Corrosión a alta temperatura de un acero inoxidable aisi 316l en presencia de una mezcla de nano3, kno3 y nano2
El acero inoxidable 316 es utilizado en las centrales solares en presencia de sales fundidas encargadas de almacenar la energía solar. Una variante de este acero es el 316L, que se ha iniciado a estudiar en la corrosión por sales fundidas, con el fin de ampliar el conocimiento respecto a esta aplica...
- Autores:
-
Amaya Cáceres, Claudia Carolina
Santander Vega, Aylen Janine
- Tipo de recurso:
- http://purl.org/coar/version/c_b1a7d7d4d402bcce
- Fecha de publicación:
- 2015
- Institución:
- Universidad Industrial de Santander
- Repositorio:
- Repositorio UIS
- Idioma:
- spa
- OAI Identifier:
- oai:noesis.uis.edu.co:20.500.14071/33283
- Palabra clave:
- Acero Inoxidable 316L
Ganancia De Masa
Corrosión A Alta Temperatura.
316L Stainless Steel
Mass Gain
High Temperature Corrosion.
- Rights
- License
- Attribution-NonCommercial 4.0 International (CC BY-NC 4.0)
id |
UISANTADR2_d5c33e32ce2268e1a8134c43335dbffd |
---|---|
oai_identifier_str |
oai:noesis.uis.edu.co:20.500.14071/33283 |
network_acronym_str |
UISANTADR2 |
network_name_str |
Repositorio UIS |
repository_id_str |
|
dc.title.none.fl_str_mv |
Corrosión a alta temperatura de un acero inoxidable aisi 316l en presencia de una mezcla de nano3, kno3 y nano2 |
dc.title.english.none.fl_str_mv |
High temperature corrosion of a aisi 316l stainless steel in the presence of a mixture of nano3, kno3 and nano2 |
title |
Corrosión a alta temperatura de un acero inoxidable aisi 316l en presencia de una mezcla de nano3, kno3 y nano2 |
spellingShingle |
Corrosión a alta temperatura de un acero inoxidable aisi 316l en presencia de una mezcla de nano3, kno3 y nano2 Acero Inoxidable 316L Ganancia De Masa Corrosión A Alta Temperatura. 316L Stainless Steel Mass Gain High Temperature Corrosion. |
title_short |
Corrosión a alta temperatura de un acero inoxidable aisi 316l en presencia de una mezcla de nano3, kno3 y nano2 |
title_full |
Corrosión a alta temperatura de un acero inoxidable aisi 316l en presencia de una mezcla de nano3, kno3 y nano2 |
title_fullStr |
Corrosión a alta temperatura de un acero inoxidable aisi 316l en presencia de una mezcla de nano3, kno3 y nano2 |
title_full_unstemmed |
Corrosión a alta temperatura de un acero inoxidable aisi 316l en presencia de una mezcla de nano3, kno3 y nano2 |
title_sort |
Corrosión a alta temperatura de un acero inoxidable aisi 316l en presencia de una mezcla de nano3, kno3 y nano2 |
dc.creator.fl_str_mv |
Amaya Cáceres, Claudia Carolina Santander Vega, Aylen Janine |
dc.contributor.advisor.none.fl_str_mv |
Peña Ballesteros, Darío Yesid Sandoval Amador, Anderson Andrés |
dc.contributor.author.none.fl_str_mv |
Amaya Cáceres, Claudia Carolina Santander Vega, Aylen Janine |
dc.subject.none.fl_str_mv |
Acero Inoxidable 316L Ganancia De Masa Corrosión A Alta Temperatura. |
topic |
Acero Inoxidable 316L Ganancia De Masa Corrosión A Alta Temperatura. 316L Stainless Steel Mass Gain High Temperature Corrosion. |
dc.subject.keyword.none.fl_str_mv |
316L Stainless Steel Mass Gain High Temperature Corrosion. |
description |
El acero inoxidable 316 es utilizado en las centrales solares en presencia de sales fundidas encargadas de almacenar la energía solar. Una variante de este acero es el 316L, que se ha iniciado a estudiar en la corrosión por sales fundidas, con el fin de ampliar el conocimiento respecto a esta aplicación. La corrosión (oxidación) de acero AISI 316L en sal fundida de NaNO3 - NaNO2 - KNO3 ha sido investigada en temperaturas de 450 °C ,500°C y 550 °C para períodos de exposición hasta 150 horas. La mezcla de sal se rocía mediante spray sobre la superficie del acero 316L, que ha sido precalentada a 170°C. Al obtener una capa delgada de la sal en las muestras estas son llevadas al horno en presencia de una atmosfera oxidante y sometidas a alta temperatura durante 1, 3, 10, 30, 100 y 150 horas. Se realizaron pruebas de metalografía y dureza al acero antes y después del ensayo con el fin de observar los cambios microestructurales. Los resultados de la ganancia de masa y la caracterización por SEM-EDS y DRX de las superficies muestran la formación de una película pasiva que consiste principalmente en Magnetita Fe3O4 y hematita Fe2O3. El engrosamiento de la película de óxido está de acuerdo con una ley parabólica cuya velocidad depende de la temperatura de la sal fundida. También fue hallada la energía de activación y se encontró que el mecanismo de corrosión fue por difusión. |
publishDate |
2015 |
dc.date.available.none.fl_str_mv |
2015 2024-03-03T22:13:31Z |
dc.date.created.none.fl_str_mv |
2015 |
dc.date.issued.none.fl_str_mv |
2015 |
dc.date.accessioned.none.fl_str_mv |
2024-03-03T22:13:31Z |
dc.type.local.none.fl_str_mv |
Tesis/Trabajo de grado - Monografía - Pregrado |
dc.type.hasversion.none.fl_str_mv |
http://purl.org/coar/resource_type/c_7a1f |
dc.type.coar.none.fl_str_mv |
http://purl.org/coar/version/c_b1a7d7d4d402bcce |
format |
http://purl.org/coar/version/c_b1a7d7d4d402bcce |
dc.identifier.uri.none.fl_str_mv |
https://noesis.uis.edu.co/handle/20.500.14071/33283 |
dc.identifier.instname.none.fl_str_mv |
Universidad Industrial de Santander |
dc.identifier.reponame.none.fl_str_mv |
Universidad Industrial de Santander |
dc.identifier.repourl.none.fl_str_mv |
https://noesis.uis.edu.co |
url |
https://noesis.uis.edu.co/handle/20.500.14071/33283 https://noesis.uis.edu.co |
identifier_str_mv |
Universidad Industrial de Santander |
dc.language.iso.none.fl_str_mv |
spa |
language |
spa |
dc.rights.none.fl_str_mv |
http://creativecommons.org/licenses/by/4.0/ |
dc.rights.coar.fl_str_mv |
http://purl.org/coar/access_right/c_abf2 |
dc.rights.license.none.fl_str_mv |
Attribution-NonCommercial 4.0 International (CC BY-NC 4.0) |
dc.rights.uri.none.fl_str_mv |
http://creativecommons.org/licenses/by-nc/4.0 |
dc.rights.creativecommons.none.fl_str_mv |
Atribución-NoComercial-SinDerivadas 4.0 Internacional (CC BY-NC-ND 4.0) |
rights_invalid_str_mv |
Attribution-NonCommercial 4.0 International (CC BY-NC 4.0) http://creativecommons.org/licenses/by/4.0/ http://creativecommons.org/licenses/by-nc/4.0 Atribución-NoComercial-SinDerivadas 4.0 Internacional (CC BY-NC-ND 4.0) http://purl.org/coar/access_right/c_abf2 |
dc.format.mimetype.none.fl_str_mv |
application/pdf |
dc.publisher.none.fl_str_mv |
Universidad Industrial de Santander |
dc.publisher.faculty.none.fl_str_mv |
Facultad de Ingenierías Fisicoquímicas |
dc.publisher.program.none.fl_str_mv |
Ingeniería Metalúrgica |
dc.publisher.school.none.fl_str_mv |
Escuela de Ingeniería Metalúrgica y Ciencia de Materiales |
publisher.none.fl_str_mv |
Universidad Industrial de Santander |
institution |
Universidad Industrial de Santander |
bitstream.url.fl_str_mv |
https://noesis.uis.edu.co/bitstreams/802cf1d5-d8bf-4a38-a844-46f01760a55f/download https://noesis.uis.edu.co/bitstreams/e667ce8f-e590-4faa-8f15-a126c4acb1ef/download https://noesis.uis.edu.co/bitstreams/e3901d30-1f6c-476b-941f-14caa75bf8aa/download |
bitstream.checksum.fl_str_mv |
ecd361ce0155f8f9e8f6d6cc81a4799c 7d2aaf2dc5ff46ff72d37f0578f859ab fbd4ca0bc63ccf0fb5671b57afbc1c15 |
bitstream.checksumAlgorithm.fl_str_mv |
MD5 MD5 MD5 |
repository.name.fl_str_mv |
DSpace at UIS |
repository.mail.fl_str_mv |
noesis@uis.edu.co |
_version_ |
1814095234250833920 |
spelling |
Attribution-NonCommercial 4.0 International (CC BY-NC 4.0)http://creativecommons.org/licenses/by/4.0/http://creativecommons.org/licenses/by-nc/4.0Atribución-NoComercial-SinDerivadas 4.0 Internacional (CC BY-NC-ND 4.0)http://purl.org/coar/access_right/c_abf2Peña Ballesteros, Darío YesidSandoval Amador, Anderson AndrésAmaya Cáceres, Claudia CarolinaSantander Vega, Aylen Janine2024-03-03T22:13:31Z20152024-03-03T22:13:31Z20152015https://noesis.uis.edu.co/handle/20.500.14071/33283Universidad Industrial de SantanderUniversidad Industrial de Santanderhttps://noesis.uis.edu.coEl acero inoxidable 316 es utilizado en las centrales solares en presencia de sales fundidas encargadas de almacenar la energía solar. Una variante de este acero es el 316L, que se ha iniciado a estudiar en la corrosión por sales fundidas, con el fin de ampliar el conocimiento respecto a esta aplicación. La corrosión (oxidación) de acero AISI 316L en sal fundida de NaNO3 - NaNO2 - KNO3 ha sido investigada en temperaturas de 450 °C ,500°C y 550 °C para períodos de exposición hasta 150 horas. La mezcla de sal se rocía mediante spray sobre la superficie del acero 316L, que ha sido precalentada a 170°C. Al obtener una capa delgada de la sal en las muestras estas son llevadas al horno en presencia de una atmosfera oxidante y sometidas a alta temperatura durante 1, 3, 10, 30, 100 y 150 horas. Se realizaron pruebas de metalografía y dureza al acero antes y después del ensayo con el fin de observar los cambios microestructurales. Los resultados de la ganancia de masa y la caracterización por SEM-EDS y DRX de las superficies muestran la formación de una película pasiva que consiste principalmente en Magnetita Fe3O4 y hematita Fe2O3. El engrosamiento de la película de óxido está de acuerdo con una ley parabólica cuya velocidad depende de la temperatura de la sal fundida. También fue hallada la energía de activación y se encontró que el mecanismo de corrosión fue por difusión.PregradoIngeniero MetalúrgicoThe 316 stainless steel is used in the solar power stations in presence of molten salts entrusted of storing the solar power. A variant of this steel is 316L, which has begun to study corrosion by molten salts in order to broaden knowledge regarding this application. The corrosion (oxidation) of AISI 316L steel in molten salt of NaNO3 - NaNO2 - KNO3 has been investigated in temperatures of 450 °C, 500°C and 550 °C for periods of exposure up to 150 hours. The mixture of salt is sprayed on the surface of the 316Lsteel, which has been preheated to 170°C. On having obtained a thin cap of the salt in these samples, they are taken to the furnace in presence of an oxidizing atmosphere and submitted to high temperature for 1, 3, 10, 30, 100 and 150 hours. Metallography and hardness test were performed to the steel before and after the test in order to observe the microstructural changes. The results of the mass profit and the SEM-EDS and DRX characterization of the surfaces show the formation of a passive film that consists principally of Magnetite Fe3O4 and Hematite Fe2O3. The thickness of the oxide layer agrees with a parabolic law which speed depends on the temperature of the molten salt. Also the activation energy found and the corrosion mechanism was determined as diffusion.application/pdfspaUniversidad Industrial de SantanderFacultad de Ingenierías FisicoquímicasIngeniería MetalúrgicaEscuela de Ingeniería Metalúrgica y Ciencia de MaterialesAcero Inoxidable 316LGanancia De MasaCorrosión A Alta Temperatura.316L Stainless SteelMass GainHigh Temperature Corrosion.Corrosión a alta temperatura de un acero inoxidable aisi 316l en presencia de una mezcla de nano3, kno3 y nano2High temperature corrosion of a aisi 316l stainless steel in the presence of a mixture of nano3, kno3 and nano2Tesis/Trabajo de grado - Monografía - Pregradohttp://purl.org/coar/resource_type/c_7a1fhttp://purl.org/coar/version/c_b1a7d7d4d402bcceORIGINALCarta de autorización.pdfapplication/pdf741425https://noesis.uis.edu.co/bitstreams/802cf1d5-d8bf-4a38-a844-46f01760a55f/downloadecd361ce0155f8f9e8f6d6cc81a4799cMD51Documento.pdfapplication/pdf4294975https://noesis.uis.edu.co/bitstreams/e667ce8f-e590-4faa-8f15-a126c4acb1ef/download7d2aaf2dc5ff46ff72d37f0578f859abMD52Nota de proyecto.pdfapplication/pdf229510https://noesis.uis.edu.co/bitstreams/e3901d30-1f6c-476b-941f-14caa75bf8aa/downloadfbd4ca0bc63ccf0fb5671b57afbc1c15MD5320.500.14071/33283oai:noesis.uis.edu.co:20.500.14071/332832024-03-03 17:13:31.204http://creativecommons.org/licenses/by-nc/4.0http://creativecommons.org/licenses/by/4.0/open.accesshttps://noesis.uis.edu.coDSpace at UISnoesis@uis.edu.co |