Análisis termoelástico computacional de fallas en juntas soldadas de recipientes a presión que almacenan hidrocarburos en el departamento de Santander bajo la Norma ASME Sección VIII División 1

Las juntas soldadas son un elemento importante en una estructura, por lo que siempre es necesario conocer sus transformaciones metalográficas y su conducta ante las diferentes fallas a las que se ven sometidas. En este proyecto se realiza un análisis mediante la ley de París-Erdogan, para conocer el...

Full description

Autores:
Camacho Pérez, Fernando Adolfo
Caballero Pabón, Kevin Adrián
Tipo de recurso:
Trabajo de grado de pregrado
Fecha de publicación:
2022
Institución:
Universidad Industrial de Santander
Repositorio:
Repositorio UIS
Idioma:
spa
OAI Identifier:
oai:noesis.uis.edu.co:20.500.14071/9998
Acceso en línea:
https://noesis.uis.edu.co/handle/20.500.14071/9998
https://noesis.uis.edu.co
Palabra clave:
Recipientes a presión
fallas en juntas soldadas
análisis de elementos finitos
crecimiento de grietas por fatiga
París-Erdogan
zona de afectación térmica
Norma ASME sección VIII DIVISIÓN 1
Pressure Vessels
Finite Element Analysis
growth of fatigue cracks
Paris-Erdogan
Weld Joint Failures
thermal affection area
ASME Section VIII DIVISION 1 Standard
Rights
openAccess
License
Attribution-NonCommercial 4.0 International (CC BY-NC 4.0)
id UISANTADR2_8bee8594386bfb699c997e23324f264f
oai_identifier_str oai:noesis.uis.edu.co:20.500.14071/9998
network_acronym_str UISANTADR2
network_name_str Repositorio UIS
repository_id_str
dc.title.none.fl_str_mv Análisis termoelástico computacional de fallas en juntas soldadas de recipientes a presión que almacenan hidrocarburos en el departamento de Santander bajo la Norma ASME Sección VIII División 1
dc.title.english.none.fl_str_mv Computational Thermoelastic Analysis of Failures in Welded Joints of Pressure Vessels storing Hydrocarbons in the Santander Department under the ASME Section VIII Division 1 Standard
title Análisis termoelástico computacional de fallas en juntas soldadas de recipientes a presión que almacenan hidrocarburos en el departamento de Santander bajo la Norma ASME Sección VIII División 1
spellingShingle Análisis termoelástico computacional de fallas en juntas soldadas de recipientes a presión que almacenan hidrocarburos en el departamento de Santander bajo la Norma ASME Sección VIII División 1
Recipientes a presión
fallas en juntas soldadas
análisis de elementos finitos
crecimiento de grietas por fatiga
París-Erdogan
zona de afectación térmica
Norma ASME sección VIII DIVISIÓN 1
Pressure Vessels
Finite Element Analysis
growth of fatigue cracks
Paris-Erdogan
Weld Joint Failures
thermal affection area
ASME Section VIII DIVISION 1 Standard
title_short Análisis termoelástico computacional de fallas en juntas soldadas de recipientes a presión que almacenan hidrocarburos en el departamento de Santander bajo la Norma ASME Sección VIII División 1
title_full Análisis termoelástico computacional de fallas en juntas soldadas de recipientes a presión que almacenan hidrocarburos en el departamento de Santander bajo la Norma ASME Sección VIII División 1
title_fullStr Análisis termoelástico computacional de fallas en juntas soldadas de recipientes a presión que almacenan hidrocarburos en el departamento de Santander bajo la Norma ASME Sección VIII División 1
title_full_unstemmed Análisis termoelástico computacional de fallas en juntas soldadas de recipientes a presión que almacenan hidrocarburos en el departamento de Santander bajo la Norma ASME Sección VIII División 1
title_sort Análisis termoelástico computacional de fallas en juntas soldadas de recipientes a presión que almacenan hidrocarburos en el departamento de Santander bajo la Norma ASME Sección VIII División 1
dc.creator.fl_str_mv Camacho Pérez, Fernando Adolfo
Caballero Pabón, Kevin Adrián
dc.contributor.advisor.none.fl_str_mv Martínez, Manuel del Jesús
dc.contributor.author.none.fl_str_mv Camacho Pérez, Fernando Adolfo
Caballero Pabón, Kevin Adrián
