Diseño de un plan de mantenimiento mediante metodología (RCM) para los equipos de proceso de la planta extractora industrial aceitera de Casanare s.a.
La presente monografía, fue realizada con el objetivo de diseñar un plan de mantenimiento centrado en confiabilidad (RCM) para los equipos críticos de proceso de la planta extractora INDUSTRIAL ACEITERA DE CASANARE S.A., con el fin de mejorar la disponibilidad de los equipos para garantizar el cumpl...
- Autores:
-
Medina Perea, Thomas Eduardo
Celis Vargas, Juan Sebastian
- Tipo de recurso:
- http://purl.org/coar/version/c_b1a7d7d4d402bcce
- Fecha de publicación:
- 2019
- Institución:
- Universidad Industrial de Santander
- Repositorio:
- Repositorio UIS
- Idioma:
- spa
- OAI Identifier:
- oai:noesis.uis.edu.co:20.500.14071/12890
- Palabra clave:
- Mantenimiento
Criticidad
Mantenimiento Centrado En Confiabilidad (Rcm)
Análisis Del Modo Y Efecto De Falla (Fmea),
Maintenance
Criticality
Reliability Centered Maintenance (Rcm)
Analysis Of Failure Modes And Effects (Afme)
- Rights
- openAccess
- License
- Attribution-NonCommercial 4.0 International (CC BY-NC 4.0)
id |
UISANTADR2_f16f506ef30920a9802df710388e5867 |
---|---|
oai_identifier_str |
oai:noesis.uis.edu.co:20.500.14071/12890 |
network_acronym_str |
UISANTADR2 |
network_name_str |
Repositorio UIS |
repository_id_str |
|
dc.title.none.fl_str_mv |
Diseño de un plan de mantenimiento mediante metodología (RCM) para los equipos de proceso de la planta extractora industrial aceitera de Casanare s.a. |
dc.title.english.none.fl_str_mv |
Design of a maintenance plan through methodology (RCM) for the process equipments of the extractor plant industrial aceitera de Casanare s.a. * |
title |
Diseño de un plan de mantenimiento mediante metodología (RCM) para los equipos de proceso de la planta extractora industrial aceitera de Casanare s.a. |
spellingShingle |
Diseño de un plan de mantenimiento mediante metodología (RCM) para los equipos de proceso de la planta extractora industrial aceitera de Casanare s.a. Mantenimiento Criticidad Mantenimiento Centrado En Confiabilidad (Rcm) Análisis Del Modo Y Efecto De Falla (Fmea), Maintenance Criticality Reliability Centered Maintenance (Rcm) Analysis Of Failure Modes And Effects (Afme) |
title_short |
Diseño de un plan de mantenimiento mediante metodología (RCM) para los equipos de proceso de la planta extractora industrial aceitera de Casanare s.a. |
title_full |
Diseño de un plan de mantenimiento mediante metodología (RCM) para los equipos de proceso de la planta extractora industrial aceitera de Casanare s.a. |
title_fullStr |
Diseño de un plan de mantenimiento mediante metodología (RCM) para los equipos de proceso de la planta extractora industrial aceitera de Casanare s.a. |
title_full_unstemmed |
Diseño de un plan de mantenimiento mediante metodología (RCM) para los equipos de proceso de la planta extractora industrial aceitera de Casanare s.a. |
title_sort |
Diseño de un plan de mantenimiento mediante metodología (RCM) para los equipos de proceso de la planta extractora industrial aceitera de Casanare s.a. |
dc.creator.fl_str_mv |
Medina Perea, Thomas Eduardo Celis Vargas, Juan Sebastian |
dc.contributor.advisor.none.fl_str_mv |
Castellanos Barajas, Julio Leonardo |
dc.contributor.author.none.fl_str_mv |
Medina Perea, Thomas Eduardo Celis Vargas, Juan Sebastian |
dc.subject.none.fl_str_mv |
Mantenimiento Criticidad Mantenimiento Centrado En Confiabilidad (Rcm) Análisis Del Modo Y Efecto De Falla (Fmea), |
topic |
Mantenimiento Criticidad Mantenimiento Centrado En Confiabilidad (Rcm) Análisis Del Modo Y Efecto De Falla (Fmea), Maintenance Criticality Reliability Centered Maintenance (Rcm) Analysis Of Failure Modes And Effects (Afme) |
dc.subject.keyword.none.fl_str_mv |
Maintenance Criticality Reliability Centered Maintenance (Rcm) Analysis Of Failure Modes And Effects (Afme) |
description |
