Diseño y selección de los sistemas auxiliares para la puesta en marcha de la maquina uniloy milacron model sf500m-646 para la empresa soliplast S.A
SOLIPLAST S.A. es una empresa manufacturera de productos plásticos de la región que con el ímpetu de lograr una ampliación ambiciosa para su planta de producción, estaba requiriendo soporte técnico para lograr poner en funcionamiento una nueva máquina de inyección que habían adquirido. Aportar al de...
- Autores:
-
Vera Uribe, Diego Alexander
Ortiz Uribe, Jorge Andrés
- Tipo de recurso:
- http://purl.org/coar/version/c_b1a7d7d4d402bcce
- Fecha de publicación:
- 2014
- Institución:
- Universidad Industrial de Santander
- Repositorio:
- Repositorio UIS
- Idioma:
- spa
- OAI Identifier:
- oai:noesis.uis.edu.co:20.500.14071/30705
- Palabra clave:
- Transporte
Plástico Molido
Aire Comprimido
Chiller
Torre De Enfriamiento
Diseño
Conveying
Plastic Pellets
Compressed Air
Chiller
Cooling Tower
Design.
- Rights
- License
- Attribution-NonCommercial 4.0 International (CC BY-NC 4.0)
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Conveying Plastic Pellets Compressed Air Chiller Cooling Tower Design. |
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SOLIPLAST S.A. es una empresa manufacturera de productos plásticos de la región que con el ímpetu de lograr una ampliación ambiciosa para su planta de producción, estaba requiriendo soporte técnico para lograr poner en funcionamiento una nueva máquina de inyección que habían adquirido. Aportar al desarrollo económico y social del país es un propósito principal de la UNIVERSIDAD INDUSTRIAL DE SANTANDER, y este proyecto se orienta precisamente con este objeto, colaborar con la industria local para su progreso, y a su vez lograr formar profesionales de alta calidad técnica, capaces de enfrentar problemas de aplicación real, y que contribuyan ellos mismos al desarrollo de su región. La empresa ya había adquirido el equipo pero requería la adecuación de una serie de sistemas auxiliares que necesitaba la máquina para su funcionamiento. El proyecto siguió una metodología general divida en 4 fases, en la primera fase se concentraron todos los conceptos teóricos necesarios para el diseño de cada uno de los sistemas. Posteriormente fue necesario realizar una evaluación del proceso de producción usado en la planta y un diagnóstico del estado inicial de cada uno de los sistemas que requerían ser adecuados. En la tercera fase se describió el nuevo equipo de inyección a instalar y se enunciaron las necesidades específicas de cada sistema, las cuales iban a ser las metas para cada diseño. Partiendo del estado inicial de los sistemas definido en la segunda fase, y teniendo ya determinadas las metas, se desarrollaron en la última fase los diseños de cada uno de los sistemas con los conceptos y criterios descritos en el marco teórico; finalmente para cada sistema se desarrolló la instalación pertinente, según los resultados de los diseños. Se lograron realizar todas las adecuaciones necesarias y la máquina se pudo poner en funcionamiento correctamente. |
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Aportar al desarrollo económico y social del país es un propósito principal de la UNIVERSIDAD INDUSTRIAL DE SANTANDER, y este proyecto se orienta precisamente con este objeto, colaborar con la industria local para su progreso, y a su vez lograr formar profesionales de alta calidad técnica, capaces de enfrentar problemas de aplicación real, y que contribuyan ellos mismos al desarrollo de su región. La empresa ya había adquirido el equipo pero requería la adecuación de una serie de sistemas auxiliares que necesitaba la máquina para su funcionamiento. El proyecto siguió una metodología general divida en 4 fases, en la primera fase se concentraron todos los conceptos teóricos necesarios para el diseño de cada uno de los sistemas. Posteriormente fue necesario realizar una evaluación del proceso de producción usado en la planta y un diagnóstico del estado inicial de cada uno de los sistemas que requerían ser adecuados. En la tercera fase se describió el nuevo equipo de inyección a instalar y se enunciaron las necesidades específicas de cada sistema, las cuales iban a ser las metas para cada diseño. Partiendo del estado inicial de los sistemas definido en la segunda fase, y teniendo ya determinadas las metas, se desarrollaron en la última fase los diseños de cada uno de los sistemas con los conceptos y criterios descritos en el marco teórico; finalmente para cada sistema se desarrolló la instalación pertinente, según los resultados de los diseños. Se lograron realizar todas las adecuaciones necesarias y la máquina se pudo poner en funcionamiento correctamente.PregradoIngeniero MecánicoSOLIPLAST S.A. is a manufacturing company of plastic products in the region which with the impetus for achieve an ambitious expansion to its factory, was requiring technical support for accomplishing to start up a new injection machine that they had purchased. To contribute to the economic and social development for the country is a main purpose for the UNIVERSIDAD INDUSTRIAL DE Santander, and this project is guided to reach this goal, to team up with the local industry for its progress, and simultaneously attain to the formation of professionals with a high technical quality, what be able to deal real problems, who become in contributors for the region growth. The company had acquired the machine, but it was requiring the adequacy of several auxiliary systems that are needed for the running and the correct operation. The project followed a general methodology divided in 4 steps: in the first stage were concentred the theoretical concepts needed for the design of each system. After, was necessary to do a production process evaluation and make a diagnostic for the preliminary state of each system to be fitted. In the third stage, was described the new injection equipment for be installed and were enunciated the specific needs for each system, which would become in the goals for each design. Starting from the preliminary state of each system described in the second stage, and having the given goals, were developed in the last stage the designs for each system with the concepts and criterions depict in the theoretical framework. Finally, for each system the corresponding installation was developed, based on the results of the designs. It was possible to make all the necessary adjustments and the machine is actually operating correctly.application/pdfspaUniversidad Industrial de SantanderFacultad de Ingenierías FisicomecánicasIngeniería MecánicaEscuela de Ingeniería MecánicaTransportePlástico MolidoAire ComprimidoChillerTorre De EnfriamientoDiseñoConveyingPlastic PelletsCompressed AirChillerCooling TowerDesign.Diseño y selección de los sistemas auxiliares para la puesta en marcha de la maquina uniloy milacron model sf500m-646 para la empresa soliplast S.ADesign and selection of auxiliary systems for the start up of the machine uniloy milacron model sf500m-646 for the company soliplast S.A.Tesis/Trabajo de grado - Monografía - Pregradohttp://purl.org/coar/resource_type/c_7a1fhttp://purl.org/coar/version/c_b1a7d7d4d402bcceORIGINALCarta de autorización.pdfapplication/pdf111799https://noesis.uis.edu.co/bitstreams/c1b7ad87-2f08-4891-bbc6-aedbe4f79bbd/download163bd7b3504f1181699f079915946bb5MD51Documento.pdfapplication/pdf15088214https://noesis.uis.edu.co/bitstreams/2ef35d81-7c7c-41a4-b729-b8c17aaca8aa/downloadcc48ca60a45533ad74c9127706044e21MD52Nota de proyecto.pdfapplication/pdf372589https://noesis.uis.edu.co/bitstreams/7eecc815-799d-4be4-909e-6f5a8a0e0ff0/downloadadacc4ece5d8beb9c82133512617885dMD5320.500.14071/30705oai:noesis.uis.edu.co:20.500.14071/307052024-03-03 15:43:34.348http://creativecommons.org/licenses/by-nc/4.0http://creativecommons.org/licenses/by/4.0/open.accesshttps://noesis.uis.edu.coDSpace at UISnoesis@uis.edu.co |