Diseño, fabricación, montaje y puesta en marcha de la Paletizadora Markan

La Automatización industrial es un proceso de muchos años atrás, que nos está brindando una serie de herramientas de control tanto básico como avanzado, para poder implementar ciertos parámetros de diseño donde un proceso se puede convertir en automático o semiautomático, dependiendo de los requerim...

Full description

Autores:
Rodríguez Buitrago, Jesús David
Reyes Bautista, Manuel Andrés
Tipo de recurso:
Trabajo de grado de pregrado
Fecha de publicación:
2007
Institución:
Universidad Autónoma de Bucaramanga - UNAB
Repositorio:
Repositorio UNAB
Idioma:
spa
OAI Identifier:
oai:repository.unab.edu.co:20.500.12749/18594
Acceso en línea:
http://hdl.handle.net/20.500.12749/18594
Palabra clave:
Industrial automation
Industrial engineering
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Automatic machinery
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Semiautomatic
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description La Automatización industrial es un proceso de muchos años atrás, que nos está brindando una serie de herramientas de control tanto básico como avanzado, para poder implementar ciertos parámetros de diseño donde un proceso se puede convertir en automático o semiautomático, dependiendo de los requerimientos que la empresa o persona requiera en su proceso. Esto por razones de mantenimiento y de pruebas en el proceso, con vista a un futuro poder actualizar la máquina de manera simple y rápida. En el proceso se implementaron sistemas de control ON/OFF, donde un PLC se encarga de recolectar la información que se obtienen de una serie de sensores que se encuentran distribuidos alrededor de toda la maquina, los cuales tienen como función determinar sí el producto, bandejas, estipbadas han llegado al punto requerido en nuestro diseño. El sistema permite a la maquina operar de manera autónoma e independiente, posee un sistema de visualización que le permite al operario vigilar la cantidad de productos paletizados (organizados), en una hora y en el día. El criterio de diseño fue guiado a través de los requerimientos de la empresa, donde la maquina debe tener la capacidad de poder trabajar con diversos diámetros y tamaños de botellas; sín la necesidad de tener que ajustar el mecanismo de la maquina ni la programación del PLC. El proyecto está enfocado de acuerdo a los parámetros y políticas de derechos de autor y de propiedad de los autores y de los inversionistas del proyecto.
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Esto por razones de mantenimiento y de pruebas en el proceso, con vista a un futuro poder actualizar la máquina de manera simple y rápida. En el proceso se implementaron sistemas de control ON/OFF, donde un PLC se encarga de recolectar la información que se obtienen de una serie de sensores que se encuentran distribuidos alrededor de toda la maquina, los cuales tienen como función determinar sí el producto, bandejas, estipbadas han llegado al punto requerido en nuestro diseño. El sistema permite a la maquina operar de manera autónoma e independiente, posee un sistema de visualización que le permite al operario vigilar la cantidad de productos paletizados (organizados), en una hora y en el día. El criterio de diseño fue guiado a través de los requerimientos de la empresa, donde la maquina debe tener la capacidad de poder trabajar con diversos diámetros y tamaños de botellas; sín la necesidad de tener que ajustar el mecanismo de la maquina ni la programación del PLC. El proyecto está enfocado de acuerdo a los parámetros y políticas de derechos de autor y de propiedad de los autores y de los inversionistas del proyecto.INTRODUCCION.........8 ANTECEDENTES .... 9 2. MARCO TEORICO 10 2.4. SISTEMA AUTOMATIZADO.... 11 2.41. Parte 11 2.4.2. Paárte.de Mandos... 2.1.3. Objetivos de la Automatización 11 2.2. EL: CONTROL 12 2.2.1. Control automático: ............13 2.2.2. Clasificación de los sistemas de control: ..................13 2.23. El lazó de Control .....13 2.2.5. El actuador finalizada.....14 2.2.7. El controlador automático: ......... 15 2.2.8. Tipos de respuestas de controlador:...................15 23. CONTROLADORES LOGICOS PROGRAMABLES (PLC) .................17 2.3.1. Campos:de aplicación: .........17 2.3.2. Ventajas e inconveniantes:.......18 2.3.3. Funciones básicas de un PLC.................19 2:4. NEUMÁTICA ...... 