Diseño y evaluación de un sistema co-firing biomasa - biogas en una planta extractora de aceite de palma
Debido a problemas relacionados con emisiones a causa de la generación de vapor en las plantas extractoras de aceite de palma en Colombia, La implementación de este trabajo de grado tiene el fin de disminuir estas emisiones relacionadas con los isocinéticos y a su vez mejorar el sistema de combustió...
- Autores:
-
Albarracín Becerra, Francisco Helí
Méndez Rangel, Juan Pablo
- Tipo de recurso:
- Trabajo de grado de pregrado
- Fecha de publicación:
- 2019
- Institución:
- Universidad Autónoma de Bucaramanga - UNAB
- Repositorio:
- Repositorio UNAB
- Idioma:
- spa
- OAI Identifier:
- oai:repository.unab.edu.co:20.500.12749/7123
- Acceso en línea:
- http://hdl.handle.net/20.500.12749/7123
- Palabra clave:
- Energy engineering
Co-firing biomass
Transport network
Steam generation
Innovaciones tecnológicas
Aceite de palma
Biogás
Biomasa
Ingeniería en energía
Co-firing de biomasa
Red de transporte
Generación de vapor
- Rights
- openAccess
- License
- http://creativecommons.org/licenses/by-nc-nd/2.5/co/
| id |
UNAB2_468fdc87695abc583238ce45332adcab |
|---|---|
| oai_identifier_str |
oai:repository.unab.edu.co:20.500.12749/7123 |
| network_acronym_str |
UNAB2 |
| network_name_str |
Repositorio UNAB |
| repository_id_str |
|
| dc.title.spa.fl_str_mv |
Diseño y evaluación de un sistema co-firing biomasa - biogas en una planta extractora de aceite de palma |
| dc.title.translated.eng.fl_str_mv |
Design and evaluation of a biogas biomass co-firing system in a palm oil extraction plant |
| title |
Diseño y evaluación de un sistema co-firing biomasa - biogas en una planta extractora de aceite de palma |
| spellingShingle |
Diseño y evaluación de un sistema co-firing biomasa - biogas en una planta extractora de aceite de palma Energy engineering Co-firing biomass Transport network Steam generation Innovaciones tecnológicas Aceite de palma Biogás Biomasa Ingeniería en energía Co-firing de biomasa Red de transporte Generación de vapor |
| title_short |
Diseño y evaluación de un sistema co-firing biomasa - biogas en una planta extractora de aceite de palma |
| title_full |
Diseño y evaluación de un sistema co-firing biomasa - biogas en una planta extractora de aceite de palma |
| title_fullStr |
Diseño y evaluación de un sistema co-firing biomasa - biogas en una planta extractora de aceite de palma |
| title_full_unstemmed |
Diseño y evaluación de un sistema co-firing biomasa - biogas en una planta extractora de aceite de palma |
| title_sort |
Diseño y evaluación de un sistema co-firing biomasa - biogas en una planta extractora de aceite de palma |
| dc.creator.fl_str_mv |
Albarracín Becerra, Francisco Helí Méndez Rangel, Juan Pablo |
| dc.contributor.advisor.spa.fl_str_mv |
Pacheco Sandoval, Leonardo Esteban Díaz González, Carlos Alirio |
| dc.contributor.author.spa.fl_str_mv |
Albarracín Becerra, Francisco Helí Méndez Rangel, Juan Pablo |
| dc.contributor.cvlac.*.fl_str_mv |
Pacheco Sandoval, Leonardo Esteban [0001478220] |
| dc.contributor.googlescholar.*.fl_str_mv |
Pacheco Sandoval, Leonardo Esteban [yZ1HEiIAAAAJ] |
| dc.contributor.orcid.*.fl_str_mv |
Pacheco Sandoval, Leonardo Esteban [0000-0001-7262-382X] |
| dc.contributor.researchgate.*.fl_str_mv |
Pacheco Sandoval, Leonardo Esteban [Leonardo-Esteban-Pacheco-Sandoval] |
| dc.contributor.researchgroup.spa.fl_str_mv |