La presente monografía, fue realizada con el objetivo de diseñar un plan de mantenimiento centrado en confiabilidad (RCM) para los equipos críticos de proceso de la planta extractora INDUSTRIAL ACEITERA DE CASANARE S.A., con el fin de mejorar la disponibilidad de los equipos para garantizar el cumplimiento de los compromisos adquiridos por la empresa. La metodología utilizada fue la de mantenimiento centrado en confiabilidad, cuyo primer paso se basó en la realización de un inventario para lograr la respectiva identificación de cada activo y su posterior Codificación, luego se procedió a hacer un análisis a través del método Matriz de Criticidad por Riesgo (MCR) con la finalidad de jerarquizar los equipos e identificar aquellos que son de criticidad muy alta; posteriormente se hizo un Análisis de Modos y Efectos de Falla (FMEA) a los equipos críticos. Una vez determinados los modos de falla de los equipos y clasificados según su criticidad, se procedió finalmente a estructurar las actividades de mantenimiento adecuadas a cada uno de ellos, y de esta manera emplear en la empresa medidas preventivas que permitan evitar los fallos o la minimización de los mismos, conservar las adecuadas condiciones de proceso operativo de los equipos, mejorar los parámetros de frecuencia de control e indicadores actuales de mantenimiento preventivo ejecutados por la empresa para elevar los niveles de confiabilidad y disponibilidad de los mismos. |
publishDate |
2019 |
dc.date.created.none.fl_str_mv |
2019 |
dc.date.issued.none.fl_str_mv |
2019 |
dc.date.accessioned.none.fl_str_mv |
2023-04-05T12:04:13Z |
dc.date.available.none.fl_str_mv |
2023 2023-04-05T12:04:13Z |
dc.type.local.none.fl_str_mv |
Tesis/Trabajo de grado - Monografía - Pregrado |
dc.type.hasversion.none.fl_str_mv |
http://purl.org/coar/resource_type/c_7a1f |
dc.type.coar.none.fl_str_mv |
http://purl.org/coar/version/c_b1a7d7d4d402bcce |
format |
http://purl.org/coar/version/c_b1a7d7d4d402bcce |
dc.identifier.uri.none.fl_str_mv |
https://noesis.uis.edu.co/handle/20.500.14071/12890 |
dc.identifier.instname.none.fl_str_mv |
Universidad Industrial de Santander |
dc.identifier.reponame.none.fl_str_mv |
Universidad Industrial de Santander |
dc.identifier.repourl.none.fl_str_mv |
https://noesis.uis.edu.co |
url |
https://noesis.uis.edu.co/handle/20.500.14071/12890 https://noesis.uis.edu.co |
identifier_str_mv |
Universidad Industrial de Santander |
dc.language.iso.none.fl_str_mv |
spa |
language |
spa |
dc.rights.none.fl_str_mv |
info:eu-repo/semantics/openAccess |
dc.rights.license.none.fl_str_mv |
Attribution-NonCommercial 4.0 International (CC BY-NC 4.0) |
dc.rights.uri.none.fl_str_mv |
http://creativecommons.org/licenses/by-nc-nd/4.0/ |
dc.rights.coar.none.fl_str_mv |
http://purl.org/coar/access_right/c_abf2 |
dc.rights.accessrights.none.fl_str_mv |
info:eu-repo/semantics/openAccess |
dc.rights.creativecommons.none.fl_str_mv |
Atribución-NoComercial-SinDerivadas 4.0 Internacional (CC BY-NC-ND 4.0) |
rights_invalid_str_mv |
Attribution-NonCommercial 4.0 International (CC BY-NC 4.0) http://creativecommons.org/licenses/by-nc-nd/4.0/ http://purl.org/coar/access_right/c_abf2 Atribución-NoComercial-SinDerivadas 4.0 Internacional (CC BY-NC-ND 4.0) |
eu_rights_str_mv |
openAccess |
dc.format.mimetype.none.fl_str_mv |
application/pdf |
dc.publisher.none.fl_str_mv |
Universidad Industrial de Santander |
dc.publisher.faculty.none.fl_str_mv |
Facultad de Ingenierías Fisicomecánicas |
dc.publisher.program.none.fl_str_mv |
Especialización en Gerencia de Mantenimiento |
dc.publisher.school.none.fl_str_mv |
Escuela de Ingeniería Mecánica |
publisher.none.fl_str_mv |
Universidad Industrial de Santander |
institution |
Universidad Industrial de Santander |
bitstream.url.fl_str_mv |
https://noesis.uis.edu.co/bitstreams/10b9802c-dffe-4185-acdd-2ee7e77dcbe5/download https://noesis.uis.edu.co/bitstreams/c901cc03-9167-46b6-915a-b55ad1881b97/download https://noesis.uis.edu.co/bitstreams/abca9c6a-6b67-4e32-ac08-ce11cc6f6d01/download |
bitstream.checksum.fl_str_mv |
d9993fd367860744ab22242c7b094e92 d3d6ddc5c66b6235d0ad0d920d622c58 6710ad7b07f6ebcb3d3a44f5eb9ecf3c |
bitstream.checksumAlgorithm.fl_str_mv |
MD5 MD5 MD5 |
repository.name.fl_str_mv |
DSpace at UIS |
repository.mail.fl_str_mv |
noesis@uis.edu.co |
_version_ |
1814095226897170432 |
spelling |
