ENTRENAMIENTO Y DESARROLLO DE HABILIDADES DE OPERACIÓN . 18 3.1.8. SEGURIDAD Y ENTORNO ........................................................................... 18 3.2. LAS 5’S ................................................................................................................ 19 3.2.1. CLASIFICACIÓN (SEIRI) ........................................................................... 19 3.2.2. ORDEN (SEITON) ...................................................................................... 20 3.2.3. LIMPIEZA (SEISO) ..................................................................................... 20 3.2.4. ESTANDARIZACIÓN (SEIKETSU) ............................................................. 20 3.2.5. DISCIPLINA (SHITSUKE) .......................................................................... 21 3.3. BLOQUEO Y ETIQUETADO - LOTO ............................................................. 21 3.4. DIAGRAMA DE PARETO .............................................................................. 22 4. ACTIVIDADES ......................................................................................................... 23 4.1. MANTENIMIENTO AUTÓNOMO ................................................................... 23 4.2. MANTENIMIENTO PREVENTIVO ................................................................. 23 4.3. MANTENIMIENTO PREDICTIVO .................................................................. 24 4.4. PROYECTO DE MEJORA ............................................................................. 25 4.5. VARIOS ......................................................................................................... 26 4.6. RESULTADOS ............................................................................................... 26 5. CONCLUSIONES ..................................................................................................... 28 6. REFERENCIAS ........................................................................................................ 29Dana understands the increasing pressure posed by increasingly stringent government regulations. That is why it continuously develops the most innovative products that solve challenges such as fuel efficiency, reduced emissions, reduced weight and size of engines, among others. It leverages more than 110 years of industry experience, in addition to diverse markets and consumers, to customize technologies for a wide range of vehicles, from mini-vehicles to light commercial trucks, around the world.application/pdfspahttp://creativecommons.org/licenses/by-nc-nd/2.5/co/Abierto (Texto Completo)info:eu-repo/semantics/openAccesshttp://purl.org/coar/access_right/c_abf2Atribución-NoComercial-SinDerivadas 2.5 ColombiaPractica académica en Transejes Transmisiónes Homocinéticas de Colombia S.AAcademic internship at Transejes Transmissiones Homocinéticas de Colombia S.AResearch reportinfo:eu-repo/semantics/workingPaperInforme de investigaciónhttp://purl.org/coar/resource_type/c_18wshttp://purl.org/coar/resource_type/c_18ghhttp://purl.org/coar/resource_type/c_8042http://purl.org/redcol/resource_type/INFUniversidad Autónoma de Bucaramanga UNABFacultad IngenieríaPregrado Ingeniería MecatrónicaAcademic practiceUniversity studentsUniversity practicesDifferential axesProductive maintenanceMaintenanceAutomationMechanizationEstudiantes universitariosPrácticas universitariasPráctica académicaMantenimientoAutomatizaciónMecanizaciónTransejesEjes diferencialesMantenimiento productivo[1] Salazar, B. (2019). Mantenimiento Productivo Total. Recuperado en Febrero de 2020, de https://www.ingenieriaindustrialonline.com/lean-manufacturing/mantenimientoproductivo-total-tpm/[2] Biblioteca UDEP. (2018). Mantenimiento Productivo Total. Recuperado en Febrero de 2020, de http://www.biblioteca.udep.edu.pe/BibVirUDEP/tesis/pdf/1_44_176_10_295.pdf[3] Fernández, E. (2018). Gestión De Mantenimiento: Lean Maintenance Y TPM. [Tesis] Universidad De Oviedo. Recuperado en febrero de 2020, de http://digibuo.uniovi.es/dspace/bitstream/10651/47868/1/Gesti%C3%B3n%20de%20Mante nimiento.%20Lean%20Maintenance%20y%20TPM.pdf[4] M, Adriana. (2018). Metodo 5’S. Recuperado en Febrero de 2020, de http://empresas.infoempleo.com/hrtrends/metodo-5s-como-funciona[5] Prevencionar. (2016). Bloqueo-Etiquetado (LOTO) para áreas de trabajo seguras. Recuperado en Febrero de 2020, de http://prevencionar.com/2016/07/31/bloqueoetiquetado-loto-para-areas-de-trabajo-seguras/[6] Kit De Bloquéo Y Etiquetado. 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