Obtención de electro recubrimientos de cobre, latón y níquel mediante la técnica de corriente pulsante inversa
La técnica de corriente pulsante inversa es una nueva tecnología de electrodeposición que permite mejorar algunas propiedades del recubrimiento metálico tales como homogeneidad, dureza, porosidad y brillo, ésto comparado con la técnica de corriente directa, que ha sido utilizada durante mucho tiempo...
- Autores:
-
Chaparro Rojas, Sara Marcela
Rozo Saavedra, Diana Patricia
- Tipo de recurso:
- http://purl.org/coar/version/c_b1a7d7d4d402bcce
- Fecha de publicación:
- 2006
- Institución:
- Universidad Industrial de Santander
- Repositorio:
- Repositorio UIS
- Idioma:
- spa
- OAI Identifier:
- oai:noesis.uis.edu.co:20.500.14071/18270
- Palabra clave:
- Baño electrolítico
Electro recubrimiento
Corriente pulsante inversa
Cobre
Latón
níquel
espesor
aditivos.
Electrolytic bath
Electroplating
Reverse pulse current
Copper
Brass
nickel
thickness
- Rights
- License
- Attribution-NonCommercial 4.0 International (CC BY-NC 4.0)
Summary: | La técnica de corriente pulsante inversa es una nueva tecnología de electrodeposición que permite mejorar algunas propiedades del recubrimiento metálico tales como homogeneidad, dureza, porosidad y brillo, ésto comparado con la técnica de corriente directa, que ha sido utilizada durante mucho tiempo y ha sido la solución para recubrir y proteger diferentes tipos de piezas metálicas. La empresa Fantaxias Ltda., ha utilizado esta técnica desde sus comienzos y le ha ocasionado diversos problemas en la calidad de las piezas originándole sobrecostos y rechazo de piezas fuera de especificaciones en el proceso de control de calidad. Durante este proyecto se desarrolló una etapa investigativa a nivel de laboratorio donde se obtuvieron electro recubrimientos de cobre, latón y níquel utilizando un montaje a pequeña escala tomado del proceso de electrodeposición de la empresa. La etapa investigativa se llevó a cabo en tres fases. Inicialmente se realizaron pruebas preliminares y pruebas de diseño experimental, en donde se llevó un seguimiento de las propiedades de los baños electrolíticos como temperatura, densidad y pH, posteriormente se realizaron mediciones y análisis de las propiedades de los recubrimientos (espesor, dureza, rugosidad, tamaño de grano) y finalmente se efectuó un estudio del abrillantante en el baño de níquel, con el objetivo de minimizar su consumo. Como resultado del proceso de investigación se llegaron a unas condiciones apropiadas de electrodeposición de los diferentes recubrimientos de cobre, latón y níquel. |
---|