Estructuración del programa de confiabilidad para líneas de proceso conforme a la metodología de inspección basada en el riesgo (rbi), para la gcb
El proyecto ESTRUCTURACIÓN DEL PROGRAMA DE CONFIABILIDAD PARA LÍNEAS DE PROCESO CONFORME A LA METODOLOGÍA DE INSPECCIÓN BASADA EN EL RIESGO (RBI), PARA LA GCB, tiene por objeto brindar la confiabilidad e integridad de los sistemas más críticos de las líneas de proceso de la unidades de Refinación, C...
- Autores:
-
Duarte Herrera, Diego Alexander
- Tipo de recurso:
- http://purl.org/coar/version/c_b1a7d7d4d402bcce
- Fecha de publicación:
- 2006
- Institución:
- Universidad Industrial de Santander
- Repositorio:
- Repositorio UIS
- Idioma:
- spa
- OAI Identifier:
- oai:noesis.uis.edu.co:20.500.14071/18811
- Palabra clave:
- RBI
UltraPIPE
Lazos de corrosión
Línea de proceso
Confiabilidad
inspección.
RBI
UltraPIPE
Corrosion loop's
Process lines
Reliability
inspection. The Project
RELIABILITY PROGRAM ORDERING FOR PROCESS LINES ACCORDING TO
- Rights
- License
- Attribution-NonCommercial 4.0 International (CC BY-NC 4.0)
Summary: | El proyecto ESTRUCTURACIÓN DEL PROGRAMA DE CONFIABILIDAD PARA LÍNEAS DE PROCESO CONFORME A LA METODOLOGÍA DE INSPECCIÓN BASADA EN EL RIESGO (RBI), PARA LA GCB, tiene por objeto brindar la confiabilidad e integridad de los sistemas más críticos de las líneas de proceso de la unidades de Refinación, Cracking y Petroquímica de la Gerencia Complejo Barrancabermeja Œ GCB, mediante la implementación de un programa (procedimiento ó metodología) que está acorde al código API 570, a las recomendaciones prácticas de API 574 y a la clasificación por lazos de corrosión según son establecidos por la metodología RBI; este fue tomado como guía en las líneas del tren de precalentamiento de crudo de la planta TOPPING 250 de la GCB con el fin de aplicarlo a nivel piloto. El programa de confiabilidad desarrollado por este proyecto incluye un monitoreo de los espesores de tubería que permiten calcular las velocidades de corrosión, las fechas de próxima inspección, y las fechas proyectadas de retiro (vida útil remanente), con la ayuda del software UltraPIPE. Por medio de esta herramienta informática también es posible reportar tendencias de corrosión, que conllevan a la determinación de frecuencias y planes de inspección; definición de los ensayos no destructivos a realizar, reemplazos de líneas y/o de material. |
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