Plan de mantenimiento preventivo de las cajas fanalca f25 operacional basado en mantenimiento centrado en confiabilidad de los vehículos compactadores de la empresa Interaseo S.A.S E.S.

Esta investigación abordo el diseño e implementación de un plan de mantenimiento preventivo para las cajas compactadoras de la empresa interaseo s.a.s e.s, debido a que en el momento no existe un procedimiento definido de mantenimiento, como consecuencia de esto se presentan a diario fallas en los d...

Full description

Autores:
Vega Escobar, Armando José
Tipo de recurso:
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Fecha de publicación:
2021
Institución:
Universidad Industrial de Santander
Repositorio:
Repositorio UIS
Idioma:
spa
OAI Identifier:
oai:noesis.uis.edu.co:20.500.14071/41675
Acceso en línea:
https://noesis.uis.edu.co/handle/20.500.14071/41675
https://noesis.uis.edu.co
Palabra clave:
Mantenimiento Preventivo
Mejoramiento
Confiabilidad
Equipos Compactadores.
Preventive Maintenance
Improvement
Reliability
Compactors Equipment.
Rights
License
Attribution-NonCommercial 4.0 International (CC BY-NC 4.0)
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description Esta investigación abordo el diseño e implementación de un plan de mantenimiento preventivo para las cajas compactadoras de la empresa interaseo s.a.s e.s, debido a que en el momento no existe un procedimiento definido de mantenimiento, como consecuencia de esto se presentan a diario fallas en los distintos componentes, lo que traduce en incrementos de mantenimientos correctivos no planeados. El objetivo principal de la investigación fue el diseño e implementación de un plan de mantenimiento preventivo de las cajas Fanalca F25 de los vehículos compactadores de la empresa basada en un RCM para aumentar la disponibilidad operacional, se planteó una metodología en donde el primer paso estuvo encaminado a la Recopilación de la información obtenida de los históricos de fallos, luego la lectura De la metodología del RCM la cual implementamos para alcanzar nuestro propósito, luego se realizó la Clasificación de la información obtenida a través de un diagrama de Pareto, después se Aplicó la metodología del RCM a las cajas compactadora para la selección del plan de mantenimiento apropiado y por último se estableció el plan de mantenimiento preventivo. De acuerdo con el análisis realizado se logró el diseño del plan de mantenimiento preventivo de los compactadores de la empresa basado en un RCM, Lo más relevante fue la estandarización de tareas estipuladas para mejorar la confiabilidad de los equipos compactadores, Lo que más ayudo a generar esta metodología fue la necesidad de cambio ya que se manejaban niveles altos de estrés tanto en mantenimiento como en operaciones. 1
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El objetivo principal de la investigación fue el diseño e implementación de un plan de mantenimiento preventivo de las cajas Fanalca F25 de los vehículos compactadores de la empresa basada en un RCM para aumentar la disponibilidad operacional, se planteó una metodología en donde el primer paso estuvo encaminado a la Recopilación de la información obtenida de los históricos de fallos, luego la lectura De la metodología del RCM la cual implementamos para alcanzar nuestro propósito, luego se realizó la Clasificación de la información obtenida a través de un diagrama de Pareto, después se Aplicó la metodología del RCM a las cajas compactadora para la selección del plan de mantenimiento apropiado y por último se estableció el plan de mantenimiento preventivo. De acuerdo con el análisis realizado se logró el diseño del plan de mantenimiento preventivo de los compactadores de la empresa basado en un RCM, Lo más relevante fue la estandarización de tareas estipuladas para mejorar la confiabilidad de los equipos compactadores, Lo que más ayudo a generar esta metodología fue la necesidad de cambio ya que se manejaban niveles altos de estrés tanto en mantenimiento como en operaciones. 1EspecializaciónEspecialista en Gerencia de MantenimientoThis research addressed the design and implementation of a preventive maintenance plan for the compactor boxes of the company interaseo s.a.s e.s, because at the moment there is no defined maintenance procedure, as a consequence of this, there are daily failures in the different components, which translates into increases in unplanned corrective maintenance. The main objective of the research was the design and implementation of a preventive maintenance plan for the Fanalca F25 boxes of the company's compactor vehicles based on an RCM to increase operational availability, a methodology was proposed where the first step was directed to the Compilation of the information obtained from the failure histories, then the reading of the RCM methodology which we implemented to achieve our purpose, then the Classification of the information obtained through a Pareto diagram was performed, then the RCM methodology to the compactor boxes for the selection of the appropriate maintenance plan and finally the preventive maintenance plan was established. According to the analysis carried out, the design of the preventive maintenance plan of the compactors of the company based on an RCM was achieved, the most relevant was the standardization of stipulated tasks to improve the reliability of the compactor equipment, which most helped to generate This methodology was the need for change since high levels of stress were handled both in maintenance and operations. 3application/pdfspaUniversidad Industrial de SantanderFacultad de Ingenierías FisicomecánicasEspecialización en Gerencia de MantenimientoEscuela de Ingeniería MecánicaMantenimiento PreventivoMejoramientoConfiabilidadEquipos Compactadores.Preventive MaintenanceImprovementReliabilityCompactors Equipment.Plan de mantenimiento preventivo de las cajas fanalca f25 operacional basado en mantenimiento centrado en confiabilidad de los vehículos compactadores de la empresa Interaseo S.A.S E.S.Plan de mantenimiento preventivo de las cajas fanalca f25 operacional basado en mantenimiento centrado en confiabilidad de los vehiculos compactadores de la empresa interaseo s.a.s e.s.3Tesis/Trabajo de grado - Monografía - Pregradohttp://purl.org/coar/resource_type/c_7a1fhttp://purl.org/coar/version/c_b1a7d7d4d402bcceORIGINALCarta de autorización.pdfapplication/pdf524724https://noesis.uis.edu.co/bitstreams/df74b5f2-ff5d-46de-9b95-3263b7218e0e/downloadd4f4ccb8519dc0880f4c2bedd05554b9MD51Documento.pdfapplication/pdf1521480https://noesis.uis.edu.co/bitstreams/fe7cc422-1a65-41c1-9aa0-982a3b5b4db5/download99fd497ffb65b1eedec800b87d0ac88dMD52Nota de proyecto.pdfapplication/pdf165718https://noesis.uis.edu.co/bitstreams/b0a2f590-b7f5-4447-a460-82e9b796e161/downloada3eb0bc6077127c5b596fc0c010b1f21MD5320.500.14071/41675oai:noesis.uis.edu.co:20.500.14071/416752024-03-03 20:18:52.778http://creativecommons.org/licenses/by-nc/4.0http://creativecommons.org/licenses/by/4.0/open.accesshttps://noesis.uis.edu.coDSpace at UISnoesis@uis.edu.co