Optimización del pretratamiento con peróxido de hidrogeno alcalino del bagazo de caña de azúcar para la producción de glucosa

El proceso de pretratamiento del bagazo de caña fue estudiado efectuando una comparación entre los pretratamiento realizados con hidróxido de sodio y peróxido de hidrógeno alcalino. Los análisis fueron efectuados a través de un planeamiento factorial 23, con niveles de confianza del 90%, utilizando...

Full description

Autores:
Garzón Fuentes, Laura Liliana
Gomez Rueda, Sandra Marcela
Tipo de recurso:
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Fecha de publicación:
2007
Institución:
Universidad Industrial de Santander
Repositorio:
Repositorio UIS
Idioma:
spa
OAI Identifier:
oai:noesis.uis.edu.co:20.500.14071/19480
Acceso en línea:
https://noesis.uis.edu.co/handle/20.500.14071/19480
https://noesis.uis.edu.co
Palabra clave:
Biomasa
Bagazo de caña
Pretratamiento
Hidrólisis enzimática
Glucosa
pretratamiento con peróxido de hidrógeno en medio alcalino
pretratamiento con hidróxido de calcio.
Cane’s bagasse
Pretreatment
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Rights
License
Attribution-NonCommercial 4.0 International (CC BY-NC 4.0)
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description El proceso de pretratamiento del bagazo de caña fue estudiado efectuando una comparación entre los pretratamiento realizados con hidróxido de sodio y peróxido de hidrógeno alcalino. Los análisis fueron efectuados a través de un planeamiento factorial 23, con niveles de confianza del 90%, utilizando tiempo de reacción (h), temperatura (°C), y masa de cal (g) o concentración de peróxido de hidrógeno (%) como variables del proceso. Los resultados en este trabajo muestran que el pretratamiento con hidróxido de calcio presenta un menor efecto en la remoción de hemicelulosa comparado con el peróxido de hidrógeno alcalino. Además de esto, el pretratamiento con peróxido de hidrogeno alcalino puede ser efectuado en condiciones mas suaves de temperatura y en menores tiempos de reacción, llevando a resultados de glucosa ligeramente mayores. Fue observado también que no hay gran influencia del tamaño de la partícula en la liberación de los azúcares fermentables después de la hidrólisis enzimática con bajas cantidades de celulaza y -glicosidaza: 3,42 FPU/g de biomasa seca y 1,01 CBU/g de biomasa seca, respectivamente. Después de haber seleccionado el mejor pretratamiento (peróxido de hidrogeno alcalino) la optimización fue efectuada a través de un planeamiento estrella analizando dos variables: temperatura (°C) y concentración de peróxido de hidrogeno (%). El tiempo fue eliminado del planeamiento una vez que no se mostró estadísticamente significativo en los ensayos preliminares. Los resultados estadísticos del óptimo global mostraron que el tiempo de reacción y la temperatura no son estadísticamente significativos. También se obtuvieron las condiciones óptimas de pretratamiento que fueron: tiempo de 1 h de reacción, temperatura de 25°C con una concentración de 7,855% de peróxido, y los resultados de masa de ART y glucosa después de 48 h de hidrólisis fueron 0,887 g y 0,691 g respectivamente.
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Los análisis fueron efectuados a través de un planeamiento factorial 23, con niveles de confianza del 90%, utilizando tiempo de reacción (h), temperatura (°C), y masa de cal (g) o concentración de peróxido de hidrógeno (%) como variables del proceso. Los resultados en este trabajo muestran que el pretratamiento con hidróxido de calcio presenta un menor efecto en la remoción de hemicelulosa comparado con el peróxido de hidrógeno alcalino. Además de esto, el pretratamiento con peróxido de hidrogeno alcalino puede ser efectuado en condiciones mas suaves de temperatura y en menores tiempos de reacción, llevando a resultados de glucosa ligeramente mayores. Fue observado también que no hay gran influencia del tamaño de la partícula en la liberación de los azúcares fermentables después de la hidrólisis enzimática con bajas cantidades