Formulación de un Plan de Mantenimiento Preventivo para la Empresa Municipal de Acueducto, Alcantarillado y Aseo EMACALA E.S.P S.A.S

Título: Formulación de un plan de mantenimiento preventivo para la empresa municipal de acueducto, alcantarillado y aseo EMACALA E.S.P S.A.S.* Autor: Marlon Yesid Martínez Cáceres** Palabras Clave: Mantenimiento preventivo, planta de tratamiento de aguas, integridad operacional, acueducto, EMACALA E...

Full description

Autores:
Martinez Caceres Marlon Yesid
Tipo de recurso:
Trabajo de grado de pregrado
Fecha de publicación:
2022
Institución:
Universidad Industrial de Santander
Repositorio:
Repositorio UIS
Idioma:
spa
OAI Identifier:
oai:noesis.uis.edu.co:20.500.14071/12107
Acceso en línea:
https://noesis.uis.edu.co/handle/20.500.14071/12107
https://noesis.uis.edu.co
Palabra clave:
Mantenimiento preventivo
planta de tratamiento de aguas
integridad operacional
acueducto
EMACALA E.S.P S.A.S
Preventive maintenance
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openAccess
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description Título: Formulación de un plan de mantenimiento preventivo para la empresa municipal de acueducto, alcantarillado y aseo EMACALA E.S.P S.A.S.* Autor: Marlon Yesid Martínez Cáceres** Palabras Clave: Mantenimiento preventivo, planta de tratamiento de aguas, integridad operacional, acueducto, EMACALA E.S.P S.A.S Descripción: El objetivo de este proyecto es la formulación de un plan de mantenimiento preventivo para la planta de tratamiento de agua EMACALA E.S.P.S.A.S. del municipio de San Pablo, Bolívar, el sistema de bombeo estudiado consta de ocho equipos con características y criticidades diferentes. En este proyecto se evaluaron estos dispositivos para determinar cuáles son los más críticos, analizando la seguridad operacional como parámetro principal a la hora de realizar el estudio. En este proyecto se pudo evidenciar el costoso plan de mantenimiento correctivo que maneja por su parte la empresa, que asciende a un valor de $108’440.000 anualmente, con la implementación del plan propuesto en este documento, tendría un costo de $87’072.000 anuales, que equivale a 19.7% menos comparándolo con el plan de mantenimiento actual de la empresa. En consecuencia, se diseñaron planillas de turnos para los equipos en estudio, con el propósito de alternar cargas de trabajo, se elaboraron ordenes de trabajo para la realización de los mantenimientos y, un análisis de consecuencias y accidentes evidentes en la operación de esta maquinaria, cumpliendo con el objetivo de la seguridad del operador. Además, se definió la criticidad para cada subsistema de las bombas centrifugas con el fin de priorizar actividades de mantenimiento y establecer rutinas para la planta, asimismo, se establecieron indicadores de mantenimiento tales como: Mantenibilidad, criticidad y disponibilidad, comparándolos con la influencia del funcionamiento de la empresa. Por último, se analizaron costos de intervención, costos de falla, almacenamiento y sobreinversión, para cada uno de los mantenimientos realizados en las máquinas. Finalmente, se presentan las conclusiones y recomendaciones obtenidas con la presente investigación.
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En este proyecto se evaluaron estos dispositivos para determinar cuáles son los más críticos, analizando la seguridad operacional como parámetro principal a la hora de realizar el estudio. En este proyecto se pudo evidenciar el costoso plan de mantenimiento correctivo que maneja por su parte la empresa, que asciende a un valor de $108’440.000 anualmente, con la implementación del plan propuesto en este documento, tendría un costo de $87’072.000 anuales, que equivale a 19.7% menos comparándolo con el plan de mantenimiento actual de la empresa. En consecuencia, se diseñaron planillas de turnos para los equipos en estudio, con el propósito de alternar cargas de trabajo, se elaboraron ordenes de trabajo para la realización de los mantenimientos y, un análisis de consecuencias y accidentes evidentes en la operación de esta maquinaria, cumpliendo con el objetivo de la seguridad del operador. Además, se definió la criticidad para cada subsistema