dc.contributor.evaluator.none.fl_str_mv González Estrada, Octavio Andrés
Sánchez Acevedo, Heller Guillermo
dc.subject.none.fl_str_mv Recipientes a presión
fallas en juntas soldadas
análisis de elementos finitos
crecimiento de grietas por fatiga
París-Erdogan
zona de afectación térmica
Norma ASME sección VIII DIVISIÓN 1
topic Recipientes a presión
fallas en juntas soldadas
análisis de elementos finitos
crecimiento de grietas por fatiga
París-Erdogan
zona de afectación térmica
Norma ASME sección VIII DIVISIÓN 1
Pressure Vessels
Finite Element Analysis
growth of fatigue cracks
Paris-Erdogan
Weld Joint Failures
thermal affection area
ASME Section VIII DIVISION 1 Standard
dc.subject.keyword.none.fl_str_mv Pressure Vessels
Finite Element Analysis
growth of fatigue cracks
Paris-Erdogan
Weld Joint Failures
thermal affection area
ASME Section VIII DIVISION 1 Standard
description Las juntas soldadas son un elemento importante en una estructura, por lo que siempre es necesario conocer sus transformaciones metalográficas y su conducta ante las diferentes fallas a las que se ven sometidas. En este proyecto se realiza un análisis mediante la ley de París-Erdogan, para conocer el impacto de la temperatura sobre la velocidad de crecimiento en grietas por fatiga de juntas soldadas de recipientes a presión. Adicionalmente, se implementa un modelo numérico con ayuda de ANSYS, software basado en el método de elementos finitos, con el fin de llevar a cabo una representación computacional del comportamiento de las grietas. Los resultados obtenidos permiten establecer el efecto de la temperatura sobre la velocidad de crecimiento en grietas, identificar la energía requerida para que se produzca su propagación y comprender las variaciones que se manifiestan en la zona de afectación térmica (ZAT) de las juntas soldadas, puesto que esta zona se ve directamente alterada por las elevadas temperaturas alcanzadas durante la soldadura. Esta metodología disminuirá costos asociados a maquinaria empleada para ensayos de fatiga y su mantenimiento, ya que el uso del análisis computacional para el modelado de la mecánica de fractura ha sido aceptado como un buen reemplazo para pruebas piloto y ensayos de laboratorios.
publishDate 2022
dc.date.accessioned.none.fl_str_mv 2022-04-19T15:50:39Z
dc.date.available.none.fl_str_mv 2022-04-19T15:50:39Z
dc.date.created.none.fl_str_mv 2022-03-30
dc.date.issued.none.fl_str_mv 2022-03-30
dc.type.local.none.fl_str_mv Tesis/Trabajo de grado - Monografía - Pregrado
dc.type.hasversion.none.fl_str_mv http://purl.org/coar/version/c_b1a7d7d4d402bcce
dc.type.coar.none.fl_str_mv http://purl.org/coar/resource_type/c_7a1f
format http://purl.org/coar/resource_type/c_7a1f
dc.identifier.uri.none.fl_str_mv https://noesis.uis.edu.co/handle/20.500.14071/9998
dc.identifier.instname.none.fl_str_mv Universidad Industrial de Santander
dc.identifier.reponame.none.fl_str_mv Universidad Industrial de Santander
dc.identifier.repourl.none.fl_str_mv https://noesis.uis.edu.co
url https://noesis.uis.edu.co/handle/20.500.14071/9998
https://noesis.uis.edu.co
identifier_str_mv Universidad Industrial de Santander
dc.language.iso.none.fl_str_mv spa
language spa
dc.rights.none.fl_str_mv info:eu-repo/semantics/openAccess
dc.rights.license.none.fl_str_mv Attribution-NonCommercial 4.0 International (CC BY-NC 4.0)
dc.rights.uri.none.fl_str_mv http://creativecommons.org/licenses/by-nc-nd/4.0/
dc.rights.coar.none.fl_str_mv http://purl.org/coar/access_right/c_abf2
dc.rights.accessrights.none.fl_str_mv info:eu-repo/semantics/openAccess
dc.rights.creativecommons.none.fl_str_mv Atribución-NoComercial-SinDerivadas 4.0 Internacional (CC BY-NC-ND 4.0)
rights_invalid_str_mv Attribution-NonCommercial 4.0 International (CC BY-NC 4.0)
http://creativecommons.org/licenses/by-nc-nd/4.0/
http://purl.org/coar/access_right/c_abf2
Atribución-NoComercial-SinDerivadas 4.0 Internacional (CC BY-NC-ND 4.0)
eu_rights_str_mv openAccess
dc.format.mimetype.none.fl_str_mv application/pdf
dc.publisher.none.fl_str_mv Universidad Industrial de Santander