Grupo de Investigación Recursos, Energía, Sostenibilidad - GIRES Grupo de Investigaciones Clínicas |
| dc.subject.keywords.eng.fl_str_mv |
Energy engineering Co-firing biomass Transport network Steam generation |
| topic |
Energy engineering Co-firing biomass Transport network Steam generation Innovaciones tecnológicas Aceite de palma Biogás Biomasa Ingeniería en energía Co-firing de biomasa Red de transporte Generación de vapor |
| dc.subject.lemb.spa.fl_str_mv |
Innovaciones tecnológicas Aceite de palma Biogás Biomasa |
| dc.subject.proposal.spa.fl_str_mv |
Ingeniería en energía Co-firing de biomasa Red de transporte Generación de vapor |
| description |
Debido a problemas relacionados con emisiones a causa de la generación de vapor en las plantas extractoras de aceite de palma en Colombia, La implementación de este trabajo de grado tiene el fin de disminuir estas emisiones relacionadas con los isocinéticos y a su vez mejorar el sistema de combustión. Para ello se propone un diseño de un sistema Co-firing al integrar el biogás producido a partir del tratamiento del POME y la biomasa generada como subproducto que involucra fibra. El sistema involucra sistema de transporte del biogás, depuración de H2S, impulsión e inyección del biogás a la caldera. Para la evaluación de dicho sistema se hace uso del Software Aspen Plus, donde se simulan los dos regímenes de generación y se hace la respectiva comparación de los resultados obtenidos para así determinar cuál de los dos tiene mejor desempeño ambiental y cumpliendo con los requerimientos energéticos, también se analiza el aspecto económico del proyecto, Analizando la viabilidad del mismo, tomando en cuenta criterios como inversión, mantenimiento y operación del sistema |
| publishDate |
2019 |
| dc.date.issued.none.fl_str_mv |
2019 |
| dc.date.accessioned.none.fl_str_mv |
2020-08-02T23:39:05Z |
| dc.date.available.none.fl_str_mv |
2020-08-02T23:39:05Z |
| dc.type.driver.none.fl_str_mv |
info:eu-repo/semantics/bachelorThesis |
| dc.type.local.spa.fl_str_mv |
Trabajo de Grado |
| dc.type.coar.none.fl_str_mv |
http://purl.org/coar/resource_type/c_7a1f |
| dc.type.redcol.none.fl_str_mv |
http://purl.org/redcol/resource_type/TP |
| format |
http://purl.org/coar/resource_type/c_7a1f |
| dc.identifier.uri.none.fl_str_mv |
http://hdl.handle.net/20.500.12749/7123 |
| dc.identifier.instname.spa.fl_str_mv |
instname:Universidad Autónoma de Bucaramanga - UNAB |
| dc.identifier.reponame.spa.fl_str_mv |
reponame:Repositorio Institucional UNAB |
| dc.identifier.repourl.spa.fl_str_mv |
repourl:https://repository.unab.edu.co |
| url |
http://hdl.handle.net/20.500.12749/7123 |
| identifier_str_mv |
instname:Universidad Autónoma de Bucaramanga - UNAB reponame:Repositorio Institucional UNAB repourl:https://repository.unab.edu.co |
| dc.language.iso.spa.fl_str_mv |
spa |
| language |
spa |
| dc.relation.references.spa.fl_str_mv |
B. T. Manual, “Biogas from AD BIOEXELL Training Manual,” 2005. C. Y. Ã, L. A. Rosendahl, and S. K. Kær, “Grate-firing of biomass for heat and power production,” vol. 34, pp. 725–754, 2008. Energy Management Agency, “Calderas Industriales,” vol. 1, p. 162, 2012. Fedepalma and Cenipalma, “Tratamiento de aguas residuales palma de aceite.pdf.” 2013. H. Magnusson, “Process Simulation in Aspen Plus of an Integrated Ethanol and CHP plant, Master Thesis,” Univ. Umeå, pp. 1–47, 2011. I. C. Garcés and M. C. Sánchez, “Productos derivados de la industria de la palma de aceite. Usos 1,” no. 1, pp. 33–48, 1997. J. A. García