Metodología para priorizar la ejecución de mantenimientos preventivos basados en confiabilidad para los equipos principales de la operación Equion Casanare

En el presente documento se encuentra descrita una metodología propuesta para la implementación de una estrategia de mantenimiento basada en condición con el fin de realizar la priorización de la programación de mantenimientos apoyados en el estado actual de la condición de los equipos, su desempeño en cuanto a confiabilidad, el análisis de los modos de falla, sus impactos y desempeño de componentes. Dicha metodología es desarrollada mediante el análisis de las fallas, análisis de modos y efectos, y análisis estadístico de la ocurrencia de dichas fallas. Para el análisis de la condición de los equipos se utilizan las diferentes técnicas de mantenimiento predictivo con que se cuenta en el campo. Esta metodología es una poderosa herramienta encaminada a establecer los planes de mantenimiento optimizados, determinando la secuencia de máquinas que se deben solicitar a operaciones, su prioridad y especificando de manera exclusiva las tareas que se deben realizar con el fin de reducir los impactos por pérdidas de producción, reduciendo los tiempos de intervención de los equipos y mejorando la disponibilidad de la flota de equipos. Lo que cobra gran relevancia al momento de desarrollar esta monografía, las condiciones del mercado de hidrocarburos exigen a las organizaciones concentran sus esfuerzos en reducir al mínimo los costos de producción para mantener un nivel competitivo. 1

• Autores: Culma Perez, Raul Alberto; Gavildia Silva, Ivan; Gordillo, Edgar Alfredo
• Tipo de recurso: http://purl.org/coar/version/c_b1a7d7d4d402bcce
• Fecha de publicación: 2016
• Institución: Universidad Industrial de Santander
• Repositorio: Repositorio UIS
• Idioma: spa
• OAI Identifier: oai:noesis.uis.edu.co:20.500.14071/35150
• Acceso en línea: https://noesis.uis.edu.co/handle/20.500.14071/35150; https://noesis.uis.edu.co
• Palabra clave: Cbm; Pdm; Probabilidad De Falla; Estrategia De Mantenimiento; Mantenimiento Preventivo; Mantenimiento Correctivo; Mantenimiento Por Condición; Rca Root Cause Análysis; Intervalo De Mantenimiento; Prueba De Bondad De Ajuste.; In this document is described a methodology proposed to implement a maintenance strategy based on condition in order to make the prioritization of maintenance scheduling supported in the current health status of the equipment; its reliability performance; the analysis of failure modes; its impacts and performance of components. This methodology is developed by analyzing fails; modes and effects analysis; and statistical analysis of the occurrence of such failures. For the analysis of the condition of the equipment different predictive maintenance techniques that account in the field as vibration analysis; oil analysis; infrared thermography; MCE are used. This methodology is a powerful tool aimed at establishing optimized maintenance plans; determining the sequence of machines that should apply to operations team; priority and exclusively specifying the tasks to be performed in order to reduce the impact of losses production; reducing intervention time of equipment and improving the availability of equipment fleet. What becomes very relevant when developing this paper; the hydrocarbon market conditions requires that organizations to focus their efforts on minimizing production costs to maintain a competitive level.
• License: Attribution-NonCommercial 4.0 International (CC BY-NC 4.0)