dc.publisher.faculty.none.fl_str_mv Facultad de Ingeníerias Fisicomecánicas
dc.publisher.program.none.fl_str_mv Ingeniería Mecánica
dc.publisher.school.none.fl_str_mv Escuela de Ingeniería Mecánica
publisher.none.fl_str_mv Universidad Industrial de Santander
institution Universidad Industrial de Santander
bitstream.url.fl_str_mv https://noesis.uis.edu.co/bitstreams/d72f4bac-fdc2-43b9-8b81-d38f8a0f87ce/download
https://noesis.uis.edu.co/bitstreams/8daf14c9-93da-428c-8e76-a4d35e3f8001/download
https://noesis.uis.edu.co/bitstreams/46ecbf7e-74a3-4228-8548-6735e8f0b1ca/download
https://noesis.uis.edu.co/bitstreams/0c2a3594-4041-4f0f-9506-c088b0b8a723/download
https://noesis.uis.edu.co/bitstreams/cc9c1c88-faae-4748-9321-a45407ecd4a1/download
https://noesis.uis.edu.co/bitstreams/31d45383-c907-41c3-a270-7f2e17788c77/download
https://noesis.uis.edu.co/bitstreams/a04fb109-767f-4cd6-8c22-60d2f573d5d6/download
https://noesis.uis.edu.co/bitstreams/af74d561-0f9b-472c-a56f-1fb4f9dade01/download
https://noesis.uis.edu.co/bitstreams/77a86c3b-69f6-463c-be40-be79a387b6ac/download
https://noesis.uis.edu.co/bitstreams/482ebc9b-cfdd-4357-9365-36f5be02fd88/download
bitstream.checksum.fl_str_mv 9233d39a3b842225852b9afdd862f402
7784dde16b03bb8829a564db68b10f99
68528bd266ff65364b1c39ebcdce6fdb
d6298274a8378d319ac744759540b71b
057215b0a88381ca979ae22d3ab45a63
e8da8f7a0ed98510daba0f01110a90f1
68b329da9893e34099c7d8ad5cb9c940
604270e26a14f46454f73e33b3a185a2
9f1d3192c00d09f877ff67525baa52fa
1ba6cc6e8a28f57830aae74e024133c7
bitstream.checksumAlgorithm.fl_str_mv MD5
MD5
MD5
MD5
MD5
MD5
MD5
MD5
MD5
MD5
repository.name.fl_str_mv DSpace at UIS
repository.mail.fl_str_mv noesis@uis.edu.co
_version_ 1814095209592520704
spelling Attribution-NonCommercial 4.0 International (CC BY-NC 4.0)info:eu-repo/semantics/openAccesshttp://creativecommons.org/licenses/by-nc-nd/4.0/http://purl.org/coar/access_right/c_abf2info:eu-repo/semantics/openAccessAtribución-NoComercial-SinDerivadas 4.0 Internacional (CC BY-NC-ND 4.0)Martínez, Manuel del JesúsCamacho Pérez, Fernando AdolfoCaballero Pabón, Kevin AdriánGonzález Estrada, Octavio AndrésSánchez Acevedo, Heller Guillermo2022-04-19T15:50:39Z2022-04-19T15:50:39Z2022-03-302022-03-30https://noesis.uis.edu.co/handle/20.500.14071/9998Universidad Industrial de SantanderUniversidad Industrial de Santanderhttps://noesis.uis.edu.coLas juntas soldadas son un elemento importante en una estructura, por lo que siempre es necesario conocer sus transformaciones metalográficas y su conducta ante las diferentes fallas a las que se ven sometidas. En este proyecto se realiza un análisis mediante la ley de París-Erdogan, para conocer el impacto de la temperatura sobre la velocidad de crecimiento en grietas por fatiga de juntas soldadas de recipientes a presión. Adicionalmente, se implementa un modelo numérico con ayuda de ANSYS, software basado en el método de elementos finitos, con el fin de llevar a cabo una representación computacional del comportamiento de las grietas. Los resultados obtenidos permiten establecer el efecto de la temperatura sobre la velocidad de crecimiento en grietas, identificar la energía requerida para que se produzca su propagación y comprender las variaciones que se manifiestan en la zona de afectación térmica (ZAT) de las juntas soldadas, puesto que esta zona se ve directamente alterada por las elevadas temperaturas alcanzadas durante la soldadura. Esta metodología disminuirá costos asociados a maquinaria empleada para ensayos de fatiga y su mantenimiento, ya que el uso del análisis computacional para el modelado de la mecánica de fractura ha sido aceptado como un buen reemplazo para pruebas piloto y ensayos de laboratorios.PregradoIngeniero MecánicoWelded joints are an important element in a structure, so it is always necessary to know their metallographic transformations and their behavior in the face of the different failures to which they are subjected. In this project, an analysis is carried out using the Paris-Erdogan law, to determine the impact of temperature