Estructuración del programa de confiabilidad para líneas de proceso conforme a la metodología de inspección basada en el riesgo (rbi), para la gcb

El proyecto ESTRUCTURACIÓN DEL PROGRAMA DE CONFIABILIDAD PARA LÍNEAS DE PROCESO CONFORME A LA METODOLOGÍA DE INSPECCIÓN BASADA EN EL RIESGO (RBI), PARA LA GCB, tiene por objeto brindar la confiabilidad e integridad de los sistemas más críticos de las líneas de proceso de la unidades de Refinación, C...

Full description

Autores:
Duarte Herrera, Diego Alexander
Tipo de recurso:
http://purl.org/coar/version/c_b1a7d7d4d402bcce
Fecha de publicación:
2006
Institución:
Universidad Industrial de Santander
Repositorio:
Repositorio UIS
Idioma:
spa
OAI Identifier:
oai:noesis.uis.edu.co:20.500.14071/18811
Acceso en línea:
https://noesis.uis.edu.co/handle/20.500.14071/18811
https://noesis.uis.edu.co
Palabra clave:
RBI
UltraPIPE
Lazos de corrosión
Línea de proceso
Confiabilidad
inspección.
RBI
UltraPIPE
Corrosion loop's
Process lines
Reliability
inspection. The Project
RELIABILITY PROGRAM ORDERING FOR PROCESS LINES ACCORDING TO
Rights
License
Attribution-NonCommercial 4.0 International (CC BY-NC 4.0)
Description
Summary:El proyecto ESTRUCTURACIÓN DEL PROGRAMA DE CONFIABILIDAD PARA LÍNEAS DE PROCESO CONFORME A LA METODOLOGÍA DE INSPECCIÓN BASADA EN EL RIESGO (RBI), PARA LA GCB, tiene por objeto brindar la confiabilidad e integridad de los sistemas más críticos de las líneas de proceso de la unidades de Refinación, Cracking y Petroquímica de la Gerencia Complejo Barrancabermeja Œ GCB, mediante la implementación de un programa (procedimiento ó metodología) que está acorde al código API 570, a las recomendaciones prácticas de API 574 y a la clasificación por lazos de corrosión según son establecidos por la metodología RBI; este fue tomado como guía en las líneas del tren de precalentamiento de crudo de la planta TOPPING 250 de la GCB con el fin de aplicarlo a nivel piloto. El programa de confiabilidad desarrollado por este proyecto incluye un monitoreo de los espesores de tubería que permiten calcular las velocidades de corrosión, las fechas de próxima inspección, y las fechas proyectadas de retiro (vida útil remanente), con la ayuda del software UltraPIPE. Por medio de esta herramienta informática también es posible reportar tendencias de corrosión, que conllevan a la determinación de frecuencias y planes de inspección; definición de los ensayos no destructivos a realizar, reemplazos de líneas y/o de material.