19 2.4.1. Rentabilidad de los equipos neumáticos: ..........19 2.4.2.: Elementos neumáticos de trabajos cigarra ......... 20 2.4.4. Tobera de aspiración por depresión: .......... 23 2:5 TRANSDUCTORES ......23 2.5.1. Estructura genérica de un sensor o transductor:.....................24 2:6. MATERIALES UTILIZADOS ...........21 2.6.4; ACEROS INOXIDABLES: ............27 2.7. ACTUADORES........ 28 2.7.2. Reducción de la velocidad de un motor ......... 29 3, PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA Y JUSTIFICACIÓN ..............34 3.1. PROBLEMA ......34 3.2. JUSTIFICACIÓN ..........34 4, OBJETIVOS....... 35 4.1. OBJETIVO GENERAL.......35 42; OBJETIVOS ESPECÍFICOS.......35 5. RESULTADOS ESPERADOS......... 36 6: ACTIVIDADES.............37 6.1. Recopilación de Información 6.2. Diseño de la estructura mecánica...............37 6.3. Diseño del circuito de control..................37 6.4. Levantamiento de planos eléctricos y mecánicos .............. 37 6.5, Montaje de la maquina ............37 6.6. Montaje del tablero de control ......... 37 6.7. Montaje del cableado eléctrico ..............38 6.8. Desarrollo del software del PLC............. 38 6,9. Pruebas del circuito de control.............38 6.10. Correcciones y reprocesos finales .............38 7. CRONOGRAMA DE ACTIVIDADES ........39 81. DISEÑO....... 40 CONCLUSIONES ..... 45 BIBLIOGRAFÍAS ......... 46 ANEXOS ........ 47EspecializaciónIndustrial Automation is a process from many years ago, which is providing us with a series of control tools, both basic and advanced, to be able to implement certain design parameters where a process can be convert to automatic or semi-automatic, depending on the requirements that the company or person requires in their process. This is for reasons of maintenance and testing in the process, with a view to the future being able to update the machine simple and fast way. In the process, ON/OFF control systems were implemented, where a PLC is It is responsible for collecting the information obtained from a series of sensors that are distributed around the entire machine, whose function is to determine if the product, trays, stowed have reached the point required in our design. The system allows the machine to operate autonomously and independently, it has a display system that allows the operator to monitor the amount of palletized products (organized), in one hour and in the day. The design criteria was guided through the company's requirements, where the machine must have the capacity to work with different diameters and sizes of bottles; without the need to adjust the machine mechanism or PLC programming. The project is focused according to the parameters and policies of rights of author and owned by the authors and project investors.Modalidad Presencialapplication/pdfspahttp://creativecommons.org/licenses/by-nc-nd/2.5/co/Abierto (Texto Completo)Atribución-NoComercial-SinDerivadas 2.5 Colombiahttp://purl.org/coar/access_right/c_abf2Diseño, fabricación, montaje y puesta en marcha de la Paletizadora MarkanDesign, manufacture, assembly and commissioning of the Markan PalletizerEspecialista en Automatización IndustrialUniversidad Autónoma de Bucaramanga UNABFacultad IngenieríaEspecialización en Automatización Industrialinfo:eu-repo/semantics/bachelorThesisTrabajo de Gradohttp://purl.org/coar/resource_type/c_7a1finfo:eu-repo/semantics/acceptedVersionhttp://purl.org/redcol/resource_type/TPIndustrial automationIndustrial engineeringTechnological changeAutomatic machineryIndustrial automationAutomaticSemiautomaticProcessMachineAutomatic controlIndustrial processesMachine theoryAutomatización industrialIngeniería industrialCambio tecnológicoControl automáticoMaquinaria automáticaProcesos industrialesTeoría de las máquinasAutomatización industrialAutomáticoSemiautomáticoProcesoMáquinaCALERO PÉREZ, Roque. Fundamentos de mecanismos y maquinas para ingenieros. Madrid. Mc Graw Hill.CHAPMAN, Stephen J. Máquinas Eléctricas tercera edición Santa fe de Bogotá Me Graw Hill 2000.ERDMAN, Arthur G. Diseño de mecanismos análisis y síntesis. México; Prentice Hall Editorial, 1998.FESTO DIDACTIC. Sensores para la técnica de procesos y manipulación. Esslingen, 1993.LEWIS Paul H. Sisfemas de control en ingeniería. Madrid. Prentice hall.WAJUNDAR, S.R. Sistemas neumáticos principios y mantenimiento. 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