Prototipo de máquina semiautomática cortadora de entretela para bordados
En la industria textil existen varios procesos de manufactura como, por ejemplo, en el sector de la confección: el bordado. Este es un proceso que además de complejo, consume mucho tiempo (en caso de hacerse a mano). Sin embargo, actualmente existen máquinas automatizadas capaces de realizar dicho t...
- Autores:
-
Rodríguez Márquez, Juan Sebastián
Vargas Clavijo, German Yesid
- Tipo de recurso:
- Trabajo de grado de pregrado
- Fecha de publicación:
- 2023
- Institución:
- Universidad Autónoma de Bucaramanga - UNAB
- Repositorio:
- Repositorio UNAB
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- Acceso en línea:
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En la industria textil existen varios procesos de manufactura como, por ejemplo, en el sector de la confección: el bordado. Este es un proceso que además de complejo, consume mucho tiempo (en caso de hacerse a mano). Sin embargo, actualmente existen máquinas automatizadas capaces de realizar dicho trabajo sin ningún esfuerzo y de manera mucho más eficiente. Es de esta manera que los bordados computarizados entran a jugar un papel importante dentro del mercado textil. Además de diferentes tipos de tela, hilos e incluso máquinas bordadoras; existe un insumo igual de importante dentro de este proceso, llamado entretela. Esta anterior es un tipo de tela cuya fabricación es a base de fibra textil no tejida y se utiliza como reforzador entre la máquina bordadora y la prenda a bordar. Este insumo, a diferencia de los demás, debe ser previamente manipulado para poder utilizarlo en el proceso del bordado. Debido a que los bastidores de las máquinas bordadoras tienen un área específica dependiendo de la referencia de estas, se deben cortar recuadros de entretela para ponerlos entre el tambor y la prenda a bordar. Debido a esta particularidad, las pequeñas y medianas empresas que se dedican a realizar bordados computarizados se ven obligadas a realizar este trabajo de corte de entretela manualmente, debido a que actualmente en el mercado no hay una máquina de precio asequible que lo haga por ellos. |
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Arango, I. Pineda, F. (2010). Desarrollo de tecnología para la fabricación de máquinas cnc para corte de tendidos de tela para pequeños talleres de confección. Revista TecnoLógicas, (), p.13 Gómez, C. (2019). AUTOMATIZACIÓN DEL CORTE EN EL SECTOR TEXTIL CONFECCIÓN. Medellín, Colombia. Mejía, J. Ruiz, O. Gaviria, L. Ruiz, C. (2019). Aplicación de metodología design thinking en el desarrollo de cortadora automática CNC para MiPyME de confección. Revista UIS Ingenierías, (18), pp.157-168 López, D. (2017). DISEÑO DE UNA MÁQUINA AUTOMÁTICA CORTADORA DE TEXTILES COMPUESTOS POR FIBRAS SINTÉTICAS. Bogotá, Colombia. Barreto, D. (Desconocido). TECNOLOGÍA DE LA SECCIÓN DE CORTE. Facultad de Arquitectura Diseño y Urbanismo de la Universidad de Buenos Aires, (Parte 5), p.2,. Vilumsone, I. (Desconocido). Industrial Cutting of Textile Materials. Serbia: Elsevier. Phakphonhamin, V. Chudokmai, M. (2018). Optimizing the Performance of the LECTRA Automatic Fabric Cutting Machine. Faculty of Business Administration, (), pp.1-6. Barrientos, A. Gambao, E. (Desconocido). Sistemas de Producción Automatizados. España: IndustrialES. Rojas, O. Rojas, L (2006). Diseño asistido por computador. Diseño y tecnología, (1), p.1. Heany, J.A. (1902). FABRIC CUTTING MACHINE. N° 695,103. Washington, DC: United States Patent Office. Zaragoza, J. J. (1940). MÁQUINA DE CORTAR TELA CON CUCHILLA CIRCULAR. N° 149670. Barcelona, España. Rodríguez García, A. (1961). UNA MÁQUINA PARA CORTAR EN TIRAS TELA PLASTIFICADA. N° 273220. Madrid, España. Gerber, H.J. (1986). UN APARATO PARA TRABAJAR SOBRE TELA ENROLLADA EN FORMA DE UN ROLLO, DE SUMINISTRO, PARTICULARMENTE PARA CORTARLA. N° 555.524. Madrid, España: Registro de la propiedad industrial. Yabu, M. (1994). APARATO DE CORTE AUTOMÁTICO PARA TELA. N° 2.046.094. Madrid, España: Oficina Española de Patentes y Marcas. León, P., Aguilar, D., Maldonado, F., Vargas, N. y Fernandez, C. (19-21 de octubre de 2016). De Las Partes Que Conforman La Cortadora láser CNC. IEEE International Conference on Automatica (ICA-ACCA), Curico, Chile. Sánchez, C., Ayala, D. y Bocarosa, E. (17-29 de noviembre de 2018). La biodiversidad y la supervivencia humana en la tierra [Discurso principal]. Conferencia de las Naciones Unidas, Sharm, El-Sheikh, Egipto. Teeskeshwar Sinhia. (14 de Marzo de 2022). Paper cutting machine. Grabcad Community Recuperado de https://grabcad.com/library/paper-cutting-machine-7 Friction - Friction Coefficients and Calculator. (s. f.). https://www.engineeringtoolbox.com/friction-coefficients-d_778.html |