on the growth rate of fatigue cracks in welded joints of pressure vessels. In addition, a numerical model is implemented with the help of ANSYS, software based on the finite element method, in order to carry out a computational representation of the behavior of the cracks. The results obtained allow us to establish the effect of temperature on the speed of growth in cracks, identify the energy required for their propagation to occur and understand the variations that appear in the heat affected zone (HAZ) of welded joints, since that this area is directly altered by the high temperatures reached during welding. This methodology will reduce costs associated with machinery used for fatigue testing and its maintenance, since the use of computational analysis for fracture mechanics modeling has been accepted as a good replacement for pilot tests and laboratory tests.application/pdfspaUniversidad Industrial de SantanderFacultad de Ingeníerias FisicomecánicasIngeniería MecánicaEscuela de Ingeniería MecánicaRecipientes a presiónfallas en juntas soldadasanálisis de elementos finitoscrecimiento de grietas por fatigaParís-Erdoganzona de afectación térmicaNorma ASME sección VIII DIVISIÓN 1Pressure VesselsFinite Element Analysisgrowth of fatigue cracksParis-ErdoganWeld Joint Failuresthermal affection areaASME Section VIII DIVISION 1 StandardAnálisis termoelástico computacional de fallas en juntas soldadas de recipientes a presión que almacenan hidrocarburos en el departamento de Santander bajo la Norma ASME Sección VIII División 1Computational Thermoelastic Analysis of Failures in Welded Joints of Pressure Vessels storing Hydrocarbons in the Santander Department under the ASME Section VIII Division 1 StandardTesis/Trabajo de grado - Monografía - Pregradohttp://purl.org/coar/version/c_b1a7d7d4d402bccehttp://purl.org/coar/resource_type/c_7a1fORIGINALDocumento.pdfDocumento.pdfapplication/pdf1335387https://noesis.uis.edu.co/bitstreams/d72f4bac-fdc2-43b9-8b81-d38f8a0f87ce/download9233d39a3b842225852b9afdd862f402MD52Carta de autorización.pdfCarta de autorización.pdfapplication/pdf76236https://noesis.uis.edu.co/bitstreams/8daf14c9-93da-428c-8e76-a4d35e3f8001/download7784dde16b03bb8829a564db68b10f99MD51Nota de proyecto.pdfNota de proyecto.pdfapplication/pdf452138https://noesis.uis.edu.co/bitstreams/46ecbf7e-74a3-4228-8548-6735e8f0b1ca/download68528bd266ff65364b1c39ebcdce6fdbMD53LICENSElicense.txtlicense.txttext/plain; charset=utf-82237https://noesis.uis.edu.co/bitstreams/0c2a3594-4041-4f0f-9506-c088b0b8a723/downloadd6298274a8378d319ac744759540b71bMD54TEXTDocumento.pdf.txtDocumento.pdf.txtExtracted texttext/plain73627https://noesis.uis.edu.co/bitstreams/cc9c1c88-faae-4748-9321-a45407ecd4a1/download057215b0a88381ca979ae22d3ab45a63MD55Carta de autorización.pdf.txtCarta de autorización.pdf.txtExtracted texttext/plain4241https://noesis.uis.edu.co/bitstreams/31d45383-c907-41c3-a270-7f2e17788c77/downloade8da8f7a0ed98510daba0f01110a90f1MD57Nota de proyecto.pdf.txtNota de proyecto.pdf.txtExtracted texttext/plain1https://noesis.uis.edu.co/bitstreams/a04fb109-767f-4cd6-8c22-60d2f573d5d6/download68b329da9893e34099c7d8ad5cb9c940MD59THUMBNAILDocumento.pdf.jpgDocumento.pdf.jpgGenerated Thumbnailimage/jpeg3210https://noesis.uis.edu.co/bitstreams/af74d561-0f9b-472c-a56f-1fb4f9dade01/download604270e26a14f46454f73e33b3a185a2MD56Carta de autorización.pdf.jpgCarta de autorización.pdf.jpgGenerated Thumbnailimage/jpeg5896https://noesis.uis.edu.co/bitstreams/77a86c3b-69f6-463c-be40-be79a387b6ac/download9f1d3192c00d09f877ff67525baa52faMD58Nota de proyecto.pdf.jpgNota de proyecto.pdf.jpgGenerated Thumbnailimage/jpeg5569https://noesis.uis.edu.co/bitstreams/482ebc9b-cfdd-4357-9365-36f5be02fd88/download1ba6cc6e8a28f57830aae74e024133c7MD51020.500.14071/9998oai:noesis.uis.edu.co:20.500.14071/99982022-05-16 22:19:45.9http://creativecommons.org/licenses/by-nc-nd/4.0/info:eu-repo/semantics/openAccessopen.accesshttps://noesis.uis.edu.coDSpace at UISnoesis@uis.edu.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