N., M. M. Cárdenas M., and E. E. Yañez A., “Generación y uso de biomasa en plantas de beneficio de palma de aceite en Colombia,” Rev. Palmas, vol. 31, no. 2, pp. 41–48, 2010. J. Koppejan, S. van Loo, and S. van Loo, The Handbook of Biomass Combustion and Co-firing. Routledge, 2012. J. Sierra Márquez, L. Sierra Márquez, and J. Olivero-Verbel, “Potencial económico de la palma aceitera (Elaeis guineensis Jacq),” Agron. Mesoam., vol. 28, no. 2, p. 523, 2017. K. Barbusinski, K. Kalemba, D. Kasperczyk, K. Urbaniec, and V. Kozik, “Biological methods for odor control - a review,” Archit. Civ. Eng. Environ., pp. 1–23, 2006. K. Dam-johansen, F. J. Frandsen, P. A. Jensen, and A. D. Jensen, “Cleaner Combustion and Sustainable World,” Clean. Combust. Sustain. World, 2012. L. Fernandéz Garcia, “Selección y dimensionado de un sistema de generación de biogás mediante digestión anaerobia de purines codirigidos con glicerina,” 2016. M. A. Pabuena and J. Pasqualino, “Potencial de Uso de Biogás en Colombia Potential Uses of Biogas in Colombia,” vol. 14, pp. 27–33, 2014. M. Conuee, “Eficiencia en calderas y combustión,” no. 0155, 2009. M. D. E. Ambiente, Y. D. Sostenible, E. L. Ministro, and D. E. A. Y. Desarrollo, “Resolución 631 de 2015,” vol. 2015, no. 49, 2015. M. Delhom, “Biofiltration of Air : A Review,” no. 1, pp. 53–72, 2005. M. H. Shah Ismail, Z. Haddadian, and M. A. Shavandi, “Process Simulation and Optimization of Palm Oil Waste,” Res. J. Eng. Appl. Sci., vol. 1, no. 5, pp. 266–273, 2012. M. Ramirez Muñoz, “VIABILIDAD DE UN PROCESO PARA LA ELIMINACIÓN CONJUNTA DE H 2 S Y NH 3 CONTENIDO EN EFLUENTES GASEOSOS,” 2007. N. Hodzic, “Concept of co-firing coal with biomass and natural gas : On track of sustainable solution for future thermal power plants,” no. January, 2016. N. Hodžić, I. Smajević, and A. Kazagić, “Concept of co-firing coal with biomass and natural gas - On track of sustainable solution for future thermal power plants,” Therm. Sci., 2016. N. Wambeck, Planta de extracción de aceite de palma: sistemas y procesos. 1999. Observatorio Boliviano de Cambio climático y Desarrollo, “Gases de efecto invernadero – OBCCD.” [Online]. Available: https://obccd.org/informacion-basica-2/gases-de-efecto-invernadero-co2e-co2-y-carbono/. [Accessed: 24-May-2019]. P. Conil, “Biogas Plants to Renewable Energy Generation and Carbon,” vol. 28, pp. 173–179, 2007. P. E. Poh, W. Yong, and M. F. Chong, “Palm Oil Mill Effluent ( POME ) Characteristic in High Crop Season and the Applicability of High-Rate Anaerobic Bioreactors for the Treatment of POME,” pp. 11732–11740, 2010. R. Khatun, M. I. H. Reza, M. Moniruzzaman, and Z. Yaakob, “Sustainable oil palm industry: The possibilities,” Renew. Sustain. Energy Rev., vol. 76, pp. 608–619, Sep. 2017. Resolución 909, “Resolucion 909: Por la cual se establecen las normas y estándares de emisión admisibles de contaminantes a la atmósfera por fuentes fijas y se dictan otras disposiciones.,” 2008, no. 909, p. 36, 2008. S. E. Hosseini and M. A. Wahid, “Utilization of biogas released from palm oil mill effluent for power generation using self-preheated reactor,” Energy Convers. Manag., vol. 105, pp. 957–966, 2015. S. Elena and P. Conil, “planta de tratamiento de los efluentes de la extractora de aceite de palma " Palmar Santa Elena " en Tumaco , Colombia,” pp. 250–255. S. Fernández Sé, “Evaluación de los costes de construcción y operación de un biofiltro.,” 2010 S. Kalisz, M. Pronobis, and