de celulaza y -glicosidaza: 3,42 FPU/g de biomasa seca y 1,01 CBU/g de biomasa seca, respectivamente. Después de haber seleccionado el mejor pretratamiento (peróxido de hidrogeno alcalino) la optimización fue efectuada a través de un planeamiento estrella analizando dos variables: temperatura (°C) y concentración de peróxido de hidrogeno (%). El tiempo fue eliminado del planeamiento una vez que no se mostró estadísticamente significativo en los ensayos preliminares. Los resultados estadísticos del óptimo global mostraron que el tiempo de reacción y la temperatura no son estadísticamente significativos. También se obtuvieron las condiciones óptimas de pretratamiento que fueron: tiempo de 1 h de reacción, temperatura de 25°C con una concentración de 7,855% de peróxido, y los resultados de masa de ART y glucosa después de 48 h de hidrólisis fueron 0,887 g y 0,691 g respectivamente.PregradoIngeniero QuímicoThe sugar cane’s bagasse process of pre- cure was studied carrying out a comparison betweenthe pretreatment made with calcium’s hydroxide and alkaline hydrogen’s peroxide. Theanalyses were carry out through a factorial planning 2°, with confidence’s levels of 90%, usingtime of reaction (h), Temperature (°C), and mass of lime or concentration of hydrogen’speroxide (%) as variable process. The results in this work show that the pre cure with calcium’shydroxide presents a smaller effect in the removal of hemicelluloses compared with alkalinehydrogen’s peroxide. In addition, the pretreatment with alkaline hydrogen’s peroxide can becarry out in smooth conditions of temperature and smaller times of reaction, taking to slightlygreater glucose results. It was observed also is no great influence as large as the particle in theliberation of fermentable sugars after enzymatic hydrolysis with low amounts of cellulose and Bglycosidase: 3.42 FPU/g of dry biomass and 1.01 CBU/g of dry biomass, respectively. After tohave selected the best pre —cure (alkaline hydrogen’s peroxide) the optimization was carry outthrough a stars planning analyzing two variables: temperature (°C) and concentration ofhydrogen’s peroxide (%). The time was eliminated of the planning once it was not statisticallysignificant in the preliminary assay. The statistical results of the global optimal showed that thereaction time and the temperature are not statistically significant. Also the optimal conditions ofpretreatment were obtained those were: reaction time 1h, temperature 25°C with peroxide’sconcentration of 7.855%, and the results for ART’s and Glucose mass after 48 h of hydrolysiswere .887 g and .691 g respectivelyapplication/pdfspaUniversidad Industrial de SantanderFacultad de Ingenierías FisicoquímicasIngeniería QuímicaEscuela de Ingeniería QuímicaBiomasaBagazo de cañaPretratamientoHidrólisis enzimáticaGlucosapretratamiento con peróxido de hidrógeno en medio alcalinopretratamiento con hidróxido de calcio.Cane’s bagassePretreatmentCalcium’s hydroxideAlkaline hydrogen’s peroxideenzymatic hydrolysesOptimización del pretratamiento con peróxido de hidrogeno alcalino del bagazo de caña de azúcar para la producción de glucosaOptimization of pretreatment with alkaline hydrogen™s peroxide of the sugar cane™s bagasse for glucose production*. key words: cane™s bagasse, pretreatment, calcium™s hydroxide, alkaline hydrogen™s peroxide, enzymatic hydrolysesTesis/Trabajo de grado - Monografía - Pregradohttp://purl.org/coar/resource_type/c_7a1fhttp://purl.org/coar/version/c_b1a7d7d4d402bcceORIGINALDocumento.pdfapplication/pdf2352671https://noesis.uis.edu.co/bitstreams/adb30e7b-5d8f-49c3-96c0-aaf09cdaf702/download479b9e92dfc54cdbb167bca04c6a6703MD51Nota de proyecto.pdfapplication/pdf1823498https://noesis.uis.edu.co/bitstreams/010b3458-2f93-4f2b-8288-76755641738d/downloadd95b12a00f92abbb85c7282889e215c7MD5220.500.14071/19480oai:noesis.uis.edu.co:20.500.14071/194802024-03-03 11:30:39.704http://creativecommons.org/licenses/by-nc/4.0http://creativecommons.org/licenses/by/4.0/open.accesshttps://noesis.uis.edu.coDSpace at UISnoesis@uis.edu.co