de las bombas centrifugas con el fin de priorizar actividades de mantenimiento y establecer rutinas para la planta, asimismo, se establecieron indicadores de mantenimiento tales como: Mantenibilidad, criticidad y disponibilidad, comparándolos con la influencia del funcionamiento de la empresa. Por último, se analizaron costos de intervención, costos de falla, almacenamiento y sobreinversión, para cada uno de los mantenimientos realizados en las máquinas. Finalmente, se presentan las conclusiones y recomendaciones obtenidas con la presente investigación.PregradoIngeniero MecánicoTitle: Formulation of a preventive maintenance plan for the municipal aqueduct, sewage and sanitation company EMACALA E.S.P S.A.S.* Author: Marlon Yesid Martínez Cáceres** Keywords: Preventive maintenance, water treatment plant, operational integrity, aqueduct, EMACALA E.S.P S.A.S Description: The objective of this project is the formulation of a preventive maintenance plan for the EMACALA E.S.P.S.A.S. of the municipality of San Pablo, Bolívar, the pumping system studied consists of eight pieces of equipment with different characteristics and criticalities. In this project, these devices were evaluated to determine the requirements that are the most critical, analyzing operational safety as the main parameter when carrying out the study. In this project, it was possible to demonstrate the cost of the corrective maintenance plan that the company manages, which amounts to a value of $108,440,000 per year, with the implementation of the plan proposed in this document, it has a cost of $87,072,000 per year. , which is equivalent to 19.7% less compared to the company's current maintenance plan. Consequently, shift schedules were designed for the equipment under study, with the purpose of alternating workloads, work orders were prepared to carry out maintenance and an analysis of consequences and evident accidents in the operation of this machinery, fulfilling the objective of operator safety. In addition, the criticality was defined for each subsystem of the centrifugal pumps in order to prioritize maintenance activities and establish routines for the plant, similarly, maintenance indicators were found such as: Maintainability, criticality and availability, comparing them with the influence of the operation. of the company. Finally, intervention costs, failure costs, storage and overinvestment were analyzed for each of the maintenance performed on the machines. Finally, the conclusions and recommendations obtained with this research are presented.application/pdfspaUniversidad Industrial de SantanderFacultad de Ingeníerias FisicomecánicasIngeniería MecánicaEscuela de Ingeniería MecánicaMantenimiento preventivoplanta de tratamiento de aguasintegridad operacionalacueductoEMACALA E.S.P S.A.SPreventive maintenancewater treatment plantoperational integrityaqueductEMACALA E.S.P S.A.SFormulación de un Plan de Mantenimiento Preventivo para la Empresa Municipal de Acueducto, Alcantarillado y Aseo EMACALA E.S.P S.A.SFormulación de un Plan de Mantenimiento Preventivo para la Empresa Municipal de Acueducto, Alcantarillado y Aseo EMACALA E.S.P S.A.STesis/Trabajo de grado - Monografía - Pregradohttp://purl.org/coar/version/c_b1a7d7d4d402bccehttp://purl.org/coar/resource_type/c_7a1fLICENSElicense.txtlicense.txttext/plain; charset=utf-82237https://noesis.uis.edu.co/bitstreams/ee731670-79fd-43b2-9e16-d8225fab696b/downloadd6298274a8378d319ac744759540b71bMD52ORIGINALDocumento.pdfDocumento.pdfapplication/pdf1502534https://noesis.uis.edu.co/bitstreams/502047db-b877-4306-bdb6-cb1eea163060/download34ad8c2aa047a8ba3851105ccb6b6dc6MD51Nota proyecto.pdfNota proyecto.pdfapplication/pdf442071https://noesis.uis.edu.co/bitstreams/cc3cbcc7-7359-40dc-ae89-38c459cd673c/download0b4fdab785fea0fe842b2363b37baf37MD55Carta de Autorización.pdfCarta de Autorización.pdfapplication/pdf132605https://noesis.uis.edu.co/bitstreams/0a824e10-7d2e-402f-a45c-9957432dc6bb/downloadb119a9fdc02e1bccfe1d5a101e1a0973MD5620.500.14071/12107oai:noesis.uis.edu.co:20.500.14071/121072022-11-16 07:41:57.068open.accesshttps://noesis.uis.edu.coDSpace at UISnoesis@uis.edu.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