Attribution-NonCommercial 4.0 International (CC BY-NC 4.0)info:eu-repo/semantics/openAccesshttp://creativecommons.org/licenses/by-nc-nd/4.0/http://purl.org/coar/access_right/c_abf2info:eu-repo/semantics/openAccessAtribución-NoComercial-SinDerivadas 4.0 Internacional (CC BY-NC-ND 4.0)Castellanos Barajas, Julio LeonardoMedina Perea, Thomas EduardoCelis Vargas, Juan Sebastian2023-04-05T12:04:13Z20232023-04-05T12:04:13Z20192019https://noesis.uis.edu.co/handle/20.500.14071/12890Universidad Industrial de SantanderUniversidad Industrial de Santanderhttps://noesis.uis.edu.coLa presente monografía, fue realizada con el objetivo de diseñar un plan de mantenimiento centrado en confiabilidad (RCM) para los equipos críticos de proceso de la planta extractora INDUSTRIAL ACEITERA DE CASANARE S.A., con el fin de mejorar la disponibilidad de los equipos para garantizar el cumplimiento de los compromisos adquiridos por la empresa. La metodología utilizada fue la de mantenimiento centrado en confiabilidad, cuyo primer paso se basó en la realización de un inventario para lograr la respectiva identificación de cada activo y su posterior Codificación, luego se procedió a hacer un análisis a través del método Matriz de Criticidad por Riesgo (MCR) con la finalidad de jerarquizar los equipos e identificar aquellos que son de criticidad muy alta; posteriormente se hizo un Análisis de Modos y Efectos de Falla (FMEA) a los equipos críticos. Una vez determinados los modos de falla de los equipos y clasificados según su criticidad, se procedió finalmente a estructurar las actividades de mantenimiento adecuadas a cada uno de ellos, y de esta manera emplear en la empresa medidas preventivas que permitan evitar los fallos o la minimización de los mismos, conservar las adecuadas condiciones de proceso operativo de los equipos, mejorar los parámetros de frecuencia de control e indicadores actuales de mantenimiento preventivo ejecutados por la empresa para elevar los niveles de confiabilidad y disponibilidad de los mismos. EspecializaciónEspecialista en Gerencia de MantenimientoThe present monograph was carried out with the objective of designing a maintenance plan focused on reliability (RCM) for the process critical equipment of the INDUSTRIAL ACEITERA DE CASANARE S. A. extraction plant, in order to improve the availability of the equipment to ensure compliance of the commitments acquired by the company. The methodology used was that of maintenance focused on reliability, whose first step was based on the realization of an inventory to achieve the respective identification of each asset and its subsequent Coding, then an analysis was carried out through the Matrix of Criticality by Risk (MCR) method in order to rank the equipment and identify those that are of very high criticality; subsequently, an Analysis of Failure Modes and Effects (AFME) was performed on critical equipment. Once the equipment failure modes were determined and classified according to their criticality, we finally proceeded to structure the appropriate maintenance activities for each of them, and in this way to employ in the company preventive measures to avoid failures or minimize them, preserve the appropriate operating process conditions of the equipment, improve the control frequency parameters and current preventive maintenance indicators executed by the company to raise the levels of reliability and availability of the same ones.application/pdfspaUniversidad Industrial de SantanderFacultad de Ingenierías FisicomecánicasEspecialización en Gerencia de MantenimientoEscuela de Ingeniería MecánicaMantenimientoCriticidadMantenimiento Centrado En Confiabilidad (Rcm)Análisis Del Modo Y Efecto De Falla (Fmea),MaintenanceCriticalityReliability Centered Maintenance (Rcm)Analysis Of Failure Modes And Effects (Afme)Diseño de un plan de mantenimiento mediante metodología (RCM) para los equipos de proceso de la planta extractora industrial aceitera de Casanare s.a.Design of a maintenance plan through methodology (RCM) for the process equipments of the extractor plant industrial aceitera de Casanare s.a. *Tesis/Trabajo de grado - Monografía - Pregradohttp://purl.org/coar/resource_type/c_7a1fhttp://purl.org/coar/version/c_b1a7d7d4d402bcceORIGINALCarta de autorización.pdfapplication/pdf271838https://noesis.uis.edu.co/bitstreams/10b9802c-dffe-4185-acdd-2ee7e77dcbe5/downloadd9993fd367860744ab22242c7b094e92MD51Documento.pdfapplication/pdf5915048https://noesis.uis.edu.co/bitstreams/c901cc03-9167-46b6-915a-b55ad1881b97/downloadd3d6ddc5c66b6235d0ad0d920d622c58MD52Nota de proyecto.pdfapplication/pdf127735https://noesis.uis.edu.co/bitstreams/abca9c6a-6b67-4e32-ac08-ce11cc6f6d01/download6710ad7b07f6ebcb3d3a44f5eb9ecf3cMD5320.500.14071/12890oai:noesis.uis.edu.co:20.500.14071/128902023-06-05 14:55:51.992http://creativecommons.org/licenses/by-nc-nd/4.0/info:eu-repo/semantics/openAccessembargohttps://noesis.uis.edu.coDSpace at UISnoesis@uis.edu.co |