D. Baxter, “Co-firing of biomass waste-derived syngas in coal power boiler,” Energy, vol. 33, no. 12, pp. 1770–1778, 2008. S. Khellaf, “Modelado y simulación de una planta de cogeneración mediante el simulador de procesos HYSYS,” 2016. S. M. Iza Chiluisa, “Sistema de conducción de biogás para generar energía eléctrica en la Hacienda San Francisco.,” 2015. S. Van loo and J. Koppejan, The Handbook of Biomass Combustion & Co-firing, Earthscan. UK, 2008. T. P. Pantzaris and M. Jaaffarahmad, “Propiedades y usos del aceite de palmiste,” Palmas, 2002. UPME, “Guia Implementacion Sistemas Produccion de Biogas,” 2003. V. LAL, “Aceite crudo de palma . Requisitos de calidad para obtener buenos productos refinados,” Rev. palmas, 1992. W. Luo, Q. Wang, Z. Liu, and C. Zheng, “Dynamic simulation of the transition process in a 3 MWth oxy-fuel test facility,” Energy Procedia, vol. 63, pp. 6281–6288, 2014. |
| dc.rights.uri.*.fl_str_mv |
http://creativecommons.org/licenses/by-nc-nd/2.5/co/ |
| dc.rights.local.spa.fl_str_mv |
Abierto (Texto Completo) |
| dc.rights.accessrights.spa.fl_str_mv |
info:eu-repo/semantics/openAccess http://purl.org/coar/access_right/c_abf2 |
| dc.rights.creativecommons.*.fl_str_mv |
Atribución-NoComercial-SinDerivadas 2.5 Colombia |
| rights_invalid_str_mv |
http://creativecommons.org/licenses/by-nc-nd/2.5/co/ Abierto (Texto Completo) http://purl.org/coar/access_right/c_abf2 Atribución-NoComercial-SinDerivadas 2.5 Colombia |
| eu_rights_str_mv |
openAccess |
| dc.format.mimetype.spa.fl_str_mv |
application/pdf |
| dc.coverage.spatial.spa.fl_str_mv |
Bucaramanga (Santander, Colombia) |
| dc.coverage.temporal.spa.fl_str_mv |
2019 |
| dc.coverage.campus.spa.fl_str_mv |
UNAB Campus Bucaramanga |
| dc.publisher.grantor.spa.fl_str_mv |
Universidad Autónoma de Bucaramanga UNAB |
| dc.publisher.program.spa.fl_str_mv |
Pregrado Ingeniería en Energía |
| institution |
Universidad Autónoma de Bucaramanga - UNAB |
| bitstream.url.fl_str_mv |
https://repository.unab.edu.co/bitstream/20.500.12749/7123/1/2019_Tesis_Francisco_Heli_Albarracin_Becerra.pdf https://repository.unab.edu.co/bitstream/20.500.12749/7123/2/2019_Presentacion_Francisco_Heli_Albarracin_Becerra.pdf https://repository.unab.edu.co/bitstream/20.500.12749/7123/3/Anexos.zip https://repository.unab.edu.co/bitstream/20.500.12749/7123/7/2019_Licencia_Juan_Pablo_Mendez.pdf https://repository.unab.edu.co/bitstream/20.500.12749/7123/4/license.txt https://repository.unab.edu.co/bitstream/20.500.12749/7123/5/2019_Tesis_Francisco_Heli_Albarracin_Becerra.pdf.jpg https://repository.unab.edu.co/bitstream/20.500.12749/7123/6/2019_Presentacion_Francisco_Heli_Albarracin_Becerra.pdf.jpg https://repository.unab.edu.co/bitstream/20.500.12749/7123/8/2019_Licencia_Juan_Pablo_Mendez.pdf.jpg |
| bitstream.checksum.fl_str_mv |
60a0bd41e51dfda945c8d4ffe3748526 7d010567d875a05105568cf78a4984e0 2d454b26cc9557d2d6387a505a9a3fc4 39c2813d1e29437bf8830295942beda8 8a4605be74aa9ea9d79846c1fba20a33 dbb880474587d49ea556c05cca387fe6 3255c49caa0841dc9c3e4842c29bfe45 a7400c17f071a845bca1429ceaf62377 |
| bitstream.checksumAlgorithm.fl_str_mv |
MD5 MD5 MD5 MD5 MD5 MD5 MD5 MD5 |
| repository.name.fl_str_mv |
Repositorio Institucional | Universidad Autónoma de Bucaramanga - UNAB |
| repository.mail.fl_str_mv |
repositorio@unab.edu.co |
| _version_ |
1812205568427819008 |
| spelling |
Pacheco Sandoval, Leonardo Estebaneffbbb92-dd6f-4c7a-af53-409b4a0a744d-1Díaz González, Carlos Aliriod02efae7-81a1-4da5-b326-4d265ff0602a-1Albarracín Becerra, Francisco Helí8a25f522-4612-49d7-b82f-56af9de702a4-1Méndez Rangel, Juan Pabloe2e27e43-a16e-4aa4-8bd5-c7744b57e4a4-1Pacheco Sandoval, Leonardo Esteban [0001478220]Pacheco Sandoval, Leonardo Esteban [yZ1HEiIAAAAJ]Pacheco Sandoval, Leonardo Esteban [0000-0001-7262-382X]Pacheco Sandoval, Leonardo Esteban [Leonardo-Esteban-Pacheco-Sandoval]Grupo de Investigación Recursos, Energía, Sostenibilidad - GIRESGrupo de Investigaciones ClínicasBucaramanga (Santander, Colombia)2019UNAB Campus Bucaramanga2020-08-02T23:39:05Z2020-08-02T23:39:05Z2019http://hdl.handle.net/20.500.12749/7123instname:Universidad Autónoma de Bucaramanga - UNABreponame:Repositorio Institucional UNABrepourl:https://repository.unab.edu.coDebido a problemas relacionados con emisiones a causa de la generación de vapor en las plantas extractoras de aceite de palma en Colombia, La implementación de este trabajo de grado tiene el fin de disminuir estas emisiones relacionadas con los isocinéticos y a su vez mejorar el sistema de combustión. Para ello se propone un diseño de un sistema Co-firing al integrar el biogás producido a partir del tratamiento del POME y la biomasa generada como subproducto que involucra fibra. El sistema involucra sistema de transporte del biogás, depuración de H2S, impulsión e inyección del biogás a la caldera. Para la evaluación de dicho sistema se hace uso del Software Aspen Plus, donde se simulan los dos regímenes de generación y se hace la respectiva comparación de los resultados obtenidos para así determinar cuál de los dos tiene mejor desempeño ambiental y cumpliendo con los requerimientos energéticos, también se analiza el aspecto económico del proyecto, Analizando la viabilidad del mismo, tomando en cuenta criterios como inversión, mantenimiento y operación del sistemaINTRODUCCIÓN 15 1. MARCO REFERENCIAL. 17 1.1. Planta extractora de aceite 17 1.1.1. Procesos que demandan producción de vapor 17 1.1.2. Productos 18 1.1.3. Subproductos 19 1.2. Aprovechamiento de subproductos 20 1.2.1. POME 21 1.3. Generación de Biogás 22 1.3.1. Digestión anaerobia 22 1.3.2. Limpieza del Biogás 24 1.4. Generación de vapor 26 1.4.1. Calderas 27 1.4.2. Calderas de biomasa 27 1.4.3. Cogeneración 28 1.5. Generación de vapor sistema Co-firing 29 1.5.1. Tipos de Co-firing 29 1.6. Marco regulatorio 30 1.6.1. Resolución 909 de 2008 30 1.7. Estado del arte 31 2. OBJETIVOS. 36 2.1. Objetivo General 36 2.2. Objetivos Específicos 36 3. METODOLOGÍA. 37 3.1. Fase 1: Estudio actual del sistema de generación 37 3.2. Fase 2: Diseño de sistema Co-firing 37 3.3. Fase 3: Evaluación del desempeño de la caldera en Aspen Plus 37 3.4. Fase 4: Estudio financiero 38 4. SISTEMA CO-FIRING. 39 4.1. Diseño del sistema co-firing 40 4.1.1. Sistema de captación de biogás 40 4.1.2. Sistema de depuración de H2S 41 4.1.3. Sistema de depuración de sedimentos y condensados 45 4.1.4. Diseño de tubería de transporte de biogás 46 4.1.5. Sistema de impulsión de biogás 47 4.1.6. Regulación de red de transporte de biogás 49 4.2. Diseño de configuración del sistema de combustión co-firing biomasa-biogás e inyección del combustible 49 4.3. Evaluación del desempeño de la caldera en aspen plus 51 4.3.1. Generación de vapor en la planta extractora 51 4.3.2. Características de la fibra de palma 52 4.3.3. Características del biogás 53 4.3.4. Suministros de aire 53 4.3.5. Humedad del aire en el medio 54 4.3.6. Condiciones de operación 55 4.3.7. Simulación de la caldera en régimen convencional de generación 56 4.3.8. Indicadores sistema convencional de generación 59 4.3.9. Cálculo del poder calorífico de los combustibles 59 4.3.10. Cálculo de equivalencia de combustibles 60 4.3.11. Simulación de la caldera en régimen Co-firing de generación 60 4.3.12. Evaluaciones del sistema de Co-firing 62 4.3.13. Cálculo de análisis isocinéticos 64 4.4. Análisis económico del sistema co-firing 65 4.4.1. Cotización de los elementos a tener en cuenta en el sistema Co-firing 65 4.4.2. Criterios de evaluación financiera 67 4.4.3. Evaluación para posibles ahorros 67 4.4.4. Evaluación económica del Sistema Co-firing 68 5. RESULTADOS Y ANÁLISIS. 70 5.1. Sistema depuración H2S 70 5.1.1. Biofiltro percolador 70 5.2. Sistema de depuración de sedimentos y condensados 73 5.3. Diseño de tubería de transporte de biogás 74 5.4. Sistema de impulsión del biogás 74 5.5. Elementos de red de transporte de biogás 76 5.6. Evaluación del desempeño de la caldera en aspen plus 77 5.6.1. Caldera en régimen convencional 77 5.6.2. Caldera en régimen Co-firing 78 5.6.3. Sistemas cofiring con los mejores desempeños 88 5.7. Evaluación económica 90 5.7.1. Caso 1 90 5.7.2. Caso 2 91 6. CONCLUSIONES. 92 7. RECOMENDACIONES. 94 REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS. 95 ANEXOS 98PregradoDue to emission related problems caused by the generation of steam in the palm oil extracting plants in Colombia, the implementation of this degree work is aimed at reducing these emissions related to isokinetics and in turn Improve the combustion system. This proposes a design of a Co-firing system to integrate the biogas produced from the treatment of POME and biomass generated as a byproduct that involves fiber and husk. The system involves biogas transport system, H2S depuration, drive and biogas injection to the boiler. For the evaluation of this system is made use of the Aspen Plus Software, which simulates the two generation regimes and makes the respective comparison of the results obtained to determine which of the two has better environmental performance and complying with the Energy requirements, we also analyze the economic aspect of the project, analyzing the viability of it, taking into account criteria such as investment, maintenance and operation of the systemModalidad Presencialapplication/pdfspahttp://creativecommons.org/licenses/by-nc-nd/2.5/co/Abierto (Texto Completo)info:eu-repo/semantics/openAccesshttp://purl.org/coar/access_right/c_abf2Atribución-NoComercial-SinDerivadas 2.5 ColombiaDiseño y evaluación de un sistema co-firing biomasa - biogas en una planta extractora de aceite de palmaDesign and evaluation of a biogas biomass co-firing system in a palm oil extraction plantIngeniero en EnergíaUniversidad Autónoma de Bucaramanga UNABPregrado Ingeniería en Energíainfo:eu-repo/semantics/bachelorThesisTrabajo de Gradohttp://purl.org/coar/resource_type/c_7a1fhttp://purl.org/redcol/resource_type/TPEnergy engineeringCo-firing biomassTransport networkSteam generationInnovaciones tecnológicasAceite de palmaBiogásBiomasaIngeniería en energíaCo-firing de biomasaRed de transporteGeneración de vaporB. T. Manual, “Biogas from AD BIOEXELL Training Manual,” 2005.C. Y. Ã, L. A. Rosendahl, and S. K. Kær, “Grate-firing of biomass for heat and power production,” vol. 34, pp. 725–754, 2008.Energy Management Agency, “Calderas Industriales,” vol. 1, p. 162, 2012.Fedepalma and Cenipalma, “Tratamiento de aguas residuales palma de aceite.pdf.” 2013.H. Magnusson, “Process Simulation in Aspen Plus of an Integrated Ethanol and CHP plant, Master Thesis,” Univ. Umeå, pp. 1–47, 2011.I. C. Garcés and M. C. Sánchez, “Productos derivados de la industria de la palma de aceite. Usos 1,” no. 1, pp. 33–48, 1997.J. A. García N., M. M. Cárdenas M., and E. E. Yañez A., “Generación y uso de biomasa en plantas de beneficio de palma de aceite en Colombia,” Rev. Palmas, vol. 31, no. 2, pp. 41–48, 2010.J. Koppejan, S. van Loo, and S. van Loo, The Handbook of Biomass Combustion and Co-firing. Routledge, 2012.J. Sierra Márquez, L. Sierra Márquez, and J. Olivero-Verbel, “Potencial económico de la palma aceitera (Elaeis guineensis Jacq),” Agron. Mesoam., vol. 28, no. 2, p. 523, 2017.K. Barbusinski, K. Kalemba, D. Kasperczyk, K. Urbaniec, and V. Kozik, “Biological methods for odor control - a review,” Archit. Civ. Eng. Environ., pp. 1–23, 2006.K. Dam-johansen, F. J. Frandsen, P. A. Jensen, and A. D. Jensen, “Cleaner Combustion and Sustainable World,” Clean. Combust. Sustain. World, 2012.L. Fernandéz Garcia, “Selección y dimensionado de un sistema de generación de biogás mediante digestión anaerobia de purines codirigidos con glicerina,” 2016.M. A. Pabuena and J. Pasqualino, “Potencial de Uso de Biogás en Colombia Potential Uses of Biogas in Colombia,” vol. 14, pp. 27–33, 2014.M. Conuee, “Eficiencia en calderas y combustión,” no. 0155, 2009.M. D. E. Ambiente, Y. D. Sostenible, E. L. Ministro, and D. E. A. Y. Desarrollo, “Resolución 631 de 2015,” vol. 2015, no. 49, 2015.M. Delhom, “Biofiltration of Air : A Review,” no. 1, pp. 53–72, 2005.M. H. Shah Ismail, Z. Haddadian, and M. A. Shavandi, “Process Simulation and Optimization of Palm Oil Waste,” Res. J. Eng. Appl. Sci., vol. 1, no. 5, pp. 266–273, 2012.M. Ramirez Muñoz, “VIABILIDAD DE UN PROCESO PARA LA ELIMINACIÓN CONJUNTA DE H 2 S Y NH 3 CONTENIDO EN EFLUENTES GASEOSOS,” 2007.N. Hodzic, “Concept of co-firing coal with biomass and natural gas : On track of sustainable solution for future thermal power plants,” no. January, 2016.N. Hodžić, I. Smajević, and A. Kazagić, “Concept of co-firing coal with biomass and natural gas - On track of sustainable solution for future thermal power plants,” Therm. Sci., 2016.N. Wambeck, Planta de extracción de aceite de palma: sistemas y procesos. 1999.Observatorio Boliviano de Cambio climático y Desarrollo, “Gases de efecto invernadero – OBCCD.” [Online]. Available: https://obccd.org/informacion-basica-2/gases-de-efecto-invernadero-co2e-co2-y-carbono/. [Accessed: 24-May-2019].P. Conil, “Biogas Plants to Renewable Energy Generation and Carbon,” vol. 28, pp. 173–179, 2007.P. E. Poh, W. Yong, and M. F. Chong, “Palm Oil Mill Effluent ( POME ) Characteristic in High Crop Season and the Applicability of High-Rate Anaerobic Bioreactors for the Treatment of POME,” pp. 11732–11740, 2010.R. Khatun, M. I. H. Reza, M. Moniruzzaman, and Z. Yaakob, “Sustainable oil palm industry: The possibilities,” Renew. Sustain. Energy Rev., vol. 76, pp. 608–619, Sep. 2017.Resolución 909, “Resolucion 909: Por la cual se establecen las normas y estándares de emisión admisibles de contaminantes a la atmósfera por fuentes fijas y se dictan otras disposiciones.,” 2008, no. 909, p. 36, 2008.S. E. Hosseini and M. A. Wahid, “Utilization of biogas released from palm oil mill effluent for power generation using self-preheated reactor,” Energy Convers. Manag., vol. 105, pp. 957–966, 2015.S. Elena and P. Conil, “planta de tratamiento de los efluentes de la extractora de aceite de palma " Palmar Santa Elena " en Tumaco , Colombia,” pp. 250–255.S. Fernández Sé, “Evaluación de los costes de construcción y operación de un biofiltro.,” 2010S. Kalisz, M. Pronobis, and D. Baxter, “Co-firing of biomass waste-derived syngas in coal power boiler,” Energy, vol. 33, no. 12, pp. 1770–1778, 2008.S. Khellaf, “Modelado y simulación de una planta de cogeneración mediante el simulador de procesos HYSYS,” 2016.S. M. Iza Chiluisa, “Sistema de conducción de biogás para generar energía eléctrica en la Hacienda San Francisco.,” 2015.S. Van loo and J. Koppejan, The Handbook of Biomass Combustion & Co-firing, Earthscan. UK, 2008.T. P. Pantzaris and M. Jaaffarahmad, “Propiedades y usos del aceite de palmiste,” Palmas, 2002.UPME, “Guia Implementacion Sistemas Produccion de Biogas,” 2003.V. LAL, “Aceite crudo de palma . Requisitos de calidad para obtener buenos productos refinados,” Rev. palmas, 1992.W. Luo, Q. Wang, Z. Liu, and C. Zheng, “Dynamic simulation of the transition process in a 3 MWth oxy-fuel test facility,” Energy Procedia, vol. 63, pp. 6281–6288, 2014.ORIGINAL2019_Tesis_Francisco_Heli_Albarracin_Becerra.pdf2019_Tesis_Francisco_Heli_Albarracin_Becerra.pdfTesisapplication/pdf2896366https://repository.unab.edu.co/bitstream/20.500.12749/7123/1/2019_Tesis_Francisco_Heli_Albarracin_Becerra.pdf60a0bd41e51dfda945c8d4ffe3748526MD51open access2019_Presentacion_Francisco_Heli_Albarracin_Becerra.pdf2019_Presentacion_Francisco_Heli_Albarracin_Becerra.pdfPresentaciónapplication/pdf1632812https://repository.unab.edu.co/bitstream/20.500.12749/7123/2/2019_Presentacion_Francisco_Heli_Albarracin_Becerra.pdf7d010567d875a05105568cf78a4984e0MD52open accessAnexos.zipAnexos.zipAnexoapplication/octet-stream6258153https://repository.unab.edu.co/bitstream/20.500.12749/7123/3/Anexos.zip2d454b26cc9557d2d6387a505a9a3fc4MD53open access2019_Licencia_Juan_Pablo_Mendez.pdf2019_Licencia_Juan_Pablo_Mendez.pdfLicenciaapplication/pdf614075https://repository.unab.edu.co/bitstream/20.500.12749/7123/7/2019_Licencia_Juan_Pablo_Mendez.pdf39c2813d1e29437bf8830295942beda8MD57metadata only accessLICENSElicense.txtlicense.txttext/plain; charset=utf-81748https://repository.unab.edu.co/bitstream/20.500.12749/7123/4/license.txt8a4605be74aa9ea9d79846c1fba20a33MD54open accessTHUMBNAIL2019_Tesis_Francisco_Heli_Albarracin_Becerra.pdf.jpg2019_Tesis_Francisco_Heli_Albarracin_Becerra.pdf.jpgIM Thumbnailimage/jpeg4691https://repository.unab.edu.co/bitstream/20.500.12749/7123/5/2019_Tesis_Francisco_Heli_Albarracin_Becerra.pdf.jpgdbb880474587d49ea556c05cca387fe6MD55open access2019_Presentacion_Francisco_Heli_Albarracin_Becerra.pdf.jpg2019_Presentacion_Francisco_Heli_Albarracin_Becerra.pdf.jpgIM Thumbnailimage/jpeg13002https://repository.unab.edu.co/bitstream/20.500.12749/7123/6/2019_Presentacion_Francisco_Heli_Albarracin_Becerra.pdf.jpg3255c49caa0841dc9c3e4842c29bfe45MD56open access2019_Licencia_Juan_Pablo_Mendez.pdf.jpg2019_Licencia_Juan_Pablo_Mendez.pdf.jpgIM Thumbnailimage/jpeg11201https://repository.unab.edu.co/bitstream/20.500.12749/7123/8/2019_Licencia_Juan_Pablo_Mendez.pdf.jpga7400c17f071a845bca1429ceaf62377MD58metadata only access20.500.12749/7123oai:repository.unab.edu.co:20.500.12749/71232024-01-19 18:33:22.756open accessRepositorio Institucional | Universidad Autónoma de Bucaramanga - UNABrepositorio@unab.edu.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 |