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Sin embargo, actualmente existen máquinas automatizadas capaces de realizar dicho trabajo sin ningún esfuerzo y de manera mucho más eficiente. Es de esta manera que los bordados computarizados entran a jugar un papel importante dentro del mercado textil. Además de diferentes tipos de tela, hilos e incluso máquinas bordadoras; existe un insumo igual de importante dentro de este proceso, llamado entretela. Esta anterior es un tipo de tela cuya fabricación es a base de fibra textil no tejida y se utiliza como reforzador entre la máquina bordadora y la prenda a bordar. Este insumo, a diferencia de los demás, debe ser previamente manipulado para poder utilizarlo en el proceso del bordado. Debido a que los bastidores de las máquinas bordadoras tienen un área específica dependiendo de la referencia de estas, se deben cortar recuadros de entretela para ponerlos entre el tambor y la prenda a bordar. Debido a esta particularidad, las pequeñas y medianas empresas que se dedican a realizar bordados computarizados se ven obligadas a realizar este trabajo de corte de entretela manualmente, debido a que actualmente en el mercado no hay una máquina de precio asequible que lo haga por ellos.Agujas e Hilos Bordados Computarizados1. INTRODUCCIÓN 10 2. METODOLOGÍA DEL DESARROLLO 11 3. ESTADO DEL ARTE 13 3.1 Los inicios de las máquinas cortadoras de tela 13 3.2 Máquinas en la industria textil hoy en día 17 4. MARCO TEÓRICO 19 4.1 Sistemas de corte en la industria textil 20 4.2 DISEÑO ASISTIDO POR COMPUTADORA (CAD) 21 5. OBJETIVOS 22 5.1 Objetivo generaL 22 5.2 Objetivos específicos 22 6. DESARROLLO Y DISEÑO 23 6.1 CONCEPTUALIZACIÓN GENERAL DE LA MÁQUINA 23 6.1.1 Sistema mecánico de la máquina 23 6.1.2 Sistema eléctrico de la máquina 23 6.1.3 Sistema de control 24 6.2 DISEÑO DEL SISTEMA MECÁNICO 24 6.2.1 Diseño del eje soporte para el rollo 24 6.2.2 Comprobación de resultados con SAP2000 26 6.2.3 Selección de los rodamientos para el eje soporte 27 6.2.4 Diseño del eje de soporte en SolidWorks 27 6.2.5 Modelado de tensiones de halado por dinámica rotacional 30 6.2.6 Rollo de entretela 31 6.2.7 Diagrama de cuerpo libre del carrete de entretela 32 6.2.8 Rodillos tensores 33 6.2.9 Diagrama de cuerpo libre del primer rodillo tensor 33 6.2.10 Diseño estructural de la base de la máquina 36 6.2.11 Análisis estructural de la base 37 6.3 SELECCIÓN DE ACTUADORES 38 6.3.1 Motor principal de halado 39 6.3.2 Sistema de transmisión para el halado 40 6.3.3 Motores del sistema de corte transversal 41 7. SISTEMA ELÉCTRICO DE LA MÁQUINA 43 7.1 SISTEMA DE POTENCIA y control 43 7.1.1 Protección eléctrica del sistema de potencia 45 7.1.2 Cálculo de la corriente en el bobinado del Nema 17 47 7.2 los Sistemas de corte 53 7.2.1 Sistema de corte longitudinal 53 7.2.2 Sistema de corte transversal 54 8. RESULTADOS 57 8.1 CAD FINALIZADO DE LA MÁQUINA 57 8.2 Esquema eléctrico de la máquina 58 8.2.1 CAJA ELÉCTRICA 58 8.2.2 HMI 59 8.3 MÁQUINA CONSTRUIDA 59 8.4 CÓDIGO DE CONTROL DE LA MÁQUINA 60 8.5 Cortes de entretela 61 9. DISCUSIÓN DE RESULTADOS (VALIDACIÓN) 63 9.1 CAPACIDAD DE LA MÁQUINA 64 9.1.1 Tiempos de corte de la máquina 65 9.2 REPETIBILIDAD DE LA MÁQUINA 66 9.2.1 Distribución normal para muestra de 25x10cm 66 9.2.1 Distribución normal para muestra de 25x13cm 70 10. POSIBILIDAD DE MONETIZACIÓN DEL PROTOTIPO 74 11. CONCLUSIONES 78 12. REFERENCIAS 80 13. ANEXOS 82 13.1 Anexo 1: cálculo de reacciones en el eje soporte 82 13.2 Anexo 2: cálculo de momentos en el eje soporte 83 13.3 Anexo 3: Comprobación resultados mediante sap2000 89 13.4 Anexo 4: esquema eléctrico de la máquina 92 13.5 Anexo 5: CódiGo fuente del prototipo 96 13.6 aNEXO 6: criterios de selección 107 13.6.1 Material de la estructura 107 13.6.2 Actuadores 107 13.6.3 Sistema de corte transversal 108 13.7 TABULACIÓNES DE MEDIDAS DE LA PRUEBA DE REPETIBILIDAD 109 13.7.1 Retazos de 25x10 109 13.7.2 Retazos de 25x13 112PregradoIn the textile industry there are several manufacturing processes such as, for example, in the clothing sector: embroidery. This is a process that, in addition to being complex, consumes a lot of time (if done by hand). However, there are currently automated machines capable of performing such work effortlessly and much more efficiently. It is in this way that computerized embroidery comes to play an important role in the textile market. In addition to different types of fabric, threads, and even embroidery machines; there is an equally important cosumable in this process, called interlining. This previous one is a type of fabric whose manufacture is based on non-woven textile fiber and is used as a reinforcer between the embroidery machine and the garment to be embroidered. This cosumable, unlike the others, must be previously manipulated to be able to use it in the embroidery process. Because the frames of embroidery machines have a specific area depending on the reference of these, interfacing squares must be cut to put them between the drum and the garment to be embroidered. Due to this particularity, small and medium-sized companies that are dedicated to computerized embroidery are forced to do this job of cutting interlining manually, because there is currently no affordable machine on the market that can do it for them.Modalidad Presencialapplication/pdfspahttp://creativecommons.org/licenses/by-nc-nd/2.5/co/Abierto (Texto Completo)Atribución-NoComercial-SinDerivadas 2.5 Colombiahttp://purl.org/coar/access_right/c_abf2Prototipo de máquina semiautomática cortadora de entretela para bordadosSemi-automatic interlining cutting machine prototype for embroideryIngeniero MecatrónicoUniversidad Autónoma de Bucaramanga UNABFacultad IngenieríaPregrado Ingeniería Mecatrónicainfo:eu-repo/semantics/bachelorThesisTrabajo de Gradohttp://purl.org/coar/resource_type/c_7a1finfo:eu-repo/semantics/acceptedVersionhttp://purl.org/redcol/resource_type/TPMechatronicSemi-AutomatedInterliningClothEmbroideryDevelopment of prototypesMachine theoryTextile industryTextile machineryMecatrónicaDesarrollo de prototiposTeoría de las máquinasIndustria textilMaquianria textilEntretelaSemiautomáticaCortadoraBordadosArango, I. Pineda, F. (2010). Desarrollo de tecnología para la fabricación de máquinas cnc para corte de tendidos de tela para pequeños talleres de confección. Revista TecnoLógicas, (), p.13Gómez, C. (2019). AUTOMATIZACIÓN DEL CORTE EN EL SECTOR TEXTIL CONFECCIÓN. Medellín, Colombia.Mejía, J. Ruiz, O. Gaviria, L. Ruiz, C. (2019). Aplicación de metodología design thinking en el desarrollo de cortadora automática CNC para MiPyME de confección. Revista UIS Ingenierías, (18), pp.157-168López, D. (2017). DISEÑO DE UNA MÁQUINA AUTOMÁTICA CORTADORA DE TEXTILES COMPUESTOS POR FIBRAS SINTÉTICAS. Bogotá, Colombia.Barreto, D. (Desconocido). TECNOLOGÍA DE LA SECCIÓN DE CORTE. Facultad de Arquitectura Diseño y Urbanismo de la Universidad de Buenos Aires, (Parte 5), p.2,.Vilumsone, I. (Desconocido). Industrial Cutting of Textile Materials. Serbia: Elsevier.Phakphonhamin, V. Chudokmai, M. (2018). Optimizing the Performance of the LECTRA Automatic Fabric Cutting Machine. 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De Las Partes Que Conforman La Cortadora láser CNC. IEEE International Conference on Automatica (ICA-ACCA), Curico, Chile.Sánchez, C., Ayala, D. y Bocarosa, E. (17-29 de noviembre de 2018). La biodiversidad y la supervivencia humana en la tierra [Discurso principal]. Conferencia de las Naciones Unidas, Sharm, El-Sheikh, Egipto.Teeskeshwar Sinhia. (14 de Marzo de 2022). Paper cutting machine. Grabcad Community Recuperado de https://grabcad.com/library/paper-cutting-machine-7Friction - Friction Coefficients and Calculator. 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