Plan de mantenimiento centrado en confiabilidad (rcm ii) para maquinas rectificadoras sin centros mo17 y mo18 en industrias Lavco Ltda.
El proyecto tiene como objetivo principal, fortalecer el vínculo universidad-sociedad mediante la participación activa de la comunidad en la solución de problemas que se presentan en el sector metalmecánico nacional. Desde el punto de vista global, el mantenimiento contribuye a la creación de líneas...
- Autores:
-
Parra Ortiz, David Leonardo
Rodriguez Galvis, Angie Lissete
- Tipo de recurso:
- http://purl.org/coar/version/c_b1a7d7d4d402bcce
- Fecha de publicación:
- 2014
- Institución:
- Universidad Industrial de Santander
- Repositorio:
- Repositorio UIS
- Idioma:
- spa
- OAI Identifier:
- oai:noesis.uis.edu.co:20.500.14071/30668
- Palabra clave:
- Mantenimiento Centrado En Confiabilidad
Rcm
Rectificadora Sin Centros
Fmea.
Reliability Centered Maintenance
Rcm
Centerless Grinding Machine
Fmea.
- Rights
- License
- Attribution-NonCommercial 4.0 International (CC BY-NC 4.0)
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El proyecto tiene como objetivo principal, fortalecer el vínculo universidad-sociedad mediante la participación activa de la comunidad en la solución de problemas que se presentan en el sector metalmecánico nacional. Desde el punto de vista global, el mantenimiento contribuye a la creación de líneas de producción más confiables y competitivas ante el mercado abierto industrializado. Por este motivo Lavco Ltda. ha enfocado sus esfuerzos en la mejora de sus cadenas productivas, haciendo de ellas más confiables y seguras. Los activos tratados en el presente proyecto hacen parte de un plan a largo plazo de mejoramiento de la gestión de sus procesos, en este caso de la del mantenimiento. El proceso RCM como filosofía de mantenimiento, plantea siete preguntas estructuradas de manera estratégica hacía la determinación de las tareas e intervalos de tiempo más adecuados para el activo según su contexto operacional. En primer lugar, es necesario conocer a fondo el funcionamiento de las partes más importantes del activo, a partir de ello, se definen claramente sus funciones procurando incluir la información más relevante que encamine el proceso a la identificación de los modos de falla más probables e importantes. Estos son descritos y clasificados según su consecuencia, que pueden ser la seguridad, impacto ambiental o impacto operacional. Esta clasificación permite la determinación de las tareas que se pueden enmarcar como predictivas, preventivas y correctivas. Todo esto sistematizado en un diagrama de decisiones propuesto por la norma SAE JA 1012. El resultado de la aplicación de esta metodología es el aseguramiento de la preservación de las funciones de los activos, obteniendo una mejor relación costo-eficacia en la determinación de la carga y recursos destinados al mantenimiento. |
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Por este motivo Lavco Ltda. ha enfocado sus esfuerzos en la mejora de sus cadenas productivas, haciendo de ellas más confiables y seguras. Los activos tratados en el presente proyecto hacen parte de un plan a largo plazo de mejoramiento de la gestión de sus procesos, en este caso de la del mantenimiento. El proceso RCM como filosofía de mantenimiento, plantea siete preguntas estructuradas de manera estratégica hacía la determinación de las tareas e intervalos de tiempo más adecuados para el activo según su contexto operacional. En primer lugar, es necesario conocer a fondo el funcionamiento de las partes más importantes del activo, a partir de ello, se definen claramente sus funciones procurando incluir la información más relevante que encamine el proceso a la identificación de los modos de falla más probables e importantes. Estos son descritos y clasificados según su consecuencia, que pueden ser la seguridad, impacto ambiental o impacto operacional. Esta clasificación permite la determinación de las tareas que se pueden enmarcar como predictivas, preventivas y correctivas. Todo esto sistematizado en un diagrama de decisiones propuesto por la norma SAE JA 1012. El resultado de la aplicación de esta metodología es el aseguramiento de la preservación de las funciones de los activos, obteniendo una mejor relación costo-eficacia en la determinación de la carga y recursos destinados al mantenimiento.PregradoIngeniero MecánicoThe main goal of this project was encourage the tie university-society by means of active involvement of community in troubleshooting in national metallurgical industry. From the global perspective, maintenance contributes to creation of reliable and competitive production systems, facing industrialized open markets. Due to Lavco Ltda. has focused its efforts on improving its production systems, making them more reliable and safe. The assets treated in this project are part of a long-term process management improvement plan, in this case maintenance. RCM process as a maintenance philosophy, outline seven questions structured strategically towards the determination of more suitable tasks and tasks intervals according to asset operational context. Firstly, was necessary to know deeply how the more significant asset parts works, since then, was defined clearly its functions trying to include the most outstanding information that could aim to the identification process of most likely and important failures modes. These are described and classified according to its consequences, which may be in safety, environmental or operational. This listing allows the determination of tasks that may be predictive, preventive and corrective. All this systematized in a decision diagram suggested in SAE JA 1012 standard. The result is a maintenance management methodology that ensures that the assets continue to perform the functions, obtaining a better cost-effectiveness in work load and resources destined to maintenance.application/pdfspaUniversidad Industrial de SantanderFacultad de Ingenierías FisicomecánicasIngeniería MecánicaEscuela de Ingeniería MecánicaMantenimiento Centrado En ConfiabilidadRcmRectificadora Sin CentrosFmea.Reliability Centered MaintenanceRcmCenterless Grinding MachineFmea.Plan de mantenimiento centrado en confiabilidad (rcm ii) para maquinas rectificadoras sin centros mo17 y mo18 en industrias Lavco Ltda.Reliability centered maintenance plan for centerless grinding machines (m017 and m018) in lavco Ltda.Tesis/Trabajo de grado - Monografía - Pregradohttp://purl.org/coar/resource_type/c_7a1fhttp://purl.org/coar/version/c_b1a7d7d4d402bcceORIGINALCarta de autorización.pdfapplication/pdf93270https://noesis.uis.edu.co/bitstreams/50ccfef8-8912-4715-9bb3-c184660c5a1d/downloadb4b584b07b91629f345ed89987f3a30aMD51Documento.pdfapplication/pdf12013421https://noesis.uis.edu.co/bitstreams/e61dfc22-557a-47ba-8144-23b8e260f274/download8d89aa9e2750892e577ffc44447a55cdMD52Nota de proyecto.pdfapplication/pdf288241https://noesis.uis.edu.co/bitstreams/68b8a7c4-bd64-4050-ac93-401cbed2e39f/downloadaf345a3518fa51e9a6a0e7f4db255341MD5320.500.14071/30668oai:noesis.uis.edu.co:20.500.14071/306682024-03-03 15:43:27.227http://creativecommons.org/licenses/by-nc/4.0http://creativecommons.org/licenses/by/4.0/open.accesshttps://noesis.uis.edu.coDSpace at UISnoesis